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浅析建筑工程钢筋施工技术龙伟豪

发表时间：2020/11/12 来源：《基层建设》2020年第22期作者：龙伟豪

[导读] 摘要：随着我国改革开放的逐步深化，经济也得到了快速腾飞，而建筑行业作为我国的重要支柱产业之一，其建设的好坏也直接关系到了人民的生命财产安全，需要对施工过程中的各个环节进行有效分析和严格把控。

        十一冶建设集团有限责任公司第二建筑安装工程分公司广西柳州市 545000
        摘要：随着我国改革开放的逐步深化，经济也得到了快速腾飞，而建筑行业作为我国的重要支柱产业之一，其建设的好坏也直接关系到了人民的生命财产安全，需要对施工过程中的各个环节进行有效分析和严格把控。在建筑工程中，钢筋混凝土作为建筑中的重要材料之一，其工程质量和施工技术等，都会建筑工程的整体产生十分重要的直接影响。鉴于钢筋混泥土在整个施工中的基础作用，我们应当充分发挥混凝土本身的材料优势、结构优势、制作优势，并针对施工中常见的问题，进行针对性优化。以期为今后的施工作业提供参考意见。
        关键词：建筑工程；钢筋施工；技术
        引言
        钢筋混凝土技术从源头来讲并不是一项新技术，早在1848年一位法国园丁建造钢筋混凝土花盆时就已经出现了，距今已有172年。然而钢筋混凝土技术在不同的历史阶段有着不同的发展内容。钢筋混凝土技术理论从最开始的弹性理论设计把弹塑性的钢筋混凝土当成弹性材料到如今21世纪的钢筋混凝土施工技术理论早已不满足只是做一个坚固的花盆。当今的概率极限状态设计法将影响结构可靠度的因素定为随机因素，以统计学为基础，依靠计算机完成复杂运算，依托不断发展的新材料、新工艺，建筑在大跨度高层的方向上不断发展。
        1钢筋混凝土工程中的常见问题分析
        1.1钢筋混凝土出现漏筋问题
        所谓漏筋，是指钢筋混凝土中的钢筋，因某些情况没有被混凝土完全包裹住而暴露在空气中的一种现象。出现这种问题主要是因为施工人员在浇筑过程中，钢筋产生了内部偏移，或者钢筋本身的垫块厚度不足造成的。另外，建筑过程中钢筋数量有所不足时，就容易造成钢筋之间的间隙过大，建筑混凝土就无法对基层结构进行有效渗透，可能导致漏筋问题的出现。最后，若混凝土材料本身存在问题，或者混凝土的配比出现问题，或者混凝土拌和出现问题时，都可能影响混凝土质量，进而造成漏筋的情况。
        1.2混凝土配合比不良引起的孔洞
        混凝土配合比不良引起的孔洞指的是混凝土拌和物松散、泌水、离析，捣鼓不密实，浇筑后由于强度达不到要求产生许多结构孔洞。产生孔洞主要有以下四个方面的原因。（1）混凝土配合比未经认真设计和计算，材料用量比例不得当，比如水胶比大、砂浆少、石子数量级配未达要求。（2）施工配合比符合设计要求后经常存在采购的原材料不符合配合比要求，比如购买了型号不对的袋装水泥或者是受潮后活性低的劣质水泥。（3）混凝土配比的时候不够严谨认真，想当然的用受气温影响大不准确的体积比代替重量比，材料没有经过准确称量，称量工具没有经过校验直接使用。（4）质量管理不善。
        1.3构件开裂
        构件开裂属于钢筋混凝土工程中较为严重的一种质量问题，受到混凝土搅拌不充分、骨料质量不达标、振捣不密实、混凝土强度等级不达标、钢筋锚固长度不足等因素的影响，混凝土浇筑完2到3个月后，结构表面会出现斜裂纹、垂直裂纹、沿钢筋分布的裂缝以及大体积混凝土温度裂缝等。
        2建筑工程钢筋施工技术
        2.1钢筋加工
        在钢筋混凝土结构施工过程中，钢筋材料质量直接关系到整体结构的强度和稳定性，因此需要保证钢筋质量要与施工要求相符。在具体进行钢筋加工开始之前，需要检查钢筋的外观，一旦发生生锈的情况，则需要及时进行处理，对于钢筋表面存在老锈的情况，则严禁在施工中进行使用。在钢筋下料前需要将钢筋表面的油渍、漆渍和铁锈清理干净，避免与混凝土之间粘结在一起。钢筋调直作业时可以利用卷扬机来进行，一般情况下调直作业以冷拉为主，并在调直过程中严格控制冷拉力值，保证钢筋平直和无曲折。当使用特殊型号钢筋时，则需要选择与其相适应的调直方法。

