化工机械设备管理及维护保养技术分析赵勇--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

化工机械设备管理及维护保养技术分析赵勇

发表时间：2020/11/11 来源：《基层建设》2020年第22期作者：1.赵勇 2.强泽

[导读] 摘要：在化工厂中，化工机械设备尤为重要，而化工机械设备的管理者，其管理效果也影响到了化工机械设备的应用效果，不仅关系到了企业以及员工日常的生命安全，同时也切实地影响到了我国社会主义市场经济以及当地的经济效益。

        陕西长青能源化工有限公司陕西宝鸡 721000
        摘要：在化工厂中，化工机械设备尤为重要，而化工机械设备的管理者，其管理效果也影响到了化工机械设备的应用效果，不仅关系到了企业以及员工日常的生命安全，同时也切实地影响到了我国社会主义市场经济以及当地的经济效益。为此，合理的选用不同的化工设备，在化工企业管理中十分重要。作为化工企业的管理者应考虑化工机械设备如何进行维护与管理，延长化工机械设备的使用寿命。本文的主要目的就是，针对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行分析。针对机械设备管理以及使用的维护保养技术给出了详细分析。
        关键词：化工机械；设备管理；保养技术
        引言：随着经济建设工作的不断发展和完善，化工领域中的诸多企业也面临着巨大的挑战，市场竞争也变得更为激烈。为了在众多的企业当中脱颖而出，很多企业都开始重视自身产品的质量，生产出更多符合大众审美和需求的产品，并在原有的基础之上研究更为高超的产品制作工艺，旨在赢得更多的市场和口碑。机械设备的正常运行是化工企业生产和运营的关键环节，机械设备的保养是需要格外重视的问题，在好的保养环节之下，设备才能够时刻保持最高水准的运行，顺利完成工厂的生产任务。各个企业要根据设备的实际情况，制定全新的保养计划。化工企业还要提升员工的工作技能，能够在发生紧急情况的时候迅速解决设备故障。在实际的生产过程之中，设备的管理面临着很多不安定因素，组建专业的团队进行日常的维护和检查，针对企业内部的实际情况，制定新的设备管理措施和工作流程，保证每个设备都能够正常运作，促进化工厂的顺利运营，提升生产效率，保证自己的市场竞争力。
        1化工设备管理的化工机械维修保养技术内容
        1.1化工机械设备的维修技术
        实际化工机械维修工作的开展，主要是当设备或者零件出现故障问题之后，对正常的生产运行产生阻碍，此时，对零部件进行维修和更换操作，以强化机械设备的性能。从炼油厂化工机械设备日常运行中也能够看出，通过定期检修能够提升质量和效率。如果在长时间使用后没有开展检查操作，很可能对正常运行操作产生影响，甚至还会引发严重的安全事故。因此，各个炼油厂需要对已经破损的化工设备零件进行调换，定期开展化工机械检修，避免对后续炼油厂生产工作的执行产生影响。
        1.2化工机械设备的保养技术
        从化工机械设备运行过程中能够看出，日常保养和维修工作的开展同等重要。为此，炼油厂除了做好化工机械设备的定期维修外，日常保养工作同样不能忽视。一般来说，炼油厂在化工机械设备保养上，主要涉及到的方式有三种：第一，例行保养，即日常保养，保养人员需要定期对设备开展保养操作。第二，一级保养，也被称之为月保养，即化工机械设备运行一段时间之后，需要对其进行保养操作。第三，二级保养，该种保养方式也被称之为年保养，该类保养与一级保养刚好相反，以维修为主要内容，涉及到的内容比较广。为了让化工机械设备日常维修保养工作顺利进行，相关工作人员应加强设备流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查操作，以维护化工生产的稳定性，提升炼油厂的经济效益。另外，为了避免化工机械设备出现使用不当等问题，炼油厂还要提升技术和工作人员的技术水平，提升生产质量和效率，维护炼油厂的有效发展。
        2化工机械维护保养过程中常见问题和解决措施
        2.1阀门定位器的故障分析以及维修方案阀门定位器在气动阀当中产生的作用非常突出，可以对阀门进行整体调节。一般情况下，该定位器要结合气动控制阀共同使用，才能将作用和功能执行出来。这一定位器需要先对调节器发出的信号进行接收，之后处理好信号信息，完成处理的信号输出之后，便可以对气动控制阀进行控制。最后，借助信号的反馈，将输入信号进行使用，从而达到阀杆测量的目标。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

