天然气管道输送过程的主要风险和预防措施分析

发表时间:2020/11/10   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:袁笛
[导读] 摘要:随着天然气消费量的不断增长,天然气管网变得愈加复杂。
        四川川港燃气有限责任公司成都分公司  四川省成都市  610051
        摘要:随着天然气消费量的不断增长,天然气管网变得愈加复杂。导致天然气管道输送泄露的风险有很多,包括第三方破坏、设计缺陷和腐蚀等。从分析输送风险入手,就如何有效预防风险展开进一步探讨,为天然气管道的安全运行提供一定的参考。
        关键词:天然气管道;输送风险;预防措施
        1天然气管道输送特点
        首先,天然气管道输送往往表现出了更大的规模,涉及到的范围更广,如此也就必然对于工程项目建设提出了更高要求,后续运营管理难度相对也比较大。因为当前天然气开发应用越来越受关注,伴随着应用量以及应用范围的提升,必然也就需要借助于天然气管道予以恰当铺设,以求形成较为理想的运输效果。这种规模的扩大不仅仅表现在管道分布范围上,往往还和管道存在密切联系,需要借助于更大直径的管道,以求体现更强天然气输送能力。
        其次,天然气管道输送过程还受到了较多因素的影响和威胁,如此同样也加大了天然气管道输送工程建设以及管理难度。比如天然气管道输送过程中出现的问题不仅仅表现在自身工程设计以及安装施工方面,往往还会受到较多外界因素的干扰和影响,尤其是对于天然气管道所处环境中存在的较多腐蚀因素,更是会产生不良威胁,并且也存在着较大的管控难度,对于前期工程建设以及后续项目运营都增加了较大负担。
        另外,天然气管道输送项目还伴随着较为突出的高风险,一旦在天然气管道输送过程中出现了严重泄漏问题,不仅仅会直接带来较为严重的资源泄露以及资金损失,还极有可能产生较为恶劣的安全事故,导致天然气管道输送项目周边区域人员受到威胁,出现更为严重的人员伤亡以及财产损失。基于此,在天然气管道输送过程中切实加大风险防控力度极为必要。
        2输送风险及风险控制
        天然气管道输送风险有很多,比如第三方破坏、管道设计缺陷、管道腐蚀等。下面具体介绍几种天然气管道输送风险及其控制方法。
        2.1第三方破坏
        增加天然气管道的压力有助于提高管道输送的能力。然而,随着管道压力的提升,产生的安全威胁也增大。近些年来,高压管道遭第三方破坏的事故经常发生,如2016年恩施市公龙坝村山体滑坡致使天然气管道断裂爆炸,200多人受灾,直接经济损失接近3 000万元。2010年深圳市厦深铁路施工损坏了大鹏天然气高压管道,造成大量天然气泄露,抢修一个多月,费用达3000多万元。高压管道事故对于城市供气稳定带来严重的影响,同时也造成了巨大的经济损失。
        为了减少天然气管道被第三方破坏,管道的修建应严格按照设计标准进行,在道路建设等基建工程中应特别注意经过天然气管道时的施工规范。
        2.2设计缺陷
        管道的输送安全和天然气管道的设计有很大关系。管材中含有杂质、管道工艺质量差、焊缝有气泡或裂痕、未按规定焊接等均可能导致管道内天然气泄漏。为提高天然气管道的设计质量,应采用先进的技术和新型的材料,不断完善现有技术并开发新技术。
        2.3腐蚀
        天然气管道多数埋在地下,在管道的外侧,潮湿的土壤导致管道易受腐蚀;在管道的内侧,天然气中含有的硫化氢气体会腐蚀内侧管壁。腐蚀对于管道的影响极大,需要对管道做出相应的保护措施。目前,针对腐蚀的保护措施包括添加防腐涂层、进行阴极保护和净化天然气。
        2.3.1防腐涂层
        因为管道一般铺设在地下,周围充满着潮湿的土壤,所以土壤会对管道外壁造成腐蚀,在管道的外侧涂上防腐涂层,隔绝了水、氧气与管道外壁的直接接触,可以对管道起到很好的保护作用。

现在使用较多的防腐涂层有:常温固化陶瓷涂层、煤焦油磁漆、液体聚氯脂涂层和复合涂层等,根据不同的管道和不同的工况选择相应的管道涂层。
