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化工安全管理与事故应急管理举措王卫刚

发表时间：2020/11/9 来源：《基层建设》2020年第21期作者：王卫刚

[导读] 摘要：在化工企业的生产中安全保障工作十分重要。

        中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部天津 300271
        摘要：在化工企业的生产中安全保障工作十分重要。基于对化工生产中安全管理工作存在问题的分析，文章指出了安全管理工作的实施办法，并在此基础上建成事故应急管理工作体系，通过对这种方法的应用，可以让整个系统更好运行，防止在正式的工作中出现相应的工作问题，以提高企业的运行安全性。
        关键词：化工生产；安全管理；事故应急处理
        1对化工企业进行安全生产管理的意义
        对于化工企业来讲，进行安全生产管理不仅是企业生产的要求，更是我国社会主义现代化建设的要求。这是由于随着我国社会经济的快速发展，我国更加重视以人为本的观念，因此社会的各行各业都需要以此为基础来对目前的生产模式、管理模式等内容进行调整。而对于化工企业来讲，由于化工企业生产过程当中具有非常高的危险系数，因此需要对旧的生产模式进行调整和改革，这样才能够保障生产的安全以及生产人员的生命健康安全，才能够有效地促进化工企业的可持续发展。
        2化工安全管理中存在的问题
        2.1 安全管理缺位
        如果化工企业的安全管理系统不完善就会增加安全事故的发生几率。据相关调查，我国部分化工企业的领导以及监察部门执行相关的安全管理工作，而负责化工产品生产的员工对生产安全并不重视，缺乏相应的安全意识，这对于化工企业来说无疑是很大的隐患。此外，部分企业为了提高经济效益，安全投入非常少，为了应付主管部门的安全检查才会做一些表面工作，这种做法对安全管理来说没有一点价值。因此，需要改革化工企业的安全管理体系，促进企业能够更好地进行安全生产。
        2.2 安全观念缺失
        目前，我国有着数量众多的中小型化工企业，这些企业的生产工艺和设备一般比较落后，员工的安全意识也比较薄弱，没有安全管理理念。在这些企业的生产活动中，员工的安全生产意识不强，加上企业内部没有对员工进行相应的安全管理的培训和指导，就会对企业的安全管理造成威胁。
        2.3 化工安全管理技术落后
        化工企业的安全管理是在技术、工艺以及设备的基础上进行的，如果在企业的生产活动中，技术力量薄弱，工艺水平不高，化工企业的安全管理就不会得到相应的保障。在实际的生产活动中，化工企业的阻火器以及防火防爆措施还比较落后，因此，相关人员必须对设备的安全阀以及压力表等进行定期检查。而这些设备仅仅在前期被使用，后面的检查工作往往得不到落实。化工企业的安全生产依靠技术，应该提高化工企业相关设备的自动化程度和安全监测的能力，从而为企业的安全管理奠定基础。
        3化工安全应急管理体系的建设方法
        3.1 管理通道建设
        在应急管理体系的建设中，应用的方法有两种，其一为系统中产生的相关工作内容，在具体的研究和分析中，可以让整个系统更好运行。由于化工企业运行中，要求应急响应机制不但要能够确保稳定运行，也要能够实现对各类信号的高速传递，所以本文提出依托于自动化系统发挥功能，建设应急管理通道。其二为相关辅助系统的建设，首先为针对自动控制系统的维护系统，要求设立专业的自动化系统维护体系，及时找到系统的运行问题，并采取合理措施完成对其余措施的建设。其次为事故定位技术，本文提出的方法为通过RFID 技术完成定点工作。最后为故障的初步处理设备，包括电气设备、消防设备等多个工作内容，以提高整个系统的运行状态。

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        3.2 管理技术升级
        在传统的安全管理工作中，已经建成了较为完善的信息化系统，取得了良好的应用效果，然而随着系统工作制度和工作体系的完善，传统的管理制度已经逐渐不能满足对大批量大系统工作的全面管理，导致这一系统的运行质量下降。在技术的升级中，新的控制系统应既能够确定故障的发生区域，也能够对事故和故障进行应急处理，以降低相关事故对整个化工产品生产系统的影响范围。可以通过对人工智能技术的应用，实现系统中信号的多输入和多输出，通过对这种方法的应用，整个系统可以及时响应出现的故障，落实最基础的故障处理工作。
        3.3 防范体系构建
        在任何情况下，都需要防止化工产品生产中出现运行事故，所以在整个系统的运行中，需要建成相应的防范体系，从而让这一系统能够更好运行。在方案体系的构建中，最重要的工作项目为确保安全防护系统可以正常运行，所以在本文的研究和分析中，可以通过对当前各类工作系统和工作项目的应用，实现对整个系统的具体研究和分析工作。另外要保证这一系统处于稳定运行状态，所以需要设置安全管理信息化系统的专业巡检小组。
        4化工安全管理以及事故应急管理措施
        4.1化工企业应严格管控生产质量
        伴随着目前化工企业生产规模越来越大，再加上工艺的改善和生产数量的不断增加，一些生产设施在长时间高强度的工作环境下，出现震动、异响等问题也并不出奇。然而新投入运用的设备，因为还不能够适应工作环境，运转起来并不平稳，工作人员可能出现错误操作的情况，从而引发安全生产事故。所以，化工企业需要重视安全管理工作。比如，制定健全、科学的设施安全管理机制，进行台账记录，特别是增强对特殊设施，大型生产设施，仓储设备以及安全装置等问题的分析，假如出现问题就应该快速的处理。假如不能够及时的处理问题，就要报告给相关的负责人，避免安全事故的发生。
        4.2加大资金投入，构建监督体系
        安全是化工企业的一条生命线，近年来，国内化工企业发生安全事故的频率逐步加快，事故中的伤亡人数也呈现出逐年递增态势，面对这一严峻局面，化工企业应当进一步加大安全生产的资金投入力度，在人员配备、设备更新、技术创新等方面，给予强大的资金后盾支持。与此同时，结合企业当前的发展形势以及生产产品的特点，构建一个高效科学的安全生产监督体系，并指派专人负责安全生产管理工作全局，在日常巡视与监管过程中，监管人员应当明确自身职责，对发现的安全隐患，及时予以排除，如果发现安全事故矛头，必须立即采取有效的应对措施，将安全事故扼杀在萌芽状态。
        4.3强化日常的检查工作
        监督和管理工作对于化工企业有着十分重要的作用，所以企业有必要强化日常的检查工作，以确保日常生产的安全和顺利。首先，对于危险品的监管工作来说，要将存有安全风险的产品放置在可以有效控制的范围内，并做到监管无死角。其次，相关的监管人员在进行日常检查工作时，要深入到生产一线，严格、细致的检查生产过程的各个环节，对安全性较好的环节也要进行详细的检查，并且对于危险性较高和安全性偏低的生产环节要加大隐患的排查力度，从而确保整个生产过程的安全性。
        结束语
        综上所述，化工安全生产对于化工企业而言，是最为基础和重要的工作内容之一，做好安全管理工作，可以为企业的顺利生产和经营提供有力的保障，创造良好的条件。而事故应急管理则可以在突发情况之时有效的应对，最大程度的降低和挽回损失。
        参考文献
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        [2]李建恒.化工安全生产管理的问题和要点[J].化工设计通讯，2019,45 (04):178-179.
        [3]张辉.浅析化工安全生产中存在的问题及对策建议[J].石化技术，2018（12）：120.