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        2.2钢筋加工及绑扎
        在钢筋混凝土结构中，钢筋充当着骨架的角色，属于决定建筑整体承重性能的基础材料，在施工过程中，应该加强对于钢筋绑扎的管理，确保钢筋成品质量达标。首先，仔细研究设计图纸，结合配料表，核对钢筋尺寸，检查钢筋有无锈蚀、变形等质量问题，检测其抗拉强度，若原材料质量达标，即可按照设计图纸，对原钢进行除锈、调直、下料切断、弯曲成型等加工工作，完成后随机抽查，检测钢筋质量，如无质量缺陷即可进入施工现场，进行钢筋绑扎，可选取的连接方式有机械连接、绑扎连接及焊接，施工人员可根据钢筋级别，选用适宜绑扎方式，绑扎顺序为柱、梁、板、底层筋、第二层筋及负弯矩筋，严格把控主筋、箍筋等各部分的尺寸，平直部分长度应大于等于10倍箍筋直径，柱箍筋端头弯曲度为135°，把控好钢筋绑扎搭接长度末端与钢筋弯折初距离，这一参数以10倍钢筋直径为最佳，接头不得处于钢筋构建最大弯矩处，钢筋结构拉应力区域应用一级钢筋来绑扎接头末端。焊接时，严格遵守《钢筋焊接及验收规程》，合理选用搭接焊、电弧焊、帮条焊等焊接方式，钢筋结构焊接处不可弯曲，以免焊接部位开裂。
        2.3钢筋混凝土浇筑工程
        浇筑工程直接决定了钢筋混凝土的强度，在该过程当中，需要科学控制浇筑的顺序和速度，以确保浇筑工作的连续性。浇筑中要严格控制混凝土的水灰比，同时如果发现模板内存在积水问题，则需要立刻停止相关施工，将积水排干后再进行下一步作业，最有效的工作为严格控制混凝土水灰比及混凝土的浇筑高度，避免频繁出现混凝土积水的情况。在进行结构性的钢筋混凝土浇筑时候，首先检查模板的支撑体系及强度等，然后对各种构件进行作业，应分层分块和按照相关浇筑程序进行施工，在实际浇筑过程中应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件，采用分层浇筑，分层振捣，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面，逐步完成混凝土结构的浇筑。
        2.4防止漏筋
        防止漏筋的关键在于确保钢筋能够被混凝土完全包裹。因此确保钢筋位置正确与混凝土保护层满足要求十分重要。应该加强检查，如果发现钢筋下坠或外移，必须及时纠正。对于钢筋密集的钢筋混凝土小构件，应根据规范要求选用适当粒径的石子。为了防止漏浆导致漏筋的现象发生，模板必须搭接严密无缝隙且充分湿润。
        2.5防止连接部位的质量缺陷
        防止连接部位的质量缺陷除了施工前要及时的将清理柱跟和剪力墙模板根部的所有的杂物彻底清理干净外，关键是要掌握混凝土浇筑的顺序与方法。首先要在柱墙连接的位置浇筑50mm厚度的砂浆，然后分次浇筑混凝土。浇筑过程中，每次混凝土浇筑高度不应超过500mm，然后进行充分振捣，接着才可以进行下一次浇筑。通过这样的方式，有效避免模板侧面和底部漏浆的现象，提升连接部位施工质量。
        2.6钢筋混凝土养护工作关键点
        在钢筋混凝土完成浇筑工作后，还要针对性地开展混凝土的养护工作。施工人员的养护工作主要是从控制温度着手，避免因温度问题导致的混凝土裂缝。混凝土的养护工作主要包括洒水降温、草席养护、涂抹养护液等。
        结语
        综上所述，钢筋混凝土工程施工技术优势显著，所筑造的结构抗震性能好，结构墙体自重轻，结构布局灵活多变，当前在我国建筑工程中使用的占比已经超过了70%，应用范围极广。不过，近些年来，房屋建筑施工质量问题屡见报道，施工单位必须提升质量意识，加强对于钢筋混凝土工程施工技术的管控，做好施工准备工作，加强施工流程及质量标准管控，确保施工质量达标，为用户打造安全、可信赖的家居环境。
        参考文献
        [1]周韬.基于房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探究[J].中国住宅设施,2020(03):91-92.
        [2]夏文,李攀,汪建军,邱伟,王倩妮.深基坑钢筋混凝土内支撑拆除施工技术研究[J].施工技术,2020,49(01):19-24.