张艳召
天津渤化永利化工股份有限公司，天津 300452
摘要：随着经济的飞速发展，当前人们对于化工产品的需求越来越多。为此，化工厂对设备的管理越来越严格，如何提高化工设备的维修质量显得十分重要。当前化工设备在化工生产的地位中是至关重要的，做好技术的管理以及维修的提高尤为重要，不仅保证了化工作业的安全性、有效性，同时也提高了工人的安全，促进行业的和谐有效发展。需要合理的、定期的去维护化工机械设备，提高机械设备的使用效率，减少机械设备在应用时出现故障的频率，让化工机械设备正常运行，促进产业整体优化。
关键词：化工设备；设备管理；机械维修；保养
引言
随着社会经济的不断发展,使得化工企业也得到了飞速的进步,目前化工企业已经成为我国经济增长的一个重要组成。而随着化工企业的不断发展,自身设备管理方面也需要不断的加强,因为化工设备管理是化工生产的重要保障,能够直接影响到化工企业的发展。化工设备管理具有较强的专业性和复杂性，所以我们必须切实掌握其管理的要点。尤其是在管理过程中切实加强对其维修保养技术的掌握，才能更好地促进化工机械设备性能的优化与完善。
一、化工设备管理中的维修保养技术分析
（一）化工机械设备的润滑管理
首先，在进行机械设备的磨损问题治理上，必须要选择合适的润滑剂，减少机械设备的磨损，从而减轻企业在设备方面的资金投入。其次，要加强对化工企业中的机械设备的润滑检查工作，以便能够及时的进行处理，避免过度磨损带来的设备损坏。
（二）化工机械设备的防腐保养
化工企业设备管理中非常重要的一项工作就是防腐处理。因为化工机械设备如果发生了腐蚀，会造成大量的化学原料的泄露，不仅会对机械设备造成大量的损坏，还会严重的污染周围环境，并且对人民的生命财产安全带来威胁。因此，加强化工机械设备的防腐设计，增强机械设备的自身质量，严格的控制机械设备的质量，并结合机械设备的实际工作环境，进行一定的运行试验，从而将每一个机械设备的防腐性能进行很好的测定。并且在设计过程中要尽量的减少机械设备的连接缝隙，从而减少设备受到腐蚀的面积。在机械设备防腐材料制作时，需要对使用的材料做好相应的记录和管理，并且对原材料进行严格的质量和规格检验，确保原材料不会影响到设备的防腐质量。设备使用过程中应当加强机械设备使用中的防腐管理工作，避免机械设备出现腐蚀情况，影响正常的生产工作。
（三）化工机械设备的维修
化工企业的机械设备维修主要有日常维修和计划维修两种类型，日常维修中主要是对机械设备进行定期的检查和维修，计划维修是在生产的过程中，对存在的机械故障进行处理，避免机械故障影响正常的生产。化工企业在生产的过程中存在较大的危险性，按照规范使用机械设备，保障生产的安全。在化工机械设备维修的过程中，需要按照标准严格执行，保证维修的质量。
二、化工机械维修保养技术中存在的问题
（一）设备维护技术有待提升
随着化工生产过程复杂程度的不断升高，为了确保整套化工机械设备能够进行正常的生产，就要不断提高化工机械设备的维护技术水平。但是在实际的维修保养过程中，不少化工机械维修保养人员采用的仍旧是传统的维护技术，造成无法对化工机械进行良好的维修保养，进而影响了正常的化工生产。同时，由于部分化工机械非常复杂，其整个维修保养难度也非常大，这就对维护人员提出了较高的要求。但是由于维修人员没有经过系统全面的专业培训，导致在化工机械的运行过程中并不能采取科学合理的维护技术，进而造成化工机械在生产过程中出现不同程度的故障。
（二）缺乏完善的管理制度
