李秋雷
身份证号码：41272419841006****河南郑州 450000
摘要：随着我国科学技术的发展，自动化机械设备的设计研发与制造越来越受到人们的重视。自动化机械设备设计研发和制造水平代表了一个国家的工业发展水平，近年来中国的工业取得了飞速的发展，发展成果显著，但是与发达国家相比，中国在工业自动化方面仍然存在一定的差距。因此，中国工业需要重视自动化机械设备的设计研发，提高中国自动化机械设备的设计研发的创新水平。基于此，本文将对自动化机械设备的设计研发与机械制造的创新进行探究，以期增强我国自动化机械设备的工作性能，为各行各业的稳定发展提供优质的技术持。
关键词：自动化机械；设备设计研发；机械制造；思路
引言
机械行业制造创新发展的主要方向就是发展机械设备的自动化技术，自动化技术离不开计算机网络技术的发展。自动化机械设备设计研发过程中，需要对机械制造技术不断实现突破，不断强化自动化机械设计研发工作的科学性和合理性，从而整体推动我国机械行业的创新。同时重视自动化机械设备的设计研发工作，重视自动化机械设备设计研发与机械制造创新发展路径，对我国机械行业的不断进步，以及经济建设的可持续发展都具有重要意义。
1自动化机械设备的设计特点
①技术性。技术性特点主要是在自动化机械设备设计环节、制造环节与使用环节中，每项性能指标均需要达到规范标准，不仅涉及动态类型的技术指标，还有动态类型技术指标，像是自动化机械设备设计工作中的功率指标、强度指标、使用年限指标、效率指标，均属于静态类型的技术指标；而在设计期间所涉及的热稳定指标、抗磨损性指标等均属于动态类型的技术指标。由此可见，自动化机械设备在设计期间，技术性特点较为突出，应该确保技术指标符合要求，以规避对自动化机械设备的使用性能产生影响。②标准性。自动化机械设备实际设计工作中，每项工作均具有标准化的特点，首先，设计概念具有标准化。主要因为在设计工作中，会涉及某些专业性名词与计量单位，还有一些符号，而其必须达到相关的工作标准，如若在设计期间概念存在误差、不符合标准，将会导致机械设备的使用性能受到影响；其次，设计方法具有标准化。实际设计工作中开展试验工作与测量工作，需要在指定的地点完成，并按照具体的标准、规范等方法开展工作，确保自动化机械设备的使用性能与标准性水平。③安全性。近年来在我国自动化机械设备设计工作执行期间，已经开始重视其安全性，具体表现在下面三点中，第一零件设计中的安全性。要求机械设备的零件设计质量必须符合有关标准，确保在零件使用期间不会有变形现象或是断裂现象，以免对使用安全性造成影响。第二工作符合安全性标准。在设计期间必须确保工作人员的安全性，使得每项工作均顺利实施。第三使用环境方面需要满足安全性的标准。要求设计工作中全面考虑自动化机械设备对周围环境所产生的影响，如若有噪声风险或是污染风险，必须采用预防措施，规避对环境产生危害。
2自动化机械设备设计研发过程
2.1机械设备的设计环节
自动化机械设备设计研发以及产品调研期间，首先必须从企业自身发展实际出发，满足市场需求，在整体程度上规划自动化机械设备研发项目的具体细节与设计研发。在项目获得批准之后，再对项目规划进行细化，包括成本预算、技术支持以及设计人员等方面，审核结束后将项目划分为各个板块下发至各个部门，保证各部门分工明确，做好协调工作，保证项目顺利进行。
2.2自动化机械设备的制造环节
机械设备制造环节是根据设计详图对自动化冶金机械设备的各个部件进行生产和加工，该过程也需要设计人员的协助，以防止操作人员因图纸标注不明而造成的失误情况。
2.3自动化机械设备的交付环节
自动化机械设备加工完成以后，首先需要研发设计人员针对产品外观进行全面检查，外观验收合格以后方可进行调试工作。为确保设备正常还要进行设备试运行。
在试运行通过后，确定自动化机械设备产品功能符合预期、安全系数稳定后再交付使用。此外在产品交付初期，还需要技术人员驻厂维护进行技术支持，以解决应急故障。设备运行期间定期巡检维护，发现问题及时处理，并做好故障处理记录，以此保证设备正常运行。
3自动化机械制造思路
3.1自动化控制单元分析
近年来，在我国科学技术快速发展的背景之下，已经开始出现PMC的相关制造技术，在制造工作中主要利用一台到两台的工业机器人，配合加工中心系统与物料运输存储机械设备、数控机床设备等，开展产品的加工工作，具备较高的灵活性优势。在实际制造的工作中，可以将此类技术当作小规模的生产系统，并使得PMS相关技术能向着小型化的方向发展，降低生产成本，并实现单机自动化的发展，改善设备生产制造的现状，为后续工作的实施与发展夯实基础。
3.2合理使用先进设备
在自动化机械设备的生产制造工作中，应该合理使用先进的机械设备，并积极应用核心技术，在核心技术的支持下，全面提升机械制造的自动化水平，并有效增强整体的工作质量。首先，在具体的工作中，必须提出相关生产制造指标，不断地将现代化技术应用在制造领域，提升行业的生产效益。其次，应该积极使用自主研发创新技术，积极引进国内外的先进技术，不断拓宽制造技术的发展思路，强化科研创新与制造开发的工作力度，形成系统化的生产制造工作机制。最后，要求针对机械设备的制造工作进行改进创新，从根本上促使制造质量与水平的提升，这样有助于生产性能较高的机械设备。
3.3设计研发人员需要进行协同合作
在对自动化机械设备进行制造加工时，仅靠一两个部门无法完成加工工艺，通常需要多个部门进行协同合作。因此，在进入自动化机械设备的制造环节后，各部门需要加强工作的协调能力和水平。首先，设计人员在设计自动化机械设备时，不仅需要听取专业意见，而且还要和自动化机械设备的加工制造人员进行深入探讨，以确保设计方案能够满足实际需求；其次，加工人员在加工自动化机械设备时，需要主动与设计人员进行沟通，了解设计方案的局部细节以及各部分的设计意图，进而使生产出来的实际设备与设计方案保持一致。通过促进不同部门工作人员的交流与协作，能够快速完成自动化机械设备的设计、制造、加工与检查等工作，并保证自动化机械设备的正常使用寿命。
3.4遵循节能化的原则
机械设备的制造领域中，传统制造技术在实际应用的过程中，主要采用人工制造的方式，未能考虑资源利用与节约能源的问题，导致在生产制造工作中，经常会出现资源浪费的现象，不仅会导致成本难以控制，而且会对生态环境造成不利影响。在此情况下，就应该遵循节能化的工作原则，将绿色生产的理念融入工作，有效配置各种生产资源，严格监督与管控生产环节，提升整体的生产工作效果。
结束语
自动化机械设备的设计研发技术与机械制造创新是为了提高自动化机械设备的设计研发效率，加强机械制造的质量。通过数据整合能够减少自动化机械设备设计研发过程中的错误，加强各个环节之间的联系；再结合现代的数字化技术对设备的设计研发制造进行实时的模拟，保证设备的合格率。资源的整合和数字化模拟能够有效地提高效率，同时机械设备研究人员也应该加强其他相关领域的研究拓展，从而全面促进自动化机械设备设计的发展和机械制造的创新进步。
参考文献
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