滁州市瑞景园林建设有限公司 安徽滁州 233200
摘要：随着社会经济的持续增长，人民物质水平的不断提高以及各类物流业和公路运输服务需求的增加，对市政道桥的利用率以及需求量逐步攀升，但与此同时，对其使用安全和使用寿命也有了更高的要求。在市政道桥建设过程中，经常会用到钻孔灌注桩施工技术，钻孔灌注桩施工技术被广泛地应用于建设工作中，钻孔灌注桩技术是一个隐蔽性较高且监管难度大的施工技术，如果在建设过程中出现问题，会直接影响到整个市政道桥项目的质量。因此，相关的施工工作人员应当充分的了解钻孔灌注桩技术的特点以及在施工建设期间如何熟练的应用钻孔灌注桩技术。
关键词：市政道桥；钻孔灌注桩；施工技术；应用
1钻孔灌注桩概述与加固原理
钻孔灌注桩施工中，在施工现场，通过机械钻孔、人工挖掘、钢管挤土方式，在施工现场形成桩孔，将预先制作的钢筋笼沉入桩孔内，灌注混凝土，形成桩结构。在实际的施工过程中，由于存在成孔方式的差异性，一般包含了钻孔灌注桩、沉管灌注桩与挖孔灌注桩等类型。这几种灌注桩施工方式相比，钻孔灌注桩的适用性更好，能够在各种复杂的地质地形结构中取得理想的施工效果，且实际的施工过程中基本不会产生较大的振动与噪音，施工相对简单，在各种道桥工程中，钻孔灌注桩施工都可以保障桩系的承载力。
在钻孔灌注桩施工中，沿着桩钢筋笼外壁进行钢管的埋设，当灌注桩混凝土的强度符合工程的要求以后，在压力作用下借助于钢管，使得水泥浆液可以逐步经由桩端的碎石层孔隙压入，压入的水泥浆液可以与碎石层内的沉渣、碎石与裂缝胶结，所形成的桩体强度相对较高。随着压力作用，水泥浆液会随着碎石层孔隙发生扩散，从而形成更大范围内的浆体扩散与胶结，最终使得桩体的承载能力更大，起到结构加固作用。
2道桥施工过程中有效实施钻孔灌注桩技术
2.1钻孔机的安装和定位
道桥工程钻孔灌注桩施工开始之前，为保障良好的施工质量，有关施工人员需要在施工开始之前进行钻孔机械设备的安装，保障钻孔机安装的稳定性，从根本上减少钻孔过程中由于设备不稳定造成的钻孔倾斜、桩倾斜现象。如果道桥工程属于软土地基施工，且该地层存在一定的坡度，在钻孔机安装之前，应当先利用推土机保障钻孔机安装场地的平整性，必要情况下可加垫钢板与枕木。为保障桩位的准确性，需要做好钻孔机位置、中心位置的定位。如果在道桥工程施工中使用的是带有钻塔的钻孔机设备，需根据钻机动力、周围地笼配合的方式，将钻杆移动至特定的位置，随后由千斤顶顶起支架，开始定位工作，保障定位钻头、固定钻杆的卡孔、护筒中心处于同一垂直线上。在施工过程中，钻机位置偏差一般要处于2cm以内。
2.2埋设护筒
在道桥工程钻孔灌注桩施工过程中，有关的施工人员需要将8mm厚的钢板作为护筒埋设过程中的保护材料，一般情况下，护筒内径要略微大于桩径约0.2~0.4m，而护筒高度一般要在2m以上。在护筒埋设过程中，要在护筒外侧位置使用特定规格的圆钢焊接成箍圈，保持箍圈的垂直性与对称性，达到加厚钢板的作用。此外，在护筒的上端，往往需要设置一个方形的泄水口，该泄水口的设置主要是为了保障后期施工的便捷性，在护筒上方，施工人员要设计顶端吊环，保障护筒中心线与桩中心线重合。在一些道桥工程施工过程中，护筒中心线常常会发生倾斜的情况，要尽量将倾斜度控制在1%以内，并将平面误差控制在5cm以内。
2.3泥浆制备
在钻孔灌注桩泥浆的制备过程中，水、粘土与添加剂是其中需要使用的主要材料，这些材料在实际的施工过程中可以起到浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具的作用。随着泥浆的应用，在钻孔孔壁，逐步形成了一层泥皮，泥浆在钻孔灌注桩施工过程中，可以有效降低坍孔现象发生的概率。