        2.3.2阴极保护
        除了防腐涂层,还有将天然气管道作为阴极,通过牺牲阳极的阴极保护方式和外加电流的阴极保护方式,两种保护方式的目的均是减缓金属的氧化反应,从而减缓天然气管道的腐蚀速度,提高天然气管道的寿命。
        2.3.3净化天然气
        由于天然气中存在硫化氢、二氧化碳等腐蚀性杂质,所以天然气内壁会受到一定程度的腐蚀。使用流化床反应器净化天然气,降低了天然气中杂质含量,削弱了天然气管道内侧管壁的腐蚀速度。
        3天然气管道输送中风险的应对策略
        3.1优化设计方案
        在天然气管道长期输送过程中,为了创造较为理想的天然气管道输送条件,首先应该切实做好设计规划工作。针对天然气管道输送需求进行详细分析,准确掌握各个不同区域的天然气输送任务,进而也就可以明确天然气管道敷设要求,可以更好把握相关敷设路径,针对具体敷设方案进行详细分析,最终选择最优设计方案,重点规避长途运输过程中存在的明显风险因素,比如腐蚀较为严重的区域就应该尽量规避。在此基础上,针对具体天然气管道的应用状况更是需要优化设计,对于管架应用要求以及管道深度、位置等参数进行优化设计,以确保更好指导后续天然气管道安装施工,避免在任何细节处出现偏差问题。
        3.2提高施工质量
        在天然气管道施工安装过程中,为了降低后续出现风险的几率,往往同样也需要切实做好施工质量管控,确保天然气管道的施工安装更为符合预期要求,避免该环节出现任何质量隐患问题。首先,针对天然气输送系统中运用到的各类管道材料应该严格把关,在人场时以及施工安装前进行严格审查,确保所用管道材料符合施工方案的要求,避免随意应用型号不匹配,或者是存在质量缺陷的管道进行安装施工处理。此外,在具体天然气管道安装施工处理中,施工技术人员往往需要进行规范化控制,确保相关技术操作更为标准,相关技术人员应该具备较高胜任力,对于天然气管道安装涉及到的所有工艺较为熟悉,同时提升自身质量意识和安全意识。最后,在天然气管道安装完成后,应该进行详细试验检测分析,了解管道安装状况,对于明显渗漏或者堵塞问题予以及时处理,避免直接投入运用。
        3.3防腐蚀处理
        针对天然气管道在后续长期输送过程中容易出现的腐蚀问题而言,往往需要提前进行防腐蚀处理,确保天然气管道能够具备较强稳定性,不容易受到外界腐蚀因素影响。比如针对天然气管道进行全面防腐蚀涂料处理就是常用举措,应该在施工建设中选择高品质防腐蚀涂料,针对天然气管道内外侧进行全方位刷涂处理,避免存在较为明显的遗漏问题,力求形成较强保护层。针对天然气管道输送过程中出现的明显电化学腐蚀问题,同样也可以采用牺牲阳极阴极保护法等手段进行防腐处理,利用外加电极的方式促使天然气管道能够得到较好保护,替代天然气管道发生反应,避免天然气管道受腐蚀。针对天然气管道在长期运输过程中出现的一些应力腐蚀问题,同样也需要切实做好防控工作,尽量避免天然气管道周围存在明显的应力作用,加大对于天然气管道的防护力度。
        4结语
        天然气管道长期输送生产中,面临的风险因素较多,需要切实优化设计方案以及施工安装效果,同时注重做好天然气管道的实时防控,将各类风险威胁程度降到最低。还需要注重围绕着各项技术手段予以创新优化,尤其是对于天然气管道方面的相关技术手段,更是应该加大研究力度,以求能够更好提升后续长期天然气管道稳定运输效果。
        参考文献
        [1]肖新屋,郭浩,侯竣升.浅析天然气管道的安全输送措施[J].智能城市,2019,5(24):57-59.
        [2]刘玉杰,马雨廷,王伟,段腾龙.天然气长输管道输差分析及控制[J].当代石油石化,2019,27(12):35-38.
        [3]王帮华.提高天然气管道输送效率方法的探讨[J].石化技术,2019,26(10):330-331.
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