大连绿峰化学股份有限公司 辽宁沈阳 116000中咨华宇（沈阳）检测认证有限公司 辽宁沈阳 110179
摘要：由于氯化物的污染和钢筋的严重腐蚀，对建筑物的过早破坏大大影响了建筑物的安全性和使用寿命。本文讨论了建筑氯化物破坏的基本原理，重点分析了破坏原因，并提出了一些建议，以引起业界对此类房屋破坏的关注。
关键词：氯盐损害；结构补强；建筑物；鉴定分析；措施探讨
引言
在沿海地区或岛屿，由于缺乏淡水，通常将地下水用作钢筋混凝土项目的建筑用水，并且地下水通常包含大量盐分，因此此类项目经常受到氯化物污染的损害；现场也有一些钢筋混凝土项目，不乏淡水，但由于单方面的了解，盐水固化可增加混凝土组件的表面强度，错误使用盐水固化会严重污染混凝土。氯化物建设项目。尽管对项目的这些损害并不常见，但有时会发生。原因不仅是客观因素，而且对盐污染损害的机理和严重性认识不足。因此，有必要科学合理地识别和分析氯化物对建筑物的破坏。
1.氯盐损害建筑物的基本原理概述
氯离子侵蚀混凝土有两种途径，一种是从结构物外表侵入，另一种是混凝土内部的氯离子直接侵蚀钢筋。沿海地区的氯化钠空气、工业环境中的氯气、氯化氢气体、盐酸溶液等，与混凝土表面接触，均会导致氯离子从表面侵入。氯离子从外表面侵入速度取决于混凝土的密实性与抗渗透性。水灰比大，密实性差的混凝土将大大加速氯离子的侵入速度。当拌制混凝土时，加入CaCl2早强剂，也会使其含量大幅度上升，对钢筋直接侵蚀。钢筋中的某些部位的钝化膜破坏，其表面处于就回活性状态，使铁离子更容易进入电解溶液，多余的电子向阴极移动，与混凝土中的氧气、水生成氢氧离子。氢氧离子与铁离子生成氢氧化亚铁，逐渐氧化成铁锈。铁锈体积是金属的2至4倍，产生体积膨胀压力，进而导致混凝土开裂与剥落，对建筑物造成严重的损害。总而言之，钢筋混凝土结构受氯离子侵蚀造成钢筋生锈、混凝土开裂、剥落的现象已受到世界各国的广泛重也视。由于钢筋的锈蚀是从局部开始，逐渐向纵深发接展、蔓延，导致结构物的强度与延性大大下降，甚至发生倒塌，可见其问题的严重性。
而自第二次世界大战以后，混凝土在建筑上大量某应用并被认为是一种耐久性很好的建筑材料。但是，膜长期使用表明混凝土的使用寿命是有限的。若混凝土在施工过程中质量不佳，如水灰比未达到施工标准和要求、钢筋保护层过小、混凝土中含氯盐过多等，建筑物的耐久性问题将更加突出，使用寿命将大大缩短。钢筋混凝土结构受侵蚀的原因很多，除了氯离子的侵蚀以外，二氧化碳的碳化、各种对混凝土有害的化学气体与液体都会影响钢筋混凝土结构的耐久性。
2.分析氯化物破坏建筑物的主要原因
2.1造成建筑物损坏的主要因素
通常情况下，硅酸盐水泥中的硅酸钙在水化过程中会生成大量的氢氧化钙晶体，在混凝土的孔中形成氢氧化钙的饱和溶液，再加上水泥中的可溶性碱，钢碱性状态。溶液将迅速形成非常致密的尖晶石固溶体膜（称为钝化膜），该膜被吸附在钢筋表面上，从而难以将阳极反应从活性状态延续到被动状态，这也称为钢筋的被动状态。状态。该钝化膜确保即使在潮湿，水，氧气和酸性气体的环境条件下，混凝土中的钢筋也不会腐蚀。但是，如果钝化膜受损，混凝土中的钢筋很容易生锈。
2.1.1二氧化碳对钢筋混凝土的破坏
由于混凝土本身有许多孔，特别是当裂缝扩大且密度低时，空气中的二氧化碳将连续渗透到混凝土的毛细管中，并且二氧化碳将溶解在水中并显得微弱。酸性可以中和孔隙液中的氢氧化钙，生成低碱性碳酸钙（也称为碳化），这可以将孔隙液的pH值降至10以下并最终降至8.5。此时，钢筋的钝化膜将被破坏，直到完全消失。当碳化深度达到钢筋表面时，空气中的水和氧气会腐蚀钢筋。
2.1.2氯化物对钢筋混凝土的破坏
