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电气自动化仪表的管理与维护途径王金诚

发表时间：2020/11/10 来源：《基层建设》2020年第22期作者：王金诚

[导读] 摘要：随着电气自动化行业的不断发展，电气自动化仪表得到了广泛应用，通过做好仪表的维护工作，对仪表设备进行高效管理可以为企业的安全生产带来积极影响，也能促进企业发展，因此，做好电气自动化仪表的维护和管理具有重要的意义。

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        摘要：随着电气自动化行业的不断发展，电气自动化仪表得到了广泛应用，通过做好仪表的维护工作，对仪表设备进行高效管理可以为企业的安全生产带来积极影响，也能促进企业发展，因此，做好电气自动化仪表的维护和管理具有重要的意义。本文对电气自动化仪表进行了概述，分析了电气自动化仪表常见的故障，提出了电气自动化仪表的管理与维护途径。
        关键词：电气自动化仪表；管理；维护
        引言
        电气自动化仪表功能多样且性能优越，由职能数据处理装备与应用传感器等部分组成，要求工作人员明确掌握仪表运行原理与内部结构等专业知识，以有效落实仪表管理维护工作。仪表管理维护工作意义重大，体现在保证仪表性能正常发挥与降低采购维修成本等方面，以尽快实现企业生产利润目标。但影响管理维护工作落实的因素较多，还需从管理制度完善与防腐工作落实等多方面入手调整，实现仪表使用管理维护的前瞻性与科学性。
        一、电气自动化仪表管理维护意义
        在现代科技发展带动下，仪表内部零件的精密度不断提高，内部构成与工程越发复杂，但零部件在仪表运行中易受振动磨损与环境腐蚀等因素影响，直接降低了仪表性能发挥与使用寿命。采取预防性管理维护措施，能够提高工作人员主观能动性，促使其主动发现存在与潜在的零部件质量问题，通过维修使其处于最佳工作状态。电气自动化是新时代发展的必然，仪表是电气自动化重要组成部分，出现故障问题后，将会直接影响电气自动化系统作用发挥。对此，加强预防性维护管理工作意义重大，以降低故障率与维修成本，确保其作用正常发挥。电气自动化仪表的生产成本与技术含量高，唯有做好管理维护工作，才能延长仪表使用寿命，减少因自身性能降低对工程发展的影响，从而满足企业实际需要，确保企业效益最大化。
        二、电气自动化仪表常见的故障
        1.调节阀故障
        在仪表设备中，调节阀可以调整仪表的运行参数，进而让仪表满足实际生产需求。对于调节阀而言，常见的故障有两种，其一是波动问题，由于弹簧自身的刚度不足，进而无法保证刻度的稳定性。在实际管理中，如果出现了调节阀信号不稳定的情况，多数原因是波动问题造成的，如果选阀频率和系统频率相同的情况下，在共振的影响下会造成很大的危害。在选择调节阀的时候，如果未能全面分析，很容易对管道内部的压力及流速造成不良影响，一旦压力达到了极限，将会直接影响设备的安全运行。其二是卡堵问题，这种问题一般常见于节流阀、导向部位，该种问题的影响因素比较多元化，常见的管道生锈以及焊渣堵塞等。在检查调节阀的过程中，若填料过近，将会影响信号的接受，进而出现设备故障。
        2.流量控制系统故障
        在电气自动化仪表故障中，流量系统出现故障的频率相对较大，一旦出现该种故障，应该展开全面检查，找到具体的故障位置，明确故障的根本原因。在具有检查中，先要对调节阀进行检查，若刻度为零，应该将故障位置锁定在调节阀和调节器之间，当检测仪表达到了最小值，此时调节阀的指示刻度处于正常状态，其故障原因可能是管道堵塞，也可能是系统压力问题。在出现仪表故障时，常见的因素包括以下几方面，第一，机械式流量计的齿轮无法正常运转；第二，差压变送器的正压室存在泄露问题；第三，过滤网堵塞；第四，孔板差压流量计的导管发生堵塞。
        3.压力控制系统故障
        在电气自动化仪表的运行中，经常会出现压力仪表故障，其中，指数上下波动现象比较常见，之所以出现这样的现象，与潜在的故障隐患存在很大的联系。

