陈新刚 袁丽
新疆米东天山水泥有限责任公司 831400
摘要：经济的发展，促进建筑工程项目逐渐增多。装配式建筑混凝土结构是一种在建筑主体或部分主体中，采用合理可靠的组装方式，将预制混凝土结构构件进行组装的一种结构形式，其具有节省施工时间、提升施工效率与稳定性良好的突出优势，因而近几年在我国建筑结构施工中应用十分普遍。在装配式建筑混凝土结构施工技术实际进行运用时，装配式建筑混凝土结构施工技术的各个施工环节，连接性比较紧密，一旦部分环节操作不规范，在整体上都会影响到装配式建筑混凝土结构的施工质量。本文就装配式建筑混凝土结构施工技术展开探讨。
关键词：装配式建筑；建筑结构；混凝土；施工技术
引言
随着社会不断进步，建筑行业的发展也越来越快，规模也在不断扩大，施工技术也有了明显的创新。近些年来，装配式建筑混凝土结构快速发展，不仅起到节省施工周期的作用，还有效提高施工效率，保证施工质量和准确性。
1混凝土结构装配式建筑的定义
混凝土结构装配式建筑，是以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，并通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。目前，是欧洲、日本等发达国家建筑工业化最重要的方式。具有减少施工污染、节约能源、提升劳动生产率等优点，我国目前随着经济快速发展，工业化技术改造在建筑业也在进行着，预制混凝土结构装配式建筑在我国将有着广阔的发展前景。
2装配式建筑混凝土结构施工技术占有的优势
2.1预制构件具有标准化，生产精度高
装配式建筑混凝土结构包括一些建筑必须支撑结构，比如立柱、墙体等，还包括空调板结构等等，这些结构均可以采用工厂预制加工的方式生产出来，在加工过程中，这些预制构件的设计具有标准化，这样能够保证在实际生产过程中不出现问题，而且还能保证构件的生产精度。在预制构件完成后运输到施工现场，现场工人只需要结合施工图纸的内容实现各个构件的组装和拼接，就能组成完整的结构，大大提高了施工的效率。
2.2施工效率快
装配式混凝土结构施工技术的原材料主要为预制构件，而其采用的立柱、墙体与空调板等结构材料，是在施工前根据施工要求，提前在工厂进行预制加工的。在这些预制构件加工完毕后，施工人员只需要按照施工图纸的要求，对预制构件进行组装和连接即可，这种方式相对于传统施工技术，施工效率与施工水平都比较高。
2.3实现节能减排的效果
预制构件的工业化生产，在很大程度上减少了建筑材料的使用，避免出现资源浪费的情况，还减少了建筑垃圾的产生，对周围环境起到一定的环保作用。而且，开展规范化的构件生产，还能实现构件质量控制，减少噪音污染的产生，实现节能减排的效果。
3建筑工程装配式混凝土结构技术应用
3.1构件堆放场地
为避免因构件供应不及时影响工程进度，施工现场一般应设置一定的构件堆放场地。
如果现场场地狭小，不具备设置构件堆放场地的条件，也可以从运输车上直接进行构件的吊装，这样还可以节省一次卸车的费用，减轻一次搬运损坏机率，并减少一次塔吊的占用时间。堆放场地应平整、稳固，且位于车辆和塔吊的吊运范围之内。构件的堆放应根据不同构件的特点按照规范执行，堆放时不能产生倾斜、变形等现象。
3.2预制构件的吊装
3.2.1预制墙板的安装
具体操作如下：（1）吊点设置：在预制墙板安装前，施工人员需要先对墙板的质量与尺寸进行检查，无任何损坏与尺寸不符情况后，才能开始吊装操作。吊装前，因预制墙板的尺寸比较大，为保证墙板吊装的安全性与施工效率，施工人员可以利用多功能钢梁平衡调运技术进行多点吊装，以使得各个吊点能够达到相对平衡，避免出现构件掉落的情况。（2）预制构件起吊与下落：进行预制构件起吊时，施工人员需按照施工图纸的要求，先对吊装位置进行确定，无任何不规范情况后，然后再将预制构件送到规定的吊装位置。进行起吊过程中，需要保持构件的平稳起吊，在起吊到离地面大概为50cm时，需要停留几分钟，确定构件与吊装位置为一致时，才能进行下落的操作。在距离地面为2cm时，需要再次调整构件，构件与安装位置线对齐后，方可进行落地与安装操作。（3）构件安装：在准备安装预制墙板时，可以采用可调节的斜支撑，对预制墙板的安装位置进行规范化的调整，以确保预制墙板的水平方向与垂直方向，能够与规定控制线保持在一致范围内。在对预制墙板与地面预埋件进行支撑托板安装时，需要合理利用螺栓与支撑托板的作用，将构件与墙体进行精准化的连接，若存有安装不规范的情况，则可以利用斜支撑的调整作用，将其进行垂直度的调整。调整到规范要求后，需要进行混凝土浇筑操作，为保证浇筑效果，浇筑前，应当先对构件的表面进行充分湿润，然后再进行混凝土浇筑。对于浇筑位置应当进行适当调整，必须要采用套筒灌浆技术进行施工，且灌浆液的比例必须要合理管控，浆液达到规定的均匀与细腻比例后，才能进行灌浆操作。灌浆施工操作后，需要将其自然风干4小时后，应当根据实际情况进行合理的养护，以避免因养护操作不合理，后期出现裂缝情况。
3.2.2预制柱的吊装
在整个吊装过程中，要反复做好确认工作，而且还要保证预制柱的底面的清洁性。在预制柱吊装到位置后，及时利用斜撑在柱子和楼板之间将预埋铁件固定其中，并利用高度调节铁件进行预制柱高度的调整，保证满足设计规范。不同楼层之间的预制柱通过上下套管结构中的钢筋进行连接，也需要对其浇筑混凝土，增强稳定性。在进行混凝土灌注时，要保证灌注的质量，上下套管钢筋连接要和灌注材料结合相关标准进行使用，灌注材料必须严格按照材料配比进行配置，浆体的搅拌时间通常在十分钟之内，尽可能选择具有微膨胀、快速凝固、高流动性等特征的灌浆材料。
3.2.3预制飘窗的安装
具体而言，首先需要对预制飘窗的质量进行检查，检查完成后，需要将预制飘窗吊装到规定位置，然后再利用螺栓与相关固定组件，对飘窗与预制板进行连接操作。需要注意的是，在进行浇筑前，必须要先利用螺母与相关构件，将飘窗固定在楼板后，无任何不精准安装操作后，才能进行混凝土浇筑，以避免后期出现相应的质量问题。
结语
现阶段装配式建筑混凝土结构的发展越来越快，在实际进行施工过程中，要把握施工要点，结合相关工艺流程和标准，保证预制构件的吊装质量，而且还要进行防水施工处理，保证整体建筑的稳定性。
参考文献
[1]杨丽敏.装配式建筑施工混凝土质量管控的探究[J/OL].中国建材科技：2020（03）：14.
[2]张港.混凝土施工技术在装配式建筑中的运用[J].现代物业（中旬刊），2019（9）：232.
[3]谷艾萱.装配式建筑强制混凝土施工技术研究[J].建筑技术开发，2019，46（3）：42-43.