堵子文 丁永
廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司 河北 廊坊 065000
【摘 要】随着社会发展进步，工业现代化与机械化已经是发展的重要主轴，同时在此过程中，电气设备有着重要的作用，电气设备在使用过程中需要进行可靠性与稳定性的研究。要想电气设备运行工作时长期保证其稳定性，需要从电气设备的检查与维修方法上入手，制定严格的电气设备检查计划，保证电气设备的长周期正常运行。
【关键词】电气设备;检查;维修
1电气设备的维修要点
1.1了解电气设备是基础
不同的行业需要的电气设备也不仅相同，所以就会存在一定的差别，因此在当前的维修与养护过程中，首先要做的就是了解电气设备，针对电气设备的电路与相关配件，进行清楚的掌握。并且对新入職的员工进行定期培训，让其可以掌握相关的原理和工作内容，掌握相关电气设备的基本特点，结合自已长期实践中总结的维修经验，做到具体问题具体分析，了解电气设备。
1.2由外而内进行是维修顺序
在维修过程中需要保证相关的维修顺序，整体的维修过程中主要是由外而内的进行维修，在维修检查过程中，第一应该从外部结构开始检查，了解其外部结构并未存在变化后，再进行内部整体情况的检查与维修，通过由外而内、由枝叶到核心的顺序，可以保证设备的整体稳定，并且可以通过操作人员之前的维修记录和自已的表面观察进行相关的设备情况了解，最后分析出故障的原因，帮助维修人员得到最为合适的维修方法，可以有效减少因没找到设备故障的根本原因就开始维修而使设备产生新的故障点。
1.3修理机械部分不可少
在电气设备的维修过程中，首先可以对机械部分的情况进行整体的检查，对于电气设备来说，其机械部分是重要的组成成分，很多电气故障都是由于设备的机械部分“卡死或磨损”未及时发现而产生的，所以在维修与检查的过程中，第一需要对电气设备的机械部分进行充分的检查，保证其机械部分的运转正常，并且对机械部分进行相关的清理等初步处理，排除机械部分的故障情况，才能保证其后续工作的顺利进行。
2维修原则
2.1对电气设备充分熟悉
若是想第一时间发现电气设备存在的故障，就应该详细的了解电气设备的内部构造以及相关软件在运营过程中可能出现的故障现象，只有这样才能在对电路原理有一定基础的了解之上对故障的位置进行预测。然后根据实际情况设立最为适宜的解决办法，同时为了提高维修效率，必要时可以对电气设备进行拆卸，如果对于电气设备并不熟悉，那么拆卸的过程将会耗费大量的时间，情况严重时还可能造成损坏。
2.2从设备外部开始检查
遇到需要维修的故障问题时，必须要从设备的外部开始检查，不能盲目的对设备进行拆卸。首先要仔细查找可能出现损坏的部位，然后再进行问卷调查，例如该设备曾经出现过问题，是否进行过维修，设备更换的年限等等。只有做到心中有数才可以拆卸进行内部检修。按照这个顺序进行设备的维修，可以极大的提高维修效率，同时能够保障维修的准确性，避免对设备造成二次損害。
2.3先修理机械部分
在维修之前要先检查机械部分是否出现了故障，如果有，那么要从机械部分先进行修理，在排除机械部分的故障之后才可以进行其他的电气设备检修，否则维修顺序出现错误时，很难再找出其他的故障，只有逐步推进才能具体的分析故障的成因，为日后的维护与检修打下坚实的基础。
2.4维修要从静态到动态
切记在维修的过程中不能对设备通电，否则将会危及检修人员的生命安全，其次要对保险丝等等裸露在外面的仪器进行全方位的检查，检查其是否出现有磨损或者腐蚀的情况，在这些检查无误之后，要进行内部的检查，排除损坏的根源，检查完成后，排除所有故障，在给设备通电使其开始运转工作，检查其运转时的数据参数，确定最终的检查检修结果是否合格。
2.5先清洁再维修
设备在进行维修之前必须要对其进行污染清理，因为机电设备大多数处于环境较为恶劣的工作条件之下，在这样的条件下很容易对设备进行腐蚀，如果进行检修的时候没有进行清理，那么这些污染源很容易进入到设备的内部，对其中的精密仪器造成污染，为设备的日后运转埋入安全隐患。
2.6故障排除从简单到难
在进行检修时，首先要排除的是普遍存在的简单故障，这些故障因为出现的频率较高，所以有一套完善的处理方法，而且维修效率普遍高于其他故障，在解决这些普遍故障之后，在对设备进行深层次检修，从而处理特殊故障或者是低频故障。
3相关解决措施
3.1运用逻辑分析法
首先要了解整个设备内部构造，并且熟悉整个机电控制过程，可以运用逻辑分析法，对故障区域进行科学合理的定位。但是这种方法要求检测人员具有极高的专业素质和技能水平，通过故障的外在表现形式确定一个大致的范围，在日常检修的时候对这个范围进行高度的注意。首先要对设备进行简单的分类，即分为主电路与控制电器。虽然大多数主电路故障，维修起来虽然相对简单，但是主电路对整个机电设备而言有着极其重要的作用，一旦设备维护出现些许误差，必定导致设备的瘫痪。而出现在控制电路中的故障，一般难度系数偏高，所以检修人员在刨去基本的控制节点之外，还要制作简单的控制单元，以此来暂时代替控制电路中的故障设备，这个时候就需要借用设备的设计图纸来寻找故障的存在点，并且了解故障的上下层电路以及主体结构。避免因控制电路的检修与维护为整个设备带来安全隐患。维护人员可以将每一次出现的故障，详细的记录下来，并且配置与解决方法，成立一个数据库。日后一旦出现相似的故障，能够通过数据检索发现解决办法提高检修的效率。
3.2直观检查法进行检修
在进行过程检查的时候，检修人员普遍先采取直观检查法进行检修，这种方法是指利用耳朵，鼻子，眼睛去发现设备外观上存在的特殊差异，与平时的外观进行对比，确定故障存在的方位。这种方法需要检测人员有极深的维修功底和丰厚的维修经验。首先，现场的操作人员要了解故障出现时的具体情况，检修人员在了解设备的运营环境的基础上，利用线索对设备运行中的异常情况进行判定。其次，确定故障部位时要进行试验，一旦确定了就要立刻断电，然后进行详细检查，最终寻找出故障出现的原因。
3.3电压法维修
电压法维修指的是通过对设备工作时的电压的检测，确定其是否出现故障，电压测量的方法是多种多样的，不同的故障所采取的方法也不一样，例如排除故障时可以利用强迫闭合法。外部设备出现松动或者腐蚀造成电路故障时，可以运用短路法等，电阻法、电压法也是用来检查是否短路。这种方法具有合理的科学依据并且操作较为简便，具有广大的社会实践意义。
4结语
工业企业在生产过程中，大批量的使用电气设备，根据以往经验，我们必须对设备进行定期检查，寻找故障点，并进行维修。只有电气设备的正常运行才能够保证企业的生产效率，因此，企业的管理人员务必要重视电气设备的定期检查与及时维修。与此同时，参与维修的人员也需要为提高自身综合业务能力而学习，并确保电气设备的正常运行。
参考文献：
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