赵曼曼 李丹丹
河南省良茂建设工程有限公司
摘要：在电力行业不断改革发展的促进下，规范化、标准化将是未来电力行业的发展模式。不断呈现上升态势的电力行业越来越受到全社会的广泛关注和重视。在当今时代下，电气自动化设备的要求越来越高，及时升级电气自动化控制设备故障预防服务是迫在眉睫的发展趋势和发展要求。基于此，本文针对电气自动化设备故障预防及检修方法进行探讨分析，以供参考。
关键词：电气自动化；设备故障；预防措施；检修方法
引言
二十一世纪下，广泛应用的自动化设备改变了企业的生产方式，促进了我国社会的进步。在这一大环境的影响之下，在各个行业中所有的企业为了使自身具有更为良好的发展，都在不断结合自动化控制技术。但是当企业的自动化控制设备发生问题和故障时，无法进行故障排除会对企业的生产发展和经济效益带来严重的损害。
1电气自动化设备常见故障
要想加强对电气自动化设备故障的有效预防，首先对可能产生故障的类型进行深入调查，电气自动化设备功能众多、目前最常见的故障设备都与外界环境密切关联，如果工作设备负荷超过额定额度或者外界环境发生重大变化，会引起设备异常运转，而对设备性能造成干扰，甚至导致设备停运。从系统内部故障来看，可能是程序设计与运行过程中电流电压变化紧密，导致程序出错或者电流电压异常等问题，造成电气机械设备运行出现异常问题。在系统运行前期，如果检修人员没有对设备运行规律、设备结构性能进行掌握，很难对故障进行合理规划判断，不同机械设备之间的结构差异显著，结构功能越多则可能引发故障的因素也就越多[1]。工作人员操作没有严格按照标准执行所，导致电源缺。在电气系统的运作中，主要是由于系统的线路长期暴露在外，经过氧化或是其它作用使得线路接触不良产生故障，或是因为系统的长期使用使得其电源内部的零件发生老化或脱落从而导致了电源缺相。
2预防措施
2.1电气自动化设备软硬件故障预防
不同电气自动化设备性能不同，内部结构差异显著，设计质量和设计寿命都存在明显的差异，运行环境工作强度等相关因素也明显不同，必须对电气自动化设备进行分级，实现分级维护与管理，尽量减少维护成本。工作人员还应该对设备性能与功能进行判断，明确设备运行的具体环境，进行逐级管理。设备的软件故障大多集中于软件工程类，在制定预防措施时一定要对设备的控制程序进行全方位检查，判断是否存在漏洞。如果漏洞会导致设备无法正常运转，则必须对漏洞进行及时修复，保证不会出现故障问题。设备设计应采用先进的设计思想，使电气自动化设备的性能更加稳定、安全和稳定，选用实用和可扩展的零部件产品，降低设备故障的风险。应采用模块化设计，保持各功能模块的稳定性和扩展性，只有实现各自的功能才能保证电气自动化设备的正常运行[2]。电气自动化设备的运行环境比较苛刻，最重要的就是，加强对工作环境的温度湿度，电源稳定性电磁环境进行合理控制，为电气自动化设备提供长期稳定运行的条件，避免环境因素而导致设备引发故障，确保电气设备的稳定运行。
2.2减少电气自动化设备运行影响因素
加强设备正常运转要想避免出现人为或不作为因素造成的设备故障隐患，最重要的就是加强制度管理，严格落实设备检修和系统维护管理制度，提高电气自动化设备的运行质量。定期对软件性能和硬件性能进行测试，除尘维护性作业，还要对监控软件和操作系统开关切换进行处理，保证工作平台和软件系统能够发挥正常的功能，这些成熟有效的方式，能够及时快速排除故障，提高检修效率。
电气工程能够改善人们的生活生存条件，同时也能够促进社会经济全面发展，为社会提供充足电力支持，但是电力工程发展在控制管理方面还存在很多的问题与不足。利用电气自动化设备对工程进行控制，能够确保电气工程实现转型升级，极大地节约人力、物力，推动建筑电气工程全面发展。现代化发展的重要特征就是实现自动化、信息化和电气自动化[3]。随着现代经济的快速发展，信息技术、机械设备技术在各行各业中广泛应用，电气自动化设备作为现代科学技术最重要的产物，在电气工程中的应用水平还比较低，导致电气工程发展受到制约。积极推动电气自动化设备在电气工程机械设备中的有效应用，对控制对象数据信息进行采集、监测，及时发现故障问题，实现自动化处理，尽可能减少人力资源的浪费，提高电气工程的社会效益和经济效益。
3检测方法
通常情况下，电气自动化设备故障的检修技术被分为现场设备检验法、特指环境下的设备实验检测法和实验室设备检测法这三种。其中的实验室设备检测法，它是通过模拟电气自动化设备的具体运行条件进行检测的，在这种检测方式中会统计设备的相关数据与运行时间。实验室设备检测法的优点在于它包含了对于数据收集的相关内容，操纵性的要求高，但是目前在实际应用和工程实践过程中，这一方法的使用还存在着以下有待解决的问题。因为针对电气自动化设备的故障检测过程中，为了保障整个检测过程符合科学标准要求，保障检测结果的准确度，检测流程必须包括对工作环境进行相关的检查，而在这一检查中，检查对象必须具有代表性、经典型以及特殊性这三种特征。只有检测对象具备代表性、经典型以及特殊性才能保证监测数据是有效的，并且最大程度上是完整真实的。以前传统的电力电气设备检修存在检修周期过长，检修模式与检修标准固定，检修过程繁琐，没有数据记录等问题和缺陷。首先检修周期过长就导致无法保证电力电气设备在检修期限内不会出现问题，这并没有起到预防故障发生的作用；其次，检修模式与检修标准固定会导致在电力电气设备检修的过程中针对性不强，没有工作重点。当检修计划不够合理和具有代表性时，就会造成排查过于全面，引起人力物力和财力的过度消耗，加大投入成本；再次，电气自动化设备检修过程繁琐问题导致大量时间的消耗，降低了生产和工作效率，这是对于时间成本的不合理安排和极大浪费；最后，在传统的电气自动化设备检修过程中，往往没有数据记录，无法提供对比依据[4]。因此，实施新型的电力电气设备检修过程中应该注意以下几点：第一，缩短电力电气设备的维修周期，使用不定期的检查策略，通过任意形式和任意周期对设备进行抽查；第二，根据电气自动化设备的类型和型号的不同，采取分类处理的策略，相比较于传统的设备检修过程中使用的标准化统一要求，现在针对相同类型和同一型号的电气自动化设备采取统一的要求，制定相应的检测计划；第三，相比较于传统的设备检修过程中使用的对所有的设备进行检测的方案，现在按照检测工作日志只对工作运行情况不佳的设备进行检测；第四，在电气自动化设备的检测过程中，发现问题发生及时上报申报维修，避免存在安全隐患，降低故障发生的次数。
结束语
随着我国电气自动化设备的生产质量水平不断提高，对设备维护人员的技术要求也在不断增强，所以要想有效减少电气自动化设备故障的发生概率，必须要加强对故障的预防与维护，根据电气自动化设备的结构原理为基础，利用高质量的检测仪器进行判断，确保对设备故障进行及时有效解决。
参考文献
[1]田璐.电气自动化控制设备的故障预防及检修技术研究[J].信息记录材料,2019,20(08):115-116.
[2]唐武.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].科技创新导报,2019,16(19):111+113.
[3]吕颖利.电气自动化控制设备的故障预防及检修技术研究[J].南方农机,2019,50(11):214.
[4]肖冠.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].家庭生活指南,2019(06):189.