李磊
（身份证号） 15272419850710****
摘要：目前，科技发展日新月异，采矿工程的技术手段也在不断地进步。但是，采矿作业中现存许多不安全技术因素，影响到采矿安全，威胁采矿工作者生命安全。因此，必须要重视该问题，及时发现不安全因素，并积极探究对应措施加以处理，保证采矿工程的施工安全，推动采矿领域稳步健康发展。基于此，本篇文章对采矿工程的采矿技术及其施工安全进行研究，以供参考。
关键词：采矿工程；采矿技术；施工安全
引言
采矿工程对于采矿技术的使用，有着非常高的要求。采矿技术对于采矿作业的有序开展，存在很大的影响，加之作业环境有些复杂，所以容易导致一些安全事故发生。一旦产生了安全事故，不但会对工作人员的生命造成威胁，还会影响整体进度，增加资金投入等。因此，采矿企业针对采矿技术的探究要不断强化，从而将采矿工作的效率以及质量进行提升。其中，相应的施工安全管理工作异常关键，可以对采矿施工开展的安全性给予相应的保障，进而使各项工序的开展都能稳定、高效。
1采矿工程中采矿技术与施工安全的重要性
在生产生活中，人们对各类矿产资源的依赖性较大，导致矿产资源开发过度，仅存的矿产资源数量有限，且在开采过程中难以保障安全性。即使在采矿技术日益发展的今天，各种采矿工程项目中的安全事故依旧频繁出现，安全问题成为采矿工程中人们关注的重点问题。因此，为避免安全事故对整个矿山行业的制约，各个矿山企业在发展过程中逐步加强了在技术与安全方面的投入，以提升采矿技术的先进性，保障施工安全。在采矿工程中，很多安全事故的发生常常是由于采矿技术落后、安全管理缺位造成的。因此，在当前及未来的发展过程中，各个矿山企业必须积极关注采矿工程中的采矿技术与安全管理，用技术来改变采矿工程的现状，提升施工的安全性，促进采矿工程经济与社会效益的实现。
2采矿技术的特点
在进行地下开采时，有色金属是主要的开采对象，而填充开采技术和深矿井开采技术是在采矿的技术中比较常见并且广泛应用的开采技术。随着我国采矿工程的不断发展和研究，在采矿技术方面已经有了很大的进展，也出现了很多采矿的技术种类，而在实际的研究过程中，技术特点需要根据实际的采矿范围确定。施工模式会随着相关人员对采矿技术的选择而存在很大的差异。以实际施工举例，长臂开采技术在煤矿的开采中，适应的施工范围比较广泛，同时也存在一定的缺点，那就是这种技术更加适合在煤矿开采中应用，不适合用于金属矿的开采，在开采金属矿时难以发挥其技术特点和优势，因此会对开采的质量和效率产生影响。但是在施工过程中，不管是处于什么施工环境或者是何种的采矿形式，都需要对采矿技术进行严格要求，必须在技术方面过关才可以采用到施工中。同时由于采矿的过程难度比较高，同时风险也很大，如果施工人员在进行采矿时对技术应用出现失误，或者不达标，则会导致采矿事故的出现，严重威胁着施工人员的生命安全。
3常用的采矿技术
3.1井下开采技术
在进行井下采矿工程的采矿作业的开展中，一般会有几种采矿技术比较常见，比如填充采矿和崩落采矿等。首先是填充采矿的施工过程，在进行填充采矿时，地下开采过程才是主要的技术要点集中部分。为了在采矿过程中降低地面坍塌的可能性，加大安全概率，施工人员可以在回采面推进时，在采空区利用填充材料来实现回填的操作，这种操作不仅增加了安全概率，同时也给后续的水下开采创造了有利条件。并且在实际的采矿过程中，一般会采用的运输形式是矿车运输和风力搬运，而矿车运输是在煤矿开采时常用的运输方式。而崩落采矿施工技术主要是在矿床设计的条件比较复杂的情况下应用，在应用时，专业的技术人员在采矿过程中需要根据围岩的崩落情况，对低压管理进行完善。
3.2缓倾斜层开采技术
在我国的煤矿矿层中，大部分都是以缓倾斜层为主的，而缓倾斜层的角度一般存在于8°-25°之间的矿层之中。在我国采矿工程施工中对缓倾斜层的打造中，需要对煤层厚度进行划分，划分要根据实际情况进行，划分后分为薄煤层、中厚煤层和厚煤层三种煤层厚度。当开始进行施工时，首先要做的是开采技术的选择，这就要求相关的技术人员在施工前需要全面考量煤层的厚度，根据厚度选择适合的开采技术。一般情况下，抛矿机最常应用的煤层厚度是薄煤层的开采，主要原因是由于抛矿机具有体积小的优势，并且功率相对来说比较大，所以在进行薄煤层的开采过程中安全性非常高，不会对周围地层产生影响和破坏。而一次开采技术主要应用的是在中厚煤层和厚煤层的开采中，这一开采技术的安全性非常高，更加适用于这两个煤层的开采作业，同时重视支架结构牢固性的建设，保证施工的安全性。
3.3露天采矿技术
露天采矿技术指的就是直接从矿体上剥离出固定煤层，一般情况下剥离顺序往往从上而下。在此种情况下，要准确开采煤矿必不可少的即为大型采矿机械设备，通过应用机械化采矿设备，不仅能减少采矿过程中投入人力，有效减少工作量，还能以机械代替人工方式开采危险领域，以提高施工人员工作安全性。此外，又由于机械设备的准确开采，能有效保护煤矿开采领域，尽可能减少原煤浪费，同时运用机械设备能有效缩短采矿工期，提高工作效率，为企业创造更高经济利润。也因此，在大多数煤矿企业而言，露天煤矿开采技术能够有效开采，煤层丰富同时周围生态环境良好的矿区。
