冯启 陈军
河南沐竣建设工程有限公司
摘要：数控机床是现在机械加工领域内必不可少的设备，已经被广泛地应用到很多领域，其加工零部件精度高，可以满足很多高精密条件下的应用。基于此，本文针对提高数控机床机械加工效率的有效措施进行探讨分析，以供参考。
关键词：数控机床；机械加工；效率
引言
现阶段随着科技的发展，机械产品类型越来越多，零部件的复杂程度显著增加，原始传统的加工零部件方式较为落后，现在的经济发展生产需要更加质量优良的产品。对于这样的情况，通过分析原有的数控技术，使得数控机床机械加工的效率提升，促进企业的经济运营更加的顺畅。
1数控机床加工特点分析
当前我国的数控机床加工领域经过多年的发展，技术逐步成熟，并且已经有一套完善的流程，工艺技术水平也得到了很大的提升。很多数控加工企业开始全面进行工艺方面的控制，确保所有加工环节都按照工艺技术标准进行生产，从而提升数控加工的质量和精度，满足现代工业机械加工领域的发展要求。
2影响数控加工效率的原因
2.1数控机床加工编程不合理
在现代社会高速发展之下，数控机床作为先进加工设备被应用到实践，其主要是通过计算机编程来进行加工，能够将各个加工环节进行细化分类与处理。但是，因为我国计算机编程技术还没有全面地应用到数控机床加工领域，从系统调试、故障处理等方面分析，还有着极大的不足和问题，所以导致数控机床在加工运行中存在很多问题，无法彻底地解决，进而导致加工效率比较低[1]。
2.2数控机床加工故障预防制度不完善
从当前我国的制造领域分析，很多研究人员并未投入过多的力量来进行数控机床故障预防、质量提升等方面的研究，也没有形成统一的理论，所以导致数控机床加工故障预防制度存在极大的问题和不足。有些设备操作人员意识比较薄弱，对于设备的依赖度比较大，人员规范化管理程度低，导致数控机床加工中粗加工、精加工等之间存在着差异和问题，不能通过加工设备来提升其总体水平[2]。在很多因素影响之下，数控机床加工效率比较低，难以满足现代设备机械加工领域的需求。
3提升数控机床机械加工效率方案
3.1运用先进的机床刀具
根据机械加工行业协会内部的数据统计，金切数控机床占据数控机床总量的比例很大，金切数控机床的加工机械效率提升对于数控机床效率的发展意义重大。在提升金切数控机床的效率方案中，主要是通过减少机床的空运行时间和整体计划切削时间来进一步的提升基本的利用效率。在厂房内部机床运行的过程中，其不同种类小批量产品生产过程中，则机床只有很少的时间进行切削运作，其他的时间数控机床处于停滞的状态。从机械机器总体的运行机理以及实际运转的情况可以看出，减少用在机械维修维护上的时间，就可以增加机械切削工作的时间，这样也会让工作效率得到提升。一般情况下，提升数控机床的工作效率的含义就是在固定的时间区间让数控机床切削更多的产品，加工出多种多样的零部件[3]。
在正常的基础比例下，数控机床的切削效率主要是由切削的基本速度与进给量乘积组成。依据这样的公式，可以准确的得出：只要提升切削的速度以及进给量，就可以很好的提升切削的基本效率。高强度的加工环境对数控机床的切削刀具的基本要求变得越来越高，在这样的环境中需要有耐高温、可以承受足够高温度以及切削力的工具。为了很好的满足这样的要求，一般采用硬质的合金材料或者陶瓷的刀片，其基本的耐磨性明显的优于一般的高度刚的刀具，对一些产品的质量以及精度会产生很大的影响。由于采用这样的刀具很增加成本，所以在不同的阶段采用不同的刀具是非常理想的选择。
为了更好的保障数控加工的稳定性能，需要选用合适的刀具、对于刀具的位置以及顺序都必须研究，依据不同的加工情况合理的选择机床的刀具。
3.2强化生产管理
