张立志 边海鹏
天津电力建设有限公司 天津市 300000
摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展，我国各行各业的发展水平都得到了极大的提升，化工行业的发展也不例外，当前，国家电力的改革创新，增大了对机组容量的需求，汽轮机作为重要组成部分，当汽轮机发生故障时，将会导致电厂的设备停止工作，影响电厂的工作效率，并造成企业的经济损失，所以，需要技术人员找到运行中存在的故障，并提供科学的解决措施，从而降低汽轮机出现故障的概率，并且提高设备的稳定性。基于此，本文主要对汽轮机安装过程中的关键点做论述，希望通过本文的分析研究，给行业内人士以借鉴和启发。同时也希望为化工装置的良好运行提供建议和意见。
关键词：汽轮机；安装；关键点
引言
众所周知，社会的生产生活都离不开电能，电能是非常重要的能源，电厂发电的效能与汽轮机的运行状态密切相关。如果电厂集控运行中汽轮机运行存在问题，就会给电厂电能的顺畅生产带来严重影响，甚至可能导致电厂经济效益受到损害。因此，对于电厂汽轮机的运行要引起重视，做好集控运行管理工作，确保汽轮机的运行状态稳定，使电厂持续生产电能。
1电厂汽轮机发电形式
电厂汽轮机发电形式主要涉及到以下方面具体内容：刚开始的时候电厂汽轮机在发电的时候通过加工燃烧煤的方式来形成蒸汽，蒸汽对汽轮机的叶片产生冲击进而带动发电机进行发电。电厂汽轮机在发电的时候主要通过转化一次性能源的方式来生成需要的电能，随着科学技术的进步，人们开始又研究出了火力发电和水力发电两种形式。火力发电就是把燃烧物质生成的蒸汽内能转化成机械能在转化成电能，火力发电最大的缺点就是在整个过程进行的时候会消耗很多的能量，能源利用率低。水力发电就是把水流动产生的能量转化成电能来进行发电，水力发电经常会受到外界因素的影响增加能量消耗，所以也不适合经常使用。现在人们又开始研究使用太阳能发电，太阳能发电也开始应用在很多国家中。
2汽轮机安装过程中的关键点
2.1安装前的准备工作
汽轮机安装过程中的关键点之一是安装前的准备工作。如今，汽轮机安装还未达到机械化的水平，由于运输等问题，常常需要在现场组装或进行拆解检查工作。施工中专业的安装技术人员是必不可少的，除聘请优秀的专业技术人员外，还应积极组织设备厂家及使用单位开展对应的交流、培训工作。针对设备的结构、性能，结合装置工艺特性及操作条件提升相关人员的技能水平。在准备阶段相关人员要熟悉图纸、技术文件，了解各部套结构、性能及技术要求。根据供应商提供的设备施工图纸以及行业施工安装规范，围绕质量控制要点制定详尽的施工方案，完善安装施工质保体系。成立权责清晰的安装施工管理组织架构，以安装质量为根本，保证整个安装过程符合实际的工程质量需求。技术人员在施工前要准备好安装所需要的机具和材料，保证施工现场道路畅通。机组厂房不仅要具备遮风挡雨的功能，还应满足以下条件：——厂房建筑施工结束后，做到工完料净场地清；——现场水、电、气及照明具备使用条件；——现场的消防措施落实到位；——防护栏杆已安装或做好牢固的临边防护。
2.2叶片的加工
汽轮机安装过程中的关键点之二是叶片的加工。叶片的加工程序是采用UGNX8.5软件中CAM编程多轴模块完成的。叶片型面的精加工通常采用四轴联动的方式加工，如果叶片型面扭曲度不大，也可采用3+1轴加工方式。
四轴联动加工就是三个直线坐标轴和一个旋转轴同时联动加工。四轴机床的旋转轴结构刚性要比直线坐标轴的结构刚性差，且旋转轴的驱动电动机的功率和转矩同样要比直线坐标轴的电动机要小，故在四轴联动加工中刀具的进给速度比较低，刀轴变化频繁，加工后工件的表面质量不高。3+1轴加工方式是3个直线坐标轴联动加工，旋转轴只作定位的作用。因此刀具的进给速度更快，工件表面质量更高。所以综合比较3+1轴加工方式加工效率更高，工件表面质量更好，因此采用3+1轴的加工方式。3+1轴加工方式需要将叶片型面分成正面和背面的分别进行精加工。首先打开UGNX8.5软件进入CAM模块，创建固定轴轮廓铣工序，驱动方法选择“区域铣削”，刀轴选取“指定矢量”，生产叶片型面正面精加工刀路轨迹，同样的方式，创建叶片型面背面的精加工刀路轨迹。
2.3坚持做好汽轮机组的日常管理和维护
汽轮机安装过程中的关键点之三是坚持做好汽轮机组的日常管理和维护。机组在汽轮机运行中提供动力，一旦机组发生故障，就会影响到汽轮机的正常运行，不利于电能的稳定生产。在电厂集控运行中，需要定期对机组进行维护处理，做好日常管理工作，保证机组运行的稳定性。可以制订合理的检查维护制度，安排专门的管理人员和维护人员定期对汽轮机机组进行检查，一旦发现机组运行异常，需要立即上报领导，并迅速做出维修处理。定期对关键机组设备进行维护，必要时立即更换，防止因设备老化、破损等导致事故发生。维护人员应当重视对机组高压设备的检查，定期清理高压管道，不可积存杂物，使管道内保持干净、畅通，保证高压设备的传热效率。
2.4通过凝汽器维持真空状态的方式
汽轮机安装过程中的关键点之四是通过凝汽器维持真空状态的方式。要想真正解决凝汽器泄漏和水质的问题就需要在工作的时候及时做好监测和清理工作。通过检测冷凝器器皿的状态让器皿一直保持在真空状态下，在检测的时候通过计算机了解检测的数据，并对数据进行分析，还可以在附近设置预警提示功能，如果在汽轮机运行的时候检测器出现异常，就会发出警报，工作人员就可以及时进行查看。清理工作就是在使用的过程中定期对冷凝器散热器进行清理，以此来达到节能的目的。在实际工作的时候以一周为一个周期，从开始启动开始到准备相关的材料，清理冷凝器的污垢，最后检查所有的指标是否达到合格的标准，全部检查完之后在重新进行启动。
2.5转子安装
汽轮机安装过程中的关键点之五是转子安装 。转子承担着传递扭矩和转换能量的功能，作为转动部件要承受主轴上各零件产生的离心力。为保障汽轮机效率，转子与定子的相对间隙有着严格的要求。转子在支撑架上放置过久，就要考虑转子自重而产生垂弧，这就需要在安装前定期盘动180°消除垂弧后再进行装配、测量。否则转子垂弧问题会严重影响测量数据。对于转子的检查需要测量并记录转子的晃度、弯曲度、端面瓢偏和转子扬度等数据，应符合设计要求。转子的吊装需要使用专用的吊转子工具，并做好水平调整工作。在操作过程中确保行为符合标准规范并加强监督管理工作，避免违规现象损坏转子。尤其注意要保护好转子上安装探头的地方，应用胶布缠绕保护。
3结语
总之，工业汽轮机作为化工装置的主要驱动设备，汽轮机的安装质量对后期运行的安全和效率有着影响十分重要的影响。要确保汽轮机安装以及后期维护保养，为化工装置的良好运行奠定基础。
参考文献
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