咸混凝土。当孔隙流体中的氯离子浓度达到临界值时，氯离子容易渗透到钢筋的钝化膜中并与铁反应形成向外渗出的FeCl2化合物（luxiu），从而破坏了原始的钝化膜。钢筋。 ，当它在混凝土孔中遇到水和氧气时，会形成OH离子并与二价铁结合形成铁锈（棕锈），然后释放出氯离子，并从钢筋中带出更多的二价铁。等等。 。钢筋严重生锈。氯离子在此过程中起催化作用。
2.1.3钢筋混凝土火
着火过程导致混凝土组件由于沙子而迅速升温。石材，水泥，水和钢的膨胀系数不同。同时，在高温的作用下，钢筋混凝土构件的表面温度高于内部温度，这将导致构成材料本身与材料之间的裂缝和损坏。在灭火过程中，混凝土组件的表面温度会迅速下降并低于内部温度。特别地，水射流使混凝土淬火并且更具破坏性。在这一点上，混凝土经历另一个收缩和变形过程，导致混凝土再次破裂。
2.2施工破坏的主要原因分析
氯化物盐是威胁结构寿命的最危险物质。氯化物盐污染是损坏钢筋混凝土复合构件的主要原因。在建筑群的建设过程中，使用了地下水（盐度类似于海水）来混合钢筋混凝土和海水固化混凝土。 A区块的盐污染最严重。混凝土构件的钢筋裂缝不仅存在于火灾的第二层和第三层，而且还遍布建筑物的整个混凝土构件。混凝土构件通常被氯化物盐污染，将来会导致混凝土中钢筋的严重腐蚀并造成致命危险。火灾是加剧复杂建筑物中混凝土组件损坏的重要原因。火灾加剧了混凝土的碳化，使混凝土松散并增加了裂缝。发生火灾时，如果混凝土表面的灰泥层不脱落，对混凝土的损害将减少并脱落。即使混凝土不脱落，也可能因烧伤而损坏，但肉眼看不见。混凝土内部已形成微裂纹。裂纹的发生加速了二氧化碳。由于氯离子的催化作用，氧气和水的侵入加剧了锈蚀钢筋的开裂，并严重降低了混凝土的有效截面，承载能力和耐久性。
3.防治氯化盐破坏成分的建议
如果发现微裂纹，应该立即要求相关部门敲击无裂纹的空心部件。混凝土保护层应去除。当钢筋的横截面腐蚀在3％以内时，除锈后可以使用环氧树脂。损坏率大于相关标准或已腐蚀的钢筋应进行修理和焊接，彻底除锈后应使用细石混凝土进行修理。如果确定组件被氯化物盐污染损坏，则应尽快对其进行加固。请小心去除在钢筋周围（不仅在一侧）已被氯化物盐污染的混凝土，以防止钢筋被含氯化物的混凝土损坏。对于立柱构件，从钢筋上除去锈蚀后，可以使用防锈剂，并用角钢和致密钢筋焊接立柱的四个角以形成框架，并添加约125mm厚的细石混凝土。从而隔离水和氧气的入侵，提高组件的承载能力；可以根据上述原理对梁和楼板组件进行加固和维护。为了减少氯化物盐污染对钢筋混凝土构件的损害，应适当增加混凝土保护层的厚度。应增加施工用水，沙子和外部。与钢筋混凝土构件接触的添加剂和建筑材料应按照国家有关规定严格控制，材料中的氯含量应严格控制。仅适用于混凝土的盐水固化方法不应盲目地用于钢筋混凝土。在防止氯盐破坏房屋时，应着力防止氯离子污染扩散，提高构件的耐用性，确保及时彻底地除污，并确保混凝土的密度和混凝土保护层的厚度隔离。与有害介质和钢之间的接触。
4.结束语
总而言之，为了更好地避免建筑工程中发生严重的氯盐污染和损害，相关人员一定要重视该问题的严重性，通过结合实际情况，对造成该污染的原因进行有效分析，从而减少其对建筑物的影响，在根本上提高建筑施工的质量，推进我国城市化进程的建设。
参考文献
[1]LOA湿式氧化吸收联合脱硫脱硝技术[Z].北京利德衡环保工程有限公司.2014.
[2]魏丰,李奕光,苏滨.受氯盐损害建筑物的鉴定[J].工程质量,2004，(2):29-32.
[3]魏丰,李奕光,苏滨.一幢受氯盐损害建筑物的鉴定[C].//全国建筑物鉴定与加固标准技术委员会%重庆市建设委员会.第七届全国建筑物鉴定与加固改造学术会议论文集.2004:511-516.
[4]于丹红.冻融循环和氯离子侵蚀下水泥基灌浆料力学性能试验研究[D].陕西:西安理工大学,2017.