探讨矿山机械电气设备自动化调试技术的运用

发表时间:2020/11/12   来源:《建筑实践》2020年第18期   作者:李侠
[导读] 目前我国矿山企业的技术层次正在不断地提升,很多现代化的机械设备也被广泛用到矿山企业的生产体系中。
        李侠
        山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿  山东省莱州市  261400
        摘要:目前我国矿山企业的技术层次正在不断地提升,很多现代化的机械设备也被广泛用到矿山企业的生产体系中。大部分矿山机械电气设备都含有较好的科技性和专业性,并且在运作过程中对于内外部环境的要求也比较高。一旦设备的某个区域出现问题,就会使得整个仪器都发生故障。本文阐述矿山机械电气设备自动化调试技术的重要意义,并分析自动化调试技术的基本模式,以及在矿山企业中的具体应用,同时还分析其在企业中的应用实现,最后探讨这项技术的重要应用方向。
        关键词:矿山企业;机械设备;电气设备;自动化调适
        引言:在现阶段的矿山机械电气设备应用中,以大功率的矿山采掘设备为主,这些设备通常以电力牵引的方式运行。当矿山的生产技术和生产能力不断提高时,也需要投入更多的电气设备用,虽然能够为矿山提供充足的生产动能,但是也会增加设备的故障等问题发生,增加设备调试的工作压力。电气设备的自动化调式技术能够通过先进的自动化技术实现电气设备的自动化调式,减少了在设备运行过程中对于人工调试的需求,比人工调试更具有质量保障,人工调试往往会由于个人的技术能力使调试质量受到影响,自动化调试通过计算机的程序设置,能够始终保持统一的调试标准。
        1 矿山机械电气设备自动化调试的意义与控制模式
        1.1矿山机械电气设备自动化调试的意义
        矿山对于机械电气设备的运行具有极高的安全性要求,必须要确保运行过程中不会造成故障等危险,所以必须进行相应的设备调式,且必须要保证调试质量。电气设备自动化调试不仅能够减少人力调试的时间和经济成本,还能够保持极高的调试质量,最大程度地避免调式误差,减少故障等问题发生的可能性。
        1.2矿山机械电气设备自动化调试的控制模式
        控制模式是矿山机械电气设备自动化调式的重要基础,只有完善的控制模式,才能够为电气设备自动化调式的优质作用提供发挥的空间。首先,在电气设备的安全环节中,就需要对安装程序和质量进行严格的监管,并做好安装成果检验,确保符合电气设备的安装要求;其次,保持对现场情况的高度警惕性和灵活处理性,对于现场出现的问题要能够及时发现,并及时进行有效处理;同时,还需要对相关工作做好衔接处理,提高运行的流畅性,避免在运行过程中造成资源等浪费的情况,提高运行效率;对于电气设备的自动化调试需要由专业的技术人员进行相关的运行检验,确保调试技术的运用质量,能够在实际的运行工作中发挥作用;最后是对电气设备自动化调式的保护控制,对技术人员做好权限管理,对于电气设备自动化调式方面应分配技术人员进行专责进行监管,避免多人参与造成的工作混乱,在现场的安保方面也需要加强,避免无关人等的误入。
        2矿山机械电气设备自动化调试的具体要求
        要实现矿山机械电气设备的自动化调试工作,需要相关的管理人员从实际出发,按照企业实际经营情况制定相应的开采目标,并在此基础上指导下一步的开采工作计划,避免造成对于自身企业发展速度的影响。其次,矿山工作人员需要保证相关的电气设备安装的科学性,保证安装过程严格遵守相应的图纸设计以及施工标准,营造良好的井下环境。在机械设备的自动化调试中,要尽可能选用耐用的设备,降低设备运行成本。此外,还需要设置专门的操作仪器管理部门,保证人员持证上岗,并定期开展技术培训,保证电气设备自动化调试技术的先进性最后,针对自动化调试的过程也要加强监督,避免人为因素造成的电气设备的伤害,提升矿山开采的工作质量和效益。
        2.1要规范电气设备调试和移交规范
        针对矿山机电设备的调试和移交工作要完善相关的规范,严格进行资格审查,保证施工能够按照相应的合同要求进行,设备调试单位需要按照投标制度严格执行相应的调试工作。
        2.2建立运行维护阶段操作规范
        在一般情况下,电气系统出现故障,主要是因为机械部件中某一位置的故障造成的,在进行调试的过程中,应该先进行公用电路调试,再进行专用电路调试,并对于相关的电气设备故障进行全面排查,针对具体的故障问题,尽快进行排除和解决,保证调试工作的有效完成。