在当前的化工机械维修保养过程中，不少化工企业存在粗犷式的维修管理，并没有建立完善的管理制度。完善的管理制度是各项化工机械维修保养技术得以落实的保障，但是不少化工企业并没有结合自身的生产的特点，制定有针对性的化工机械维修保养管理制度，造成在对化工机械设备进行维修保养时无据可循，影响了维修保养效果。同时，由于没有建立完善的管理制度，就无法对部分责任心不强的工作人员形成有效的约束，造成其在维修保养过程中没有严格按照规定要求进行，这就导致对化工机械设备的维护效果大大折扣，进而影响了化工机械设备的正常运行。
（三）化工机械设备管理模式存在的弊端
科学技术取得质的飞跃的同时，化工机械设备的自动化控制水平也越来越高。在这种情况下，化工企业的传统守旧的管理模式也应进行相应的革新，寻找科学有效的管理方法。毋庸置疑，化工企业在机械设备保养方面存在诸多管理误区。如果继续下去，不但会造成机械设备生产效率低下，生产运行成本升高，还会直接影响到企业的利益。例如，在检修标准上，由于检修工作的性质决定了其工作的针对性较差，许多化工企业对于设备检修工作没有实行一个科学有效的检修标准，使检修人员难以明确检修的方向和重点。同时也没有建立一套相应的操作规范，使检修工作在实际应用中有时没有起到维护设备正常运行的效果，反而降低了设备的使用寿命。传统的维护保养技术已经不能满足现如今设备的需求，需要企业来寻找一个科学有效的方法保证检修工作的顺利进行，提升化工机械设备的运行效率，保障设备的安全运转，为企业的发展贡献坚实的基础。
三、 化工机械维修保养的改进
（一）创新维修保养技术
对于实际的化学机械和设备，主要的防腐方法包括：首先，外部电流阴极保护的方法，即向化学机械和设备添加电流以保护其阴极，从而避免各种腐蚀化学反应。目前，最常用的方法是直接加入直流电和辅助阳极，将电流通过土壤直接传输到受保护设备，使整个化工机械结构的电位远低于周围电位。此外，直流电源在整个阴阳保护方法中起着非常重要的作用。中国化工行业使用的辅助扬级通过空气介质将直流电传输给受保护的化工机械设备，从而达到保护化工机械设备的目的。
（二） 创新维修模式
首先，根据设备状态。可以结合数据指标分析化学机械和设备的状况。根据化工设备的维护规定和相关技术数据，可以实时掌握设备的运行状态。对于维护期间的设备，不得延迟维护计划。应立即停止生产，并将设备送到相关区域进行维护。第二，基于国家监测。基于状态监测模型，将设备故障作为特定的循环参考指标，并结合设备的实际使用情况，进行具体，有目的的监测。它的优点是可以预测设备故障的可能性，将损失降到最低，为企业节省大量资金。三是综合检测依据。全面检查的依据是总结上述内容的基础。对于化学机械和设备的使用，故障可能由多种因素引起，因此综合检查是基于更合理的维护模式。
（三） 定期进行润滑管理
机械设备的润滑管理非常重要，什么样的润滑剂是好的，什么样的润滑剂能更好地保护我们的机械设备，这是最基本的维护，也是必不可少的维护。使用一段时间后机器会生锈或轴不会移动，此时需要进行润滑管理，这样我们的机器使用起来更方便。因此，在日常管理中，公司应该准备润滑油，当然，公司的相关人员要记住常规设备的润滑时间，如果发现机械部件异常，立即报告，平日检查和管理是基础，做良好的设备润滑管理至关重要。
结语
总而言之，在化工企业的实际生产过程中，做好化工机械的维修保养工作，不仅有利于化工机械进行安全平稳的运行，降低故障的发生，而且还能最大限度的降低维修费用，为化工企业带来良好的经济效益。因此，在化工企业的生产过程中，要采取科学合理的维修保养技术，进而确保各类化工机械能够得到有效的维护，从而确保化工企业的各项生产过程能够顺利实施。
参考文献
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