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一般情况下，该种故障与工艺操作是密不可分的，对电气自动化仪表进行检查时，需要对相关参数进行调整，一旦操作不当，很容易引起仪表故障。对故障进行实际处理时，需要对导管系统进行仔细检查，不能发生任何部位的堵塞问题，在此基础上要对压力控制需要进行查看，排出异常现象。如果是因为堵塞引起的故障，那么，需要对设备进行及时维修，做好日常保养工作，针对超出工作年限的仪表设备需要及时更换，进而保证电气自动化系统的稳定运行。
        三、电气自动化仪表管理与维护策略
        1.对仪表进行巡回检查
        对电气自动化仪表进行检查的过程中，还要制定切实可行的管理制度，明确要求工作人员责任与任务。例如，工作人员要定期进行检查，可以将检查时间设定为月、周等。通过定期对仪表的检查，确保能够有序运行，进而延长使用年限。工作人员在进行维护的时候，还要明确人员数量，对各员工责任进行划分，提升工作质量，确保电气自动化仪表检查的有序开展，避免由于个人疏忽，影响到仪表的损坏现象。除此以外，还要结合工作实际，对其进行有效的维护与保养。例如，对压力测试仪表进行管理的时候，避免与粉尘相接触，还要注重对尘垢的有效处理，优化管理制度，确保管理与维护的有序开展。
        2.降低故障率
        在电力工厂转型升级发展进程中，对智能化仪表的应用需求逐渐增大，使得智能化仪表的性能与功用得到最大程度发挥。智能化仪表的功用多样，可利用自身诊断技术监控仪表运行状况，通过内部件性能测量以及比较出厂与运行指数，及时提示与修复故障问题。智能化仪表能够提高电力系统运行的自动化水平，实现人力物力等资源优化与高效利用，会向工作人员传输监控资料，为其系统运行工况分析提供数据依据。预警修复系统的应用，切实提高了电气自动化仪表管理维护工作效率，要求技术人员明确掌握各类型仪表结构与性能，确保预警修复系统在管理维护中的作用得到最大程度发挥。预警修复系统能够实时监测仪表使用情况，通过参照线路电极与线圈性能等指标参数情况，及时准确地判定仪表故障。预警修复系统实现了对体表构件状态的动态化评价，实现了故障问题由事后处理，逐步向事前预防与事中控制过渡，最终实现仪表运行的全过程管理维护，对延长自动化仪表使用周期有着现实意义。
        3.定期检查和清洁
        对电气自动化仪表进行管理与维护的时候，需要建立完善的管理制度，让相关的工作人员明确自身的工作职责，将各项运维工作落实在实处，在责任划分需要详细化，一是采用定员的方式，二是采用定时的方式，也就说将该项工作落实到具体的人员，规定电气自动化仪表的检查频率，可以采用每周又或者是每月的检查方式，在检查后应该将相关数据详细记录下来，进而为日后的管理工作奠定基础。另外，还应该对电气自动化仪表进行定期清洁，根据仪表型号决定是否需要清洁，作为管理人员，应该全面了解仪表的实际情况，根据规定的管理制度来保养设备，比如说：在电气自动化仪表中，有些设备属于压力测试设备，因为长时间暴露在空气中，进而沉积了较多灰尘，在设备内部也会进入一定的杂质，此时，管理人员应该采用适合的清洁方法，有效解除仪表污垢，进而延长仪表的工作年限。
        结束语
        综上所述，电气自动化仪表中，含有非常精密的零件，其能够准确反映出企业的实际运行情况，因此，相关企业对仪表的管理与维护工作引起足够的重视，定期对工作人员进行培训，建立健全管理制度，工作人员正确对仪表进行维护，定期做好检查工作，进而提升自动化仪表的应用程度，减少维护成本，使其处于最佳的运行状况，促进企业经济效益的提升。
        参考文献
        [1]郑东升.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].科技经济市场,2018.
        [2]刘杰,杜少卿.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].工程技术:引文版,2016(4):00078-00078.
        [3]于淼.对电气自动化仪表管理与维护的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2017(15):87-88.