        2.3进行调试控制模式设计
        针对矿山机械电气设备的自动化调试,需要设计相应的监测控制系统,保证项目管理系统以及员工管理系统功能实现。这种设计的主要目的是为了对于事故高发位置实现实时有效的监测,并根据实际的监测数据信息,才对于实际设备状态进行评估。具体的数据获取模块能够对于故障高发位置的具体温湿度、气压等参数进行传输,监测终端接收到相应的数据信息后,能够做出具体的状态评估,为故障及时发现和解决提供依据。此外,相应的项目管理模块则需要从时间、质量、成本、风险等方面进行管控,这种员工管理系统的目的则是基于招聘和培训计划,实现对于相关人员的有效管理。
        3优化矿山机械电气设备自动化调试工作的措施
        3.1重视电气设备自动化调试工作的开展,提高技术水平
        在开展矿山机械电气设备自动化调试工作时,应当明确机械设备自动化调试工作的重要性,将其作为日常管理工作的重点内容,重视电气设备自动化调试工作的开展,同时也要不断提高技术水平,确保调试工作的质量。比如,在一些高寒的地区,由于冬季严寒的特点,矿山机械电气设备管理相对比较困难,而且容易受到温度的影响,矿山机械设备运行的效率会有所降低。所以要求在机械电气设备管理工作中,要密切关注设备运行的效率,加强设备的维护保养,保证机械电气设备的正常运行。而在对机械电气设备自动化调试时,也应当遵循相关的标准要求,重点对机械设备进行保养工作。调试单位要根据冬季气候的特点,注重相关人员进行机械设备的检修和排查,及时排除可能存在的故障隐患,同时也要保证机械电气设备的保养周期在350h,降低机械电气设备发生故障的几率。此外,在机械电气设备自动化调试工作中,要注重技术的更新,加强技术的创新,确保自动化调试技术的作用有效发挥。
        3.2注重发动机的调试工作,加强自动化调试技术的培训
        发动机的性能调试是矿山机械电气设备自动化调试工作中的重点内容,其性能对电气设备的运行状态产生较大的影响。因此,在矿山机械电气设备自动化调试工作中,注重发动机的调试工作,加强自动化调试技术的培训,保证相关的调试人员都能够充分掌握这一项技术,不断提升自身的调试能力。同时也要注重发动机维修保养的技能培训,积极开展相关的专题培训工作,不断提升调试人员的综合能力。在具体的培训过程中,也要遵循理论与实践相结合的原则,先对发动机相关的理论知识和典型案例进行讲解,然后在组织人员到现场进行发动机的拆解和安装,全面地了解每一个系统以及每个一个部件,确保每个矿山机械设备维修人员都能够掌握这一内容,切实发挥培训的意义,提升他们的技术水平。通过多实践性的有效措施,让每个矿山机械维修人员都能掌握新技术,在实际的调试过程中发挥其技术作用,对每一台机械电气设备精心呵护,提高检修质量,从而保证矿山生产的效率与质量。
        3.3项目开发管理系统
        项目开发管理系统关系着整个系统的结构体系、运行逻辑,所以在进行项目开发管理系统之前,就需要对项目开发过程中可能会产生的问题进行全面分析和总结,并针对这些问题制定处理预案,以便当真的发生问题时,能够在最快时间内做出有效处理,避免问题扩大造成项目开发的延误,尤其是对于安全事故隐患更要予以足够的重视,在制定处理预案的同时,也需要着重加强项目开发中的安全意识和防护。电气设备是项目开发进程中事故频发的高危环节,也是对项目开发造成重要影响的关键节点,如果电气设备出现问题,通常小问题对于项目开发的影响不大,能够经过适当的处理恢复正常运行,但对于大的故障有可能会导致严重的安全事故,造成严重的经济损失和人身安全威胁。所以电气设备自动化技术必须在项目开发过程中始终处于高速运行状态,确保电气设备运行的安全性。
        总结:
        矿山机械设备自动化调试决定了矿山生产工作效率,决定了生产效益的高低,必须要引起重视,针对矿山机械设备自动化调试中存在的问题,相关企业要强化自动化调试管理,切实加强自动化调试技术应用,严格规范要求,执行标准,切实提升自动化调试水平。
        [参考文献]
        [1] 郑全举.矿山应用机械电气设备自动化调试技术的研究[J].世界有色金属,2019,(6):57~58.
        [2] 尚立志.探讨矿山机械电气设备自动化调试技术的运用[J].世界有色金属,2018,(11):47~48.
        [3] 费强.矿山机械电气设备自动化调试技术的应用思考[J].能源与节能,2017,(3):143~144.
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