刘承
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摘要：在现代经济中，化学工业发挥着巨大的作用，同时，化学工业对民生有着巨大的贡献。化工行业是我国的支柱产业，在经济建设中占有重要地位。然而，化工行业的一些环节风险很大，近年来，我国发生了多起化工事故，不但经济损失十分巨大，同时也对社会带来了很多不利的影响。化工工艺的风险评估和安全评价对化工工艺的改进具有重要作用，也是提高化工行业风险的理想途径。本文随上述内容展开详细分析。
关键词：化工工艺；风险识别；安全评价
中图分类号：TQ086文献标识码：A
1引言
我国的化工工艺正处于高速的发展阶段，促进着各类化工产品的生产和应用。化工工艺对人们的日常生活和行业发展都具有重要意义，但由于化工工艺所具有的危险性，在发展化工工艺的同时，更需要加强化工工艺的风险识别和安全评价，避免在工艺进程中发生风险事故。
2 化工工艺
化工工艺主要指的是化学原材料经过一定的措施以及方法转换成化工产品的过程所使用的措施和方法就是化工工艺[1]。化工工艺的种类很多，不管怎样分类，其最终的目标就是将工艺系统化。化工工艺一般有三个流程：1）加强对原材料的处理。主要运用物理或化学方法，将所需要的化工原材料进行提纯，这样可为进一步的反应提供原材料。2）需要进行化学反应。充分利用特定方法对原材料进行化学处理，使其转换成为目标产品，这是化工生产过程中的核心部分。通常使用较多的有氧化还原反应、催化裂化反应等。3）最终产物的提纯问题。通过采取一些方法，将最终产物过程中的副产物分离出去，从而得到产品。在化工工艺过程中，很多工艺都存在一定的危险性，这些危险化工工艺不仅会影响到化工企业的安全生产，同时还会影响到企业的经济效益，为此需要加强对这些危险化工工艺的安全识别以及控制，才能够更好地提高化工企业的竞争力。
3 化工工艺的风险识别
3.1 化工材料
化工材料由于材料自身的特性，可能会存在一定的污染、毒害等，所以在化工材料方面，不仅需要对材料的质量做好严格的把控，同样也需要对材料的安全性做好评估。部分化工材料在工艺中，经过与其他材料的混合或工艺处理，产生化学反应或性状变化，也会导致风险的变化，由安全材料变为危险材料，所以也需要对材料之间的混合与工艺处理后的反应纳入风险识别和安全评价中。
3.2 化工工艺
目前在开展化工工艺构成中，需要充分重视实际实验中危险化工工艺，自身具备了很高的敏感性，在进行试验时易燃易爆等相关物质进行相互作用。在开展实验时，应严格的控制存在的差别，避免给工作人员造成不必要的伤害。危险化工工艺常见伤害为火灾爆炸以及毒，工艺过程中加热、分解、搅拌的，可能加强物质的危险性，还有危险物质的储存。甚至可能会存在一些后遗症。例如，泄露有毒气体后，可能存在隐形情况在人体存在潜藏现象，因此，需要充分重视这些危险物质[2]。
3.3 机械设备
化工工艺离不开大量机械设备的使用，在设备的风险识别和安全评价中，必须充分考量到设备的操作难度、技术要求、维护需求、故障几率等情况。比如在化工工艺的设备应用中，大部分都需要经过发热和传热的过程，那么设备的热能稳定性就是风险识别的重要影响因素，缺乏良好热能稳定性的设备就会在发热和传热的过程中产生故障，影响到工艺质量和生产安全。在设备的使用过程中，操作人员的操作能力也是设备的风险识别和安全评价的重要影响因素，所以也许要对操作人员的操作能力进行监督和审核。
4 化工工艺的安全评价
4.1评价原则
在进行化工工艺安全评价时，应依据以下原则：1）目的性。即在充分保证化工安全生产的前提下，搭建化工工艺安全评价体系，明确化工工艺安全评价内容、方法。2）科学性。即在进行安全评价时，要保证安全评价过程符合化工生产实际，安全评价结果能真实反应化工工艺的安全性，且能为化工工艺安全管理决策的制定提供可靠的数据参考。3）综合性。即在进行化工工艺安全评价的过程中要结合实际，灵活选择评价方法，而不是局限于某一种评价方法，从而得到更为真实的评价结果。
4.2 评价现状
安全评价不同于风险评估，所谓安全评价具体是根据化工企业在具体化工生产中的安全实施评定的过程。如今，依旧有一系列的问题存在于我国的化工安全评价中，尤其是前几年天津发生的爆炸事件，之所以出现事故是因为缺乏一定的安全评价，据此可知，我国化工工艺在安全评价方面依旧存在着不全面或不成熟情况，然而，随着社会、国家的需要，使得我国的安全评价处在快速发展时期。
4.3 评价方法
1）工艺装置泄露结果评价，主要是对化学品泄露行为、事故泄露、化学品扩散行为进行评价。具体包括：化学反应中的设备安全评价，主要是指对物料运输、干燥、冷凝、过滤等工序进行分析，确认其中是否存在危险因素；化学反应路线安全性的评价，指对其中的反应物毒害及危险性、化学反应过程的危险性等进行评价；安全防护设备安全性评价，指对设备偏离正常运行状态可能出现的安全问题进行分析。2）综合指数评价。可分为道化学火灾爆炸指数评价法、蒙德火灾爆炸毒性指标评价方法两种。3）化学反应过程热风险评估法。主要用于放热反应带来的安全问题评价。
4.4 其他应对措施
在实际的化工生产过程中，需要处理好化工生产技术管理与安全生产之间的关系，提高工作人员的安全意识，使他们在具体工作过程中能够做到安全第一的原则。化工企业需要充分落实安全管理的工作，主要需要从提高工作人员的安全意识，加强监督管理等方面入手。需要加强对工作人员安全意识的培训以及教育，既需要强化化工生产人员的安全意识，同时还需要提高工作人员的技术水平。
5 结束语
化工工艺作为化工生产非常重要的施工环节，需要在过程中严格遵循国家制定的相关法规和法律开展规范化的工艺设计。充分重视化工工艺的风险识别与安全评价问题，并制定完善的系统性、综合性的安全评价工作，有效的提升整体安全性，从而推动化工行业的健康发展。
参考文献：
[1] 李卫志. 化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J]. 清洗世界,2018,34(12):65-66.
[2] 姜威,贺建飞,范烁. 风险识别及安全评价在化工生产中的重要性[J]. 化工管理,2019(27):83.