3.4硬顶开采技术
在我国采矿工程中，硬顶开采技术的应用较为广泛。通常情况下，硬顶开采技术主要包含硬顶煤开采技术与硬顶板开采技术两种。硬顶煤技术属于一种综合型的开采技术，而硬顶板技术则属于煤矿开采过程中的控制性技术，在具体技术应用过程中，都有各自的优势与劣势。硬顶煤技术中包含多种技术，实现了多种采矿技术的结合，在矿产资源开采过程中，能达到综合开采的目的。由于存在技术冒放性，开采过程中所采的矿体都为大矿体，且开采相对均匀。
4采矿工程中的安全管理措施
4.1建立健全安全管理监督机制
采矿工程特殊的施工环境使得在工程施工中存在诸多安全威胁，因此，在采矿工程中必须要重视施工安全管理，尤其是在一些地质条件更为复杂、恶劣的地区，更需要重视安全管理。要提升采矿工程的施工安全水平，各个工程企业需要从工程实际、工程经验的角度建立健全安全管理监督机制。矿山企业需要成立专门的监督机构来进行施工安全监督与管理，保障采矿工程顺利实施。此外，矿山企业在日常工作中还需要提升所有人员的安全意识，使得所有人员都能够具备安全隐患识别与处理能力，保障施工过程中安全隐患发现与处理的及时性。矿山企业还需要建立严格的安全管理责任制度，将安全管理的责任落到每个人身上，提高采矿人员参与安全管理的积极性与主动性，使其充分在自身岗位上发挥其应有的作用。
4.2加强机械设备的管理以及维护
近年来，在采矿工程中，各种现代化的机械设备逐步被应用于工程领域。由于机械设备的特殊性，其在运行与使用过程中常常会出现各种故障，一旦没有对相应故障进行处理，将会造成严重的安全事故。因此，矿山企业在日常工作中要加强对机械设备的管理与维护。首先，在机械设备管理与维护过程中，要加强信息技术的应用，通过信息技术来进行故障的排查，保障机械设备故障发现的及时性，并进行相应的故障原因分析。其次，对各种机械设备实施定期排查与检查，尤其要对机械设备易出现故障的部位、重点部位加以检查。
4.3强化施工人员的安全意识
采矿工程在具体开展时，还需要针对每一位人员开展安全知识教育，使其有非常强的安全责任意识。目前，很多采矿事故的出现都与施工人员有着直接的影响关系，有些施工人员安全意识不强，在采矿时，没有重视安全生产的重要性，进而出现了违规以及错误的行为和操作。所以定期培训工作十分关键，是对安全生产进行强化的保障性措施之一，有益于所有施工人员将安全生产标准严格落实在工作内容中，只有全员意识提升，才能使制定的安全规范标准起到相应价值和意义。此外，还需要利用相关演习等，使全员具备安全防护能力，从而在遇到事故时能够正确应对。
4.4加强作业区的通风管理
在进行工程的采矿作业时，井下生产工作的开展安全问题是极为关键的。所以在进行采矿时，做好矿井通风工作就显得极为重要。在采矿过程中需要把通风系统保持在最良好的状态，才可以排除在井下可能会出现的安全隐患。并且，在进行科学矿井通风管理制度的构建过程中，需要对通风知识和内容进行普及，这一工作也是保证井下安全生产的重要因素。在实际的采矿过程中，通风制度的规定首先需要相关工作人员对作业区进行考量，根据不同的作业区制定不同的通风制度，并且根据通风条件合理分配人员。其次在采矿作业过程中，相关人员需要将采矿人员的安全利益放在首位，避免出现不必要的安全问题。在实际工作当中，各个企业也可以积极引进安全技术内容和科技成果，降低安全事故的出现几率。
4.5做好地质勘探工作
采矿工程的目的是从地质体上剥落所需的岩体。为了保证施工安全，就必须了解地质体的具体情况，而这主要是通过地质勘探完成的。因此，在采矿工程施工之前，必须要做好地质勘探工作。地质勘探工作主要是探明煤矿开采区域的地质构造、岩层岩性和含水层情况，从而为煤矿的安全施工提供一定的参考。由于地质勘探区域比较大，采用常规的钻探法很难获得完整的数据，还应该结合一些先进的勘探手段，例如物探方法等。在开采工作面时，还应该采用一些坑道探测方法来探测工作面内的一些小的地质构造。这是因为小的地质构造往往会引发一些严重的安全事故，需要特别注意。
结束语
综上所述，在进行采矿工程的采矿施工时，需要对安全管理工作进行重视，并且采矿工程的安全管理工作在执行时比较复杂，在进行安全管理工作时不可以走捷径，需要根据实际情况金进行安全管理工作的实行，在施工过程中呈现更好的安全效果。并且不仅要提高采矿工程的安全管理水平，同时也要对工作人员的专业水准和综合素质进行加强。有关采矿工程的企业需要加强生产技术和设备的科技水平，积极引进设备和仪器。提高在采矿过程中的安全性，从而推动采矿工程行业的可持续发展。
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