徐伟
中国葛洲坝集团易普力股份有限公司，重庆 400000
摘要：履带式液压潜孔钻机因钻孔角度灵活、行动方便、操作简单、作业效率高在大体积钻爆施工领域受到广泛的喜爱和应用，若用履带式液压潜孔钻机进行预裂孔钻孔施工，将解放很大一部分劳动力，并大大提高钻机设备的利用率和工作效率。
关键词：履带式液压潜孔钻机；工艺流程；技术要点；质量控制措施。
在预裂钻孔施工过程中一般使用YQ-100B型潜孔钻机进行造孔，首先需要搭建一个钻架平台，再将钻机与钻架平台用扣件连接固定，通过控制钻架平台的角度和稳定性，以达到控制钻孔精度的目的。此钻孔工艺能够达到较高的钻孔精度，特别适合于混凝土结构面等质量控制要求较高的开挖任务，但也存在操作工艺复杂、钻机移动不便、投入人力较多、不便于主爆孔钻孔、钻机利用率低等诸多弊端。而履带式液压潜孔钻机因钻孔角度灵活、行动方便、操作简单、作业效率高而受到广泛的喜爱和应用，用履带式液压潜孔钻机进行预裂孔钻孔，将解放一部分劳动力，并大大提高钻机设备的利用率和工作效率。
一、履带式液压潜孔钻机预裂钻孔的要点
1.钻机稳定性的控制
钻孔施工前做好部位的清理和平整，清理应尽量达到基岩面，对准开孔点，不断调整钻机位置，使其达到一个最佳的作业姿势，将钻机滑架与基岩面充分接触并靠紧，利用钻机自身制动满足钻机稳定性要求。
2.开孔精度的控制
将钻头中心对准开孔点，调整钻杆角度和方向，使其达到设计要求，再次检查钻头中心与开孔点的位置，若偏离，则微调钻头位置，检查钻杆角度和方向，如此反复使得钻机在设计的角度和方向下精确对准开孔点，满足开孔要求。
3.钻孔角度的控制
钻孔角度的精度直接决定了结构面开挖的超欠情况，如何控制钻孔角度使其恰好等于设计角度值，是履带式液压潜孔钻机预裂钻孔的一个难点。
对准开孔点后利用罗盘或者坡度尺测量角度，将坡度尺固定在钻杆上，上下调整钻杆位置至所需角度值即可。当开孔点位、开孔方向和角度同时满足要求时可进行钻孔。开孔时先用低风压冲击钻孔，入岩20cm时，用坡度尺复测角度，若有偏差则进行调整；调整完毕后打开旋转继续钻孔至入岩100cm，第三次用坡度尺检测角度，若有偏差则调整，若无偏差则适当增大风压继续钻孔，入岩200cm后采用正常风压进行钻孔，每次更换钻杆时检测角度，若有偏差及时调整。
4.钻孔方向的控制
控制钻孔方向使得每个预裂孔能够平行分布在同一个平面内，是保证角度精度和爆破效果的一个重要条件。根据现场经验，方向点垂线法是一种比较有效的控制方法。即为每个预裂开孔点放样一个方向点，此方向点是预裂孔中心线在地面上的一个垂直投影点，钻孔时在方向点上吊一根垂线，左右调整钻杆位置，使得钻杆中心线与垂线重合，则说明钻杆在预裂孔应在的平面内，即为所需要的钻孔方向。
钻孔过程中，钻孔方向可能会因为钻机抖动或地质情况等出现偏差，因此需要在检测钻孔角度的同时依次复合钻孔方向，确保钻孔方向的准确性。
图1 履带式液压潜孔钻机预裂钻孔示意图
二、钻孔工艺流程
三、钻孔质量控制措施
1.预裂钻孔作业面尽量清理至基岩面，开孔点和方向点做点应清晰牢固；方向点做点不宜太靠近开孔点，保留4至5米距离比较容易观察垂线和钻杆中心线重合情况，若距离太小，则视野不够开阔，看不到整个钻杆；若距离过大，则视线模糊，可能看不清楚。
2.作业部位尽量做到平整，使得钻机在钻孔作业时能够保持一个比较“舒服”的姿势，才能保证钻机的稳定性，不至于在钻孔过程中跑偏。
3.在开孔时必须反复确认开孔点位置、钻孔方向、钻孔角度后才能施钻，此三个要素有一个不满足都必须重新调整，直到满足后才能开钻。
4.钻孔入岩时先用小风压冲击钻孔，等入岩达到20cm后才打开旋转，此有助于在开孔时固定孔位，防止钻头在旋转和高风压的作用下偏离预定位置，增加孔位误差。
5.受地质条件和钻机抖动的影响，在开孔的第一根钻杆内（3.5米），钻孔角度和钻孔方向最容易发生跑偏，必须严格遵守三步检查法纠正误差，才能保证钻孔准确度。
6.预裂钻孔的作业人员应尽量固定且明确分工，避免作业人员的习惯性误差对钻孔质量的影响。
四、工程应用
根据现场经验总结，我们在巴基斯坦卡洛特水电项目、山达克金铜矿项目、贾姆肖罗火电厂项目、莫赫曼德水电项目等不断推广和优化， 均取得了很好的效果。实践证明，履带式液压潜孔钻机能够满足预裂钻孔精度的要求，且能够应对各类项目的开挖质量要求，是一种便捷、高效的钻孔方法。
参考文献：
[1] 张涛，刘洪海等.液压钻机造预裂深孔的偏差控制。水利水电施工，2012。
[2] 何小平，王毅等.潜孔钻机凿岩中钻孔偏斜控制技术。采矿技术，2012。
[3] 郭亮.YQ-100B型潜孔钻机在预裂钻孔中的应用。科技技术应用。