陈双龙
合肥东方热电有限公司，安徽 合肥
摘要：锅炉是火力发电厂中的重要设备，锅炉安装质量必须引起重视，不能出现不良事项。而实际来看，火力发电厂锅炉安装是一项复杂的工作，且比较依赖人工，因此受人工因素影响，其中问题是难以避免的，这一条件下“如何控制质量问题”就成为火力发电厂锅炉安装领域所关注的问题。本文针对这一问题将展开研究，重点阐述锅炉钢结构、部件安装时的质量问题，并提出对应的质控措施。
关键词：火力发电厂；锅炉；安装质量
引言
在现代化生产过程中，大部分电厂的发动机组都使用了锅炉设备，锅炉设备安装质量是电厂能够平稳运行的安全保障。因为锅炉设备一般体积比较庞大，所以必须在现场进行安装和测试，这就大大增加了安装的难度，再加上锅炉的安装工序繁杂，对于锅炉的安装维护以及测试都必须严格按照相关的安装规范。如果电厂锅炉的安装没有符合相关的规定就投入使用，极可能发生爆炸，造成设备损坏和人员伤亡的情况，从而造成很大的经济损失。因此，对电厂锅炉安装过程中的质量控制措施进行探讨是非常有必要的。
1火力发电厂锅炉安装质量控制的重要性
在对锅炉展开安装工作期间，会对众多的问题有所涉及，例如设施的查验、找正、吊装以及复检等，都需要运用或采取相应的检测用具与检测方式来对其展开检测工作，如此可以确保检验结果同相关指标相符。进入施工作业现场以后，必须要对锅炉安装期间可能遇到的特殊情况进行预判与明确。对于不同时期，需要展开不同的研究与分析，并且需要将单件安装工作、全面复检工作做好，表明焊后的复检成果。在开展监测工作期间，必须要充分运用科学的检测方式，从而对锅炉安装的效率作出保证。通常，在安装锅炉期间，会存在许多严苛的技术要求，但是在实际开展安装工作期间，所碰到的问题通常都具有特殊性，一部分问题不够明显或具体，不存在可行性。同时，部分位置还有可能发生相互抵触、相互矛盾的现象，在实际展开安装工作时，无法保证安装的质量。由此可见，在安装锅炉时做好检测与控制工作非常重要，是保障安装工作顺利开展、锅炉使用性能增强的重要因素。
2火力发电厂锅炉安装质量控制措施
2.1完善质量保证体系，落实科学管理机制
为更好地提升锅炉安装质量，有必要依托于科学全面的质量保证体系，同时实现质量管理监督的机制化、体制化。锅炉安装企业应该充分结合自身的实践和管理特点，科学完善质量保证体系，可以将锅炉安装以及安装负责人员高度匹配起来，以此来更好地提升他们的工作积极性，促使他们始终明确工作方法，始终明确工作职责，更好地开展实践作业。监督检验时应侧重于检验受检企业的质量保证体系是否完善，是否持续满足安装许可的资源条件，包括基本条件和专项条件，质保体系人员、技术人员等。同时，还应该对受检企业的质量保证体系的权责分配等进行科学检验，以此来研判受检企业的锅炉安装质量以及安装环节。一旦发现问题，要及时予以报告，以督促受检企业及时进行整改，快速提升整改成效。通过对锅炉科学的安装，离不开必要的管理机制，只有从制度层面来保障锅炉的科学有效安装，从顶层设计角度来提升锅炉安装工作的整体效率，才能更好地发挥它的作用。因此，在实践中，有必要完善相应的管理机制。在锅炉安装以及检验等过程中，只有依托于制度体系才能真正做到有的放矢。因此，在实践过程中，应该充分结合锅炉安装的实际特点以及具体流程等，充分明确管理制度以及方法。在管理机制中，要明确质量管理监督检验部门，要充分赋予他们各自的工作权限以及工作职责，更好依托于科学的考核体系，促使这些部门认真工作，更好地投身于锅炉安装实践中。
2.2焊接技术控制
