谭海亮
山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东省莱州市 261400
摘要：在科技不断发展下，矿产开采由传统人工开采逐渐完成向机械自动化开采的过渡，近年来我国黄金矿山开采量居高不下，主要原因是人类需求的快速增加。随着各类自动化机械的不断融入，我国矿产开采效率得以提升。本文对自动化技术发展历程进行总结，并对其应用与效果进行分析。
关键词：矿山设备；机械自动化；技术应用
引言
矿山设备的机械自动化发展有效提升了矿山作业效率，增强了矿山作业质量与作业能力。随着社会经济水平的不断提升，矿山设备逐渐趋向自动化发展，自动化技术应用水平不断提高，但矿山设备机械自动化的应用安全性能仍然处于较低水平。在矿山作业中，机械自动化的应用主要体现于提升设备、开采设备、运输设备及远程监控方面，要想强化矿山设备的机械自动化应用水平，就要积极引进先进自动化技术，将机械自动化技术贯穿于矿山开采全过程，从而形成矿山机械自动化生产链，提高矿山作业水平。
1矿山设备中常用的开采机械
1.1采矿专业设备分类
我国矿业资源种类丰富，大体上可以分为金属矿与非金属矿两大类型，针对不同类型的矿产需要使用不同的采掘机械。开采金属矿时首先需要采用专门的挖掘机进行掘进，其次使用提矸机分离其中矸石，净化金属中的杂质，然后使用皮带运输机运载大中小型的矿石，最后较大的矿石使用破碎机进行粉碎，小型的矿石则由转载机转运至其他地方；另外，开采矿山等非金属矿时首先需要使用的是机械滚筒采机，通过滚筒的机械能动带动机器对矿山的采掘；其次使用刨机将挖出的挖至一处堆放；然后使用弯曲刮板运输机将运输至指定位置，通过桥式转载机或伸缩胶带运输机实现的转运，节省人力。
1.2选矿专业设备分类
选矿指的是在采矿操作完成后，按照矿物的物理性质或化学性质对采掘出的矿物进行分类的过程，从而在分门别类地矿物中选择具有价值的矿石。通常选矿流程可分为矿石破碎、输送、粉磨、筛分、选别、脱水等多个步骤，破碎的设备主要是按照其形状进行分类及命名，可以分为圆锥式、鄂式、箱式、反击式破碎机等；输送的设备有带式输送机；粉磨机主要是根据其粉碎矿石的大小粗细和矿石种类来分类的，粉磨过程中主要使用的是三环磨、雷蒙磨机、超压磨机等，其中使用最广的是筒式磨机；筛分机械则主要有依靠惯性振动的圆振筛、依靠共振的激振筛和脱水筛等；选别的设备有分选的设备有干选机、扫选机、水力分级机和湿式磁选机等，脱水的设备分为大型浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机等，其中过滤机按获得过滤推动力力的方法不同分为重力过滤机、真空过滤机和加压过滤机等。
2机械自动化在矿山中应用技术
2.1机械自动化技术在矿山发掘中的应用
铁矿石开采是矿山开采的基本工作。地下凿坑法即沿着矿体往地下凿坑采掘矿石。如果采掘工作处理的不行，将会影响矿山接下来的行动。由于采掘技术的提高，矿井愈来愈深。矿井钻探和装载也逐渐走向机械化。凿岩台车、装载机、电力机车等广泛用于凿岩、装卸作业。随着采矿方法、技术装备和支护方法的不断改进，地下矿井的劳动生产率得到了大幅度提高。在开采矿井隧道的过程中,机械自动化技术的应用不仅可以提高整个矿井隧道的速度,而且保证隧道在地方工作的基础上，有效地确保隧道的质量计划，以减少对实际工作的不利影响,确保运行平稳和生产。
2.2机械自动化技术在采铁矿石中的应用
矿山是采集铁矿石资源的区域。机械设备在矿山的采集过程中起着绝对的作用。采集过程中冲击破碎机是主要的使用机械设备，冲击破碎机是常见的型号。但是，冲击破碎机在矿山开采过程中仍旧是人们手工操纵。作业人员的水准和工作能力水平在冲击破碎机作业方面影响着效率。只要一不小心，就会造成失误。