数控机床在实际的运行过程中，通过扬长避短，可以让基本的性能充分的发挥，最大的收益就是加工效率的发展。数控机床的发展已经有了一段的历史，其比普通机床性的功能与性价比均高。数控机床一方面可以针对一般的零件进行生产，另一方面也可以实现批量化的生产，针对一些复杂零件。在实际的运行过程中，由于普通零件的单个加工或者复杂零件工作过程中程序发生间断，其会造成机床的损耗，在实际的运行中要避免这样的操作，使其性能得到最大的发挥。在加工的操作过程中，首先进行装卡，然后完成五面体的加工运作。这一系列的流程，对零件的精度以及效率的提升有着很好的保障[4]。一些工厂在加工中心完成部分划线以及打孔的工作之后，立马转移到其他机器上进行切削、钻孔等其他工序，这样对于加工效率大打折扣。据相关的调查，次现象的发生在实际的运行中非常的常见，应该充分的进行思考。以上的这种情况，主要是对于机床运行原理的不了解，其具体的工艺掌握较浅。针对不合理的布局，只有通过不断的调整，才能让数控机床机械加工效率实现跨越式发展。
3.3提升工作运行的基本综合素质，建立完善员工基本制度
首先，在实际的运行过程中，工作人员的基本素质直接的影响着数控机床加工效率，也会发生一些机械操作人员失误的情况使得整体的操作不能顺利的运行。针对这样的情况，企业应该依据对员工进行充分合理的培训，根据不同岗位、不同职责进行合理的配置。一方面，可以组织优秀的员工去外面进行学习；另一方面，可以邀请先进的人才来厂区讲课。公司的领导干部和技术人员、操作人员之间应该建立广泛的交流机制，充分的了解基层人员的想法、看法，使得各项基本的政策可以落到实处。很好的将人才的培训与数控机床的运用结合起来。值得注意的是，工厂要将技术操作人员的安全技能培训与规章制度培训放在重点位置，统筹的提升相关技术操作人员的认知，将安全的思想建立起来。另外，也要对相关人员进行文化、知识素养、思想道德素养等方面的培训，可以让其充分的掌握先进技术，操作人员的综合素养得到提升。
其次，通过长时间的管理监督发现，建立严格的考核管理制度也是必须的，可以让技术操作人员有一定的参照。建立一些完备的奖励、激励机制，依照现行的标准进一步的提升高新技术人才的基本工资待遇，让一线工作的人才以及技能型的人才有工资薪酬的保障。最大化的提升相关人员制造产品的效率值，保障基本的质量，提升机床设备使用率，将考核的结果全面的纳入报酬薪金中。企业有通过设立奖励机制，培训员工进一步的学习先进的技术、掌握相应的知识技能，让数控机床的加工效率得到全方位的提升。最后，创新人员的管理方式。一般的数控机械兼顾着新型电子计算机与传统机床的特性，所以，对于数控机械管理要进行合理的创新。对于厂区员工的管理要兼顾定量与定性相结合的一种方式，对数控机械的操作者、编程人员、维修维护人员进行专业知识技能的培训、安全常识的管理、实践能力的考评。
结束语
数控机床加工是现代机械制造领域中发展的重点，企业也比较重视，所以需要提高数控机床加工工艺、技术水平，为数控机床机械加工效率的提升奠定坚实的基础，也能够为我国的制造领域发展起到积极的促进作用。
参考文献
[1]李聪花.提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].科技创新导报,2019,16(34):62-63.
[2]姚峰.数控机械加工效率优化措施研究[J].湖北农机化,2019(22):85.
[3]张自军.提高数控机床机械加工率的方法探究[J].现代工业经济和信息化,2019,9(09):122-123.
[4]何安军.数控机械加工效率优化措施分析[J].南方农机,2019,50(14):150.