焊接技术的控制可以有效避免焊接中出现的缺陷，这就需要技术人员具有很强的对细节把控的能力。锅炉安装的主要焊接技术可以分为地层、表层、中层焊接，焊接技术人员需要严格把控焊接设备与锅炉压力器之间的距离，确保施工安全与质量。焊接过程中经常会遇到一些比较厚的设备，这就需要焊接人员仔细研究焊接技术，选择较为合适的焊接技术，如氢弧焊技术可以将焊接处于焊缝错开，有效避免留下焊缝，但是该技术需要在焊接完成以后对热处理焊缝，从而减少冷裂缝的产生。裂缝、裂纹的产生是锅炉焊接中绝对不能出现的问题，这种问题极其危险，一旦出现必然会引起安全问题。解决这一问题也需要对焊接技术进行控制和优化，如：在焊接两种不同的钢材料时需要把握他们的物理、化学性能来确定焊接技术，看是否需要延长电弧停留时间；点固焊缝需要足够的厚度和长度；遇到合金钢时尽可能使用具有引弧装置的焊接设备；不能用力敲击焊缝，此外，焊接完成后的检验环节必不可少，它能够进一步确保锅炉没有焊接缺陷，我们需要利用专业的仪器设备，即使发现焊接缺陷并采取措施解决，使得锅炉安装达到质量标准。
2.3基础沉降的检测与控制措施
在开展安装工作期间，需要对安装锅炉期间可能发生的问题进行明确，随着工作的执行，极有可能造成荷载发生变动，从而造成沉降的问题发生。如果升降值不大，或不均匀，将会影响设施的安装，导致设施稳定性降低。通常，沉降值达到24m，数据点的偏差最大值便为2mm。该数值属于正常范围，对锅炉的安装并不会带来过大的影响。但是，必须要规范沉降检测工作，如果发现问题，需要及时予以处理。在设施找正期间，应该预留标高；在炉膛受热面找正期间，应该对大板梁下挠等影响进行考虑，从而适当抬高标高，促使其能够与安装需求相符。
2.4从安装工人的技术方面入手
例如电厂的循环流化床锅炉，相比普通锅炉，就具有很强的优势，锅炉燃烧室产生的大热容量的热平衡特性和煤粉路是不同的，这种锅炉燃烧的情况会随着燃烧进度不断变换，想要实现自动控制是十分困难的。它的耦合关系比普通的锅炉要复杂的多，这也为锅炉安装人员的安装增加了困难。因此，在面对性能更好、安装更复杂的锅炉是，一定要提升锅炉安装工人的技术水平以便能够适应发展的需求。燃烧控制是锅炉中的一个复杂性问题，目前没有很明确的结果。锅炉在燃烧的过程会有惯性和延迟。因此锅炉具有时变的特性。建立预估手段是一个很难的工作，一般只能靠调试人员自己摸索的规律进行工作。
2.5水冷壁安装质控措施
水冷壁安装质控措施中，针对管屏安装必须先对管内钢球进行排查，确保每个钢球尺寸都符合设计要求，避免钢球管内滞留问题；针对接管屏安装，需要先对管屏焊口间隙尺寸进行精确测量，再在正确位置进行焊接；针对联箱组合，必须先用联箱划线来进行定位，随后进行焊接操作，完成后再根据刚性梁位置进行标识，采用拉钩完成最后焊接结合。此外，为了避免焊接破坏水冷壁管，建议采用卡具、螺栓等设施对某些与焊接位置较近的水冷壁管进行临时固定。
结语
综上所述，在电厂锅炉进行安装时，加强对锅炉的安装质量的控制是必要的，它有很大的可能避免锅炉安装质量低而引起的危险。因此，需要提高施工人员的综合素质水平，熟练地掌握一定的技术内容和科学知识。在安装前制定好详细全面、切实可行的安全措施，对安装过程中出现的问题和异常情况下，提前准备好应对问题的策略。根据实际安装情况，制定科学合理的安装方案，促进各个部门的相互配合，以便能够最大化地利用资源，提高锅炉安装的工作效率和工作质量，加强质量监督管理，以便整个安装工作能够顺利完成。
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