控制器的输出，经常被称作设置信号，一旦输入和输出信号之间有错误存在，设置信号会将执行的输出信号进行暂时更改，这样，执行信号以及阀杆排量等便可以与其他信号的输出保持一致。
        2.2流量计故障以及相应的维修计划对于流体流量的测量，需要对流量计进行应用，主要应用的流量计包括两种：速度流量计和体积流量计。一旦该流量计有故障产生，最突出的表现有三种：零值非常不稳定、测量出现的偏差范围明显增大、测量值不会显示出来。为了对不显示计量值的问题进行解决，制定的维修计划包括：首先需要诊断电源线，但诊断时，电源水平不能放开，这样可以对电源是否有连接问题给予确认。针对必须执行插件，要对插件有无松动给予检查，如无任何松动情况，便说明变压器内部已经被烧毁，这时要通过最短的时间，对变压器的安全装置给予更换即可，但需要注意安装的方式。
        2.3机械密封泄漏问题化工厂使用的原材料以及产品会存在一些有毒有害物质，如果发生泄漏，对四周环境以及人员的生命安全会构成非常大的伤害。所以，设备的密封性要给予重点强调，机械密封件在确保流体压力过程中产生的作用异常关键，同时还能保持补偿机构当中的弹力以及辅助密封件之间的配合。辅助密封件当中的端面与旋转轴线要保持垂直，可以对结构当中发生液体泄漏情况给予预防。一般情况下产生泄漏的主要因素大部分是端面薄膜出现了变形，进而使得空隙发生了渗透。
        2.4润滑管理从炼油厂化工设备管理工作中能够看出，设备的润滑管理具备重要意义。一般情况下，炼油厂都会对化工设备进行润滑操作，维护设备的稳定运行，避免设备在使用时受到严重磨损。另外，实际化工设备润滑管理工作的执行，适宜的润滑剂选择尤为重要。在确保化工设备处于正常运行状态下，人们需要做好润滑剂的选取操作，做到不同设备或者零件的针对性润滑。其次，应定期检查设备润滑的具体情况，及时找出润滑工作中存在的问题，并及时解决，为化工设备的稳定运行提供基础条件。最后，相关工作人员还要收集和整理相关数据资料，建立相关的管理工作制度，让炼油厂化工设备润滑管理工作全面落实。
        2.5防腐管理从实际化工设备管理工作执行中能够看出，除了润滑管理外，防腐管理工作同样重要。首选，在具体化工设备选择上，应根据炼油厂的实际情况进行，很多化工设备出现腐蚀问题，主要是由于不科学选购所造成的。为此，在化工设备选择上，需要对其耐腐蚀性和防腐性进行全面考虑，强化化工设备的防腐性，确保炼油厂日常生产需求得到充分满足。其次，化工设备使用的各个环节之中，均需要提升对防腐管理的重视程度。这主要是由于设备在运行时，会与部分腐蚀性物质接触，稍有不慎，化工设备便会受到破坏。为此，相关工作人员应定期开展巡视操作，让防腐工作管理制度更加完善。
        结束语
        综上所述，做好化工企业机械设备的管理，能消除员工在日常使用机械设备时出现的危险，同时也能让机械设备的隐患和故障逐步减少，为我国化工行业做出更多的贡献。当前想要提高化工机械设备的保养质量，需要明确其总体的工作质量需要各方共同努力，确保化工机械设备的维护和保养能够顺利进行，只有建立健全相应的管理制度，才能更好地进行化工机械设备的管理与维修，提高维修的整体质量。
        参考文献
        [1]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(21):62-63.
        [2]王玲,贺电.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].云南化工,2019,46(09):171-173.
        [3]陆佳,李金鹤.化工机械设备维修过程中常见问题[J].设备管理与维修,2019(22):94-95.
        [4]闫培培.化工机械设备管理与维修的思考与实践[J].化工管理,2019(16):174-175.
        [5]马剑峥,刘荣,杨欣梓,陈婧.化工机械密封泄露问题与维修策略研究[J].甘肃科技纵横,2019,48(10):27-29+67.