山东烟台冰轮换热技术有限公司 苗德强 264006
摘要：目前，随着我国经济的快速发展，我国工业行业得到了较大发展，原来的机械生产方式已经难以满足新时代的要求，尤其是在机械电气方面，发展更加快速，为全面推动机械电气行业的发展，需要持续提升机电控制设备的性能，保证其稳定性和可靠性。伴随PLC技术的逐渐成熟，PLC技术在机电控制设备中的使用明显提升了机电控制设备的性能，针对机电行业的发展有一定推动作用。
关键词：PLC技术;机械电气;控制装置;应用
引言:目前在我国机械电气控制装置当中应用极为广泛的就是PLC技术,该技术应用后整体系统的自动化水平逐渐上升，并能够达成对设备的远程监控及操作的目标。计算机技术是PLC应用过程中必要的技术支持,只有结合使用才能对机械设备实施有效控制。在这种情况下,本文从机械电气控制目前的实际状况入手,介绍了PLC技术的内容和优点，以及PLC技术控制的方式，以PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势为基础,探索PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用途径，希望能够为我国相关行业的快速发展提供积极的参考意义。
1.PLC技术基本内容简介
PLC是以CPU部件为核心，涉及多个外部装置及电源的一种可编程逻辑控制器。工作原理与人体大脑中枢神经系统类似，利用扫描方式获取现场信息，然经过数据信息分析得出机械设备的实时运行状况。同时，.LC内设存储功能，可将编程器当中的用户程序等相关情况存储下来,并可在接受指令的基础上，执行相关指令。另外，PLC可自动辨别程序的语法错误，如此可在获取数据的基础上，准确展示机械设备的实际情况。PLC研发与应用、维修与安全检测等，通常需要在编程器、外部装置的辅助下，才能保证相关工作的顺利进行。
2.PLC技术在机械电气自控制原理
自从PLC技术出现开始，就获得了一定程度的重视并逐渐被加以运用，在工业生产过程中产生了十分重要的作用影响,它和数码科技、人工智能科技、CAD科技合称为工业自动性的支撑化科技。目前，信息科技及工业自动化进程在逐步增强，PLC科技也在不断的优化进步，逐步朝着智能化、网络化的方向迈进，这项科技在推动中央解决器的核算速度、精准度提升上含有明显性能，而且，还研发了合适的制约及运动调控的作用模式，可以使这一制约科技在工业自动化中产生重要作用。除此之外，PLC科技中还包含网络和通信性能，可以结合一切编程及通讯引入装备中,可以经由相联总线实施相应网络体系的建构，从而为工业自动化进程提供有力的技术支撑.在PLC技术实际运用期间,样本检测、自动化程序及输出重启体系等是非常重要的技术运作方式，经过数据扫面的方法安排样本检测，在达到检测标准后，可以安排相关的输出及重启操作.值得注意的是，PLC科技的运用工序仍是从上而下进行的，在输出及重启期间，可以利用中央解决器或是I/O映像程度及上一环节的输入数据达到完美结合，在实现电路锁放以后,安排外置驱动操作任务。
3.PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1PLC技术在数控机床控制系统的应用
数控机床是工业生产的大型设备，集电气系统、液压系统、电子系统等为一体，任何一个环节出现问题，都可能影响到整个机床的正常运行。传统的数控机床操作系统比较复杂，且往往需要人工辅助,无法实时传递信息，容易出现信息延时的现象，从而导致数控机床加工过程中出现误差，影响到零部件加工精度和准确性。将PLC技术应用在数控机床控制系统，改变过去以继电器、接触器为主的控制方式，降低电气设备运行发生的故障,可以实现机床的自动化、智能化操作，电机在运行过程中，如果出现谐波或者电压变化幅度比较大的情况下，自动化技术会自动识别，并锁定故障范围，防止故障范围进一步扩大。通过PLC输入元件，采集数控机床各个电路的数据信息，然后将数据信息传输到存储器，存储对数据进行存储处理,发送到中央处理器，中央处理器通过对数据信息编程，并下发执行命令，执行元件完成中央处理器发布的执行任务。最后将结果通过输出元件输出，完成整个控制器的控制过程。
3.2开关量逻辑控制
对于PLC技术而言，其基本运行基础是对开关量进行逻辑控制。本质上是通过对PLC技术及相关设备的应用使之取代继电器，从而实现对电路逻辑的控制。在应用PLC技术控制开关量逻辑控制系统时，并不仅仅针对单台设备进行控制，还需要将其接入到生产线路中,以使不同设备之间的组合及协调能够得到有效控制，从而使之拥有高水准的一致性。
3.3实现模拟量的控制
模拟量就是在生产的阶段可能出现的各种变量，在传统的机械电气控制系统当中，对于模拟量，没有较好的预测与处理的方式，因此，相关的工业生产也可能会受到这方面的影响。为了能够实现模拟量的控制，就需要对机械电气装置进行功能上的优化，通过合理地使用PLC技术,对机械电气装置当中的模拟设置加以合理的设置，可以有效地提高模拟量化和数字化的效果，进而实现对模拟量的控制，同时还可以降低一些对工作生产的因素，提高工业生产的效率，促进工业的发展与进步。
3.4分散性系统控制
分散性系统控制能对不同的PLC控制对象进行不同程度控制，各个控制对象在经过处理之后，控制的方式方法有所不同,因此当系统部分出现问题之时，只需要停止有问题的PLC就可以，并不会导致其他设备受到影响，分散性系统控制有助于系统的稳定运行。
3.5机械电气安全监测控制装置中应用PLC技术
PLC技术在机械电气控制装置中的应用，除了实现远程自动控制之外，还实现了监控数据的上传。如此一来,总控室中就可以通过分析实时设备运行数据，掌握机械电气设备实际运行效果，并以此为依据，实时对系统进行适当调节，以此保证电气设备安全运行。除此之外，PLC技术的有效应用，实现了全天候的运输监控，倘若运输期间发生了安全事故，则可以快速明确安全事故具体原因，进而以此为依据，探索行之有效的解决措施，为维修工作人员的后续工作提供一系列具有参考价值的建议，有利于维修工作人员高效完成维修工作，保证机械设备安全持续进行，进而有助于提高机械生产效率与质量。
结语
经过上述分析能够发现，PLC技术针对整个机电控制器的关键性,PLC技术融合了计算机系统与智能化科技，可以对机电设施以及关联的生产线进行稳定管理，正是由于PLC技术的优越性,其在机电生产方面使用非常普遍，为加快机电行业的发展步伐，需要深入探究与优化PLC系统，使之可以不断提高各种性能，为机电企业创造大量经济利益。
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