机械自动化技术可以实现冲击破碎机的没有人看护的作业。技术人员只要在选择冲击破碎机的时间长短和行动模式上进行选择，就可以根据原定的要求来完成采工作，从而大成度降低了人工操作失败而造成的赔偿，使采铁矿石效率和质量得以提高。在采矿过程中，矿山机械自动化技术的应用,积极借鉴国外理论采矿设备自动化生产机械化技术以及自动化技术的当地生产应用程序,积极鼓励使用机械自动化技术创新，在体验学习应用程序中,使用相互融合,以整体促使机械自动化技术实现大范围得到应用,满足当前市场变化对机械自动化技术的应用要求。
2.3机械自动化技术在铁矿石运输中的应用
铁矿石运输是铁矿石开采的主要安排。
在以前，运输方式主要为汽车和铁路运输，部分采用胶带运输。在这样的操作下，工作效率不高，但出现了机械自动化技术，人工运输的形式渐渐消失，通过机械自动化技术的机械输送机将铁矿石运输到目的地在的操作获得了扩大发展。将采铁矿石资源放在输送带上运送，最后输送到相应的地点，这样的机械输送机叫做带式输送带，他很大程度提高了运送效率。
3矿山设备中机械自动化技术的应用效果
矿山设备中机械自动化技术的应用在实际中展现了大量的优势效果，在实际进行的过程中，矿山自动化机械设备的应用数量在不断的上升，我国矿山开采机械化程度在2017年能够达到95%左右。矿山作为人们生产生活中的常用能源被人们广泛而大量的应用在各个行业和领域。我国矿山机械自动化技术的引进使用主要是从1980年开始引进使用，在采掘设备生产应用的基础上，积极投入大量的资金、技术等促进机械设备生产和研发应用，极大提升了我国矿山产能水平。
在当前矿山设备自动化系统使用的过程中，电气自动化技术的应用成为代表技术。自动化技术在矿山设备中的应用能够从配变电系统、照明系统以及中央空调系统等方面对机械设备实现高效率的管理。矿山机电设备的使用，不仅能够针对矿山的应用实现全方位的监控管理，而且在监控中降低了盲区出现的几率，通过在借助使用监控系统的层面上，对矿山的电气信息进行采集分析，全天候监管，而且能够促使矿山设备多功能的联系在一起，形成一个相互完善的联动系统。
矿山设备中机械自动化技术的应用能够在辅助电气自动化技术应用基础上进行高效管理，通过多方面的分析，实现全方位联动，降低机械运行过程中出现的不良问题，对于维护机械设备的正常运转，保证机械设备运行寿命，提升机械设备运转操作效率等方面起着非常重要的作用。
4对矿山中机械自动化技术上的优化措施
4.1保证矿山的生存发展
随着机械自动化的发展和他在不同的行业，特别是矿山行业的高效率运用，矿山行业的竞争力与日俱增。与电力、石油、钢铁、金属加工等行业的机械自动化作为比较，矿山机械自动化技术优势不大，所以在提高矿山机械自动化技术，提高他运作规律的情形下，需要确保矿山生存和发展能在强烈的竞争中得以生存。
4.2加大机械自动化技术的创新
为了提高矿山作业机械自动化技术，不仅要引进国外的先进技术，还要扩大矿山自动化技术的技术研发，将矿山企业之间的交流与技术培养作为主要目标，招聘新时期创新是专业技术人才，同时扩大引入创新的技术。在此阶段，我国也已开始自主研发项目，机械自动化项目，但遇到了很多麻烦，因此，一定解决电液控制和密封控制中的关键技术问题，提升矿山的迅速提升，就要要求企业强化技术的创新研究，为矿山的自动化发展奠定结实的基底。
4.3提高机械设备的利用率
此期间，机械自动化技术在矿山的开发拓展中已经有了很多的使用者，但在其中的几个部分中，自动化机械的使用效率不是很大，让矿山机械自动化的发展得不到相应的进展。随着在自动化机械方面的运用，我们将面对机械的安装、拆除和修护。在我们可以将强化设备升级，扩大机械操作空间，将机械设备的修护和保养等措施在提高矿山机械设备利用效率中实现。
结语
综上所述，在矿山中机械自动化技术的应用具有高度的现实意义，有利于提升矿区生产质量，提高作业生产效率，显著改善矿区的生产安全问题，为矿山创造最大化的经济效益，矿山企业应该密切关注着信息技术对于当前生产的重要作用，把握好自动化技术在矿区投入的水平，平衡好技术和人力的关系，加强监督和管理，促使机械自动化技术更好地为矿区安全生产所服务。
参考文献
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