在钻孔泥浆与经过循环净化的泥浆的制备过程中，有关施工人员需要根据钻孔方式、地层情况来确定泥浆的整体稠度，如果泥浆的稠度不符合施工的要求，就会降低泥浆应用的效果，比如，如果泥浆过稀，其排渣能力、护壁效果会大大降低，而如果泥浆过稠，会影响钻进的速度。
2.4钻孔
钻孔是道桥工程钻孔灌注桩施工中的关键环节，在实际的施工过程中，需要严格根据工程的施工要求，来进行钻孔工艺方式的选择，良好的钻孔工艺，能够保障成孔的整体质量，从而提高成桩的质量。在一些道桥工程中，采用的是隔孔钻孔的方式，选用这种钻孔工艺主要是由于一些道桥工程的相邻桩间距较小，使用隔孔钻孔工艺，能够有效避免钻孔过程中对相邻钻孔产生的不利影响。因此，在钻孔工艺的确定上，需要综合根据桩间距来进行，并使得钻孔工艺的应用中，能够有效减少缩径、坍孔现象的发生，保障钻孔的效率与质量。此外，在钻孔过程中，还需要根据工程情况，科学进行机械设备的选择，减少钻孔环节的质量问题。
2.5清孔
清孔施工中，施工人员要在确保钻孔深度以及钻孔质量的前提下，再开展清孔工作。清孔过程主要是对钻孔内的泥浆进行更换处理，减低钻孔内泥浆的密度和含砂率，清理钻孔内的残留垃圾，减少钻孔孔底的沉淀物。清孔施工能够起到提升桩承载力的作用。
2.6钢筋笼
施工人员在制作钢筋笼的时候，要严格按照钢筋笼的设计图纸进行，因为设计图纸都是按照所施工区域的实际情况设计的，在设计钢筋笼大小的时候也充分考虑了所需钻孔的深度。在对钢筋笼质量进行控制的过程中，施工技术人员还要依据工程实际情况，对钢筋笼的结构、数量、位置进行确定，并严格按照焊接要求焊接，以提升钢筋笼的牢固性。在钢筋笼下放的过程中，一定要保证钢筋笼下放位置的精准，对钢筋笼接头的质量、尺寸进行严格检查，施工人员要将事先准备好的混凝土垫块绑在主筋和箍筋上，这样做也能够保护钢筋笼，使保护层的厚度满足施工条件。下放过程中要控制好下放的速度，避免钢筋笼与孔壁出现摩擦。施工人员会在钢筋笼中间架设十字钢筋，防止钢筋笼变形。
2.7灌注混凝土
在开展工作前，施工人员要先对混凝土面的高度和钻孔桩的位置进行检测，避免后期出现超径等问题。混凝土灌注质量控制过程中，施工人员要加强对混凝土配制质量的把控，获取最佳配合比，做好混凝土原材料质量的管理工作，确保混凝土整体性能不受影响。在钻孔灌注桩施工中，由于混凝土灌注都是用导管操作，所以施工人员还要保障导管连接处的密封性。施工人员要对灌注速度进行严格控制，既不能太快也不能太慢，更不能在灌注没有完成之前停灌，要将速度控制在标准范围内，确保灌注的连续性。如果采用单根导管灌注，就要将导管放在混凝土钻孔的中间位置，避免出现斜灌、导管接头钩挂钢筋等情况。施工人员为了保证混凝土灌注的整体质量，还要在施工的各个环节做好记录，并以数据形式进行存储，实时检查混凝土的坍落度指标，尽量将坍落度控制在18～22cm之间。施工人员要做好导管使用前的检查工作，如果发现导管没有满足施工标准，要及时更换，在灌注的过程中，还要对导管埋入的深度和超灌深度进行严格把控，任何一环出现失误，都有可能会导致混凝土灌注桩的质量出现问题。
结束语
近年来，市政道桥工程中钻孔灌注桩施工技术的应用，大大提高了市政道桥工程使用的安全性，通过钻孔灌注桩所形成的桩系结构，具有较高的承载力，可以满足通行的需求。但是，为了保障施工质量，有关施工人员需要做好各个施工细节的把控，保障钻孔灌注桩技术应用的效果。
参考文献
[1]廉涛，冯彦文.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].黑龙江交通科技，2019，42（10）：112+114.
[2]王建军.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J].四川水泥，2019（10）：44.