张长民
山东现代莱恩空调设备有限公司 山东临沂 276000
摘要：暖通空调系统管道安装随着技术水平的不断提升变得越来越复杂，所以需要一个行之有效的管理方法，但是现阶段建筑事故的发生频率又表明，管道安装的水平达不到要求。因此，文章紧紧围绕暖通空调管道的安装工艺展开分析和讨论，以期提升安装水平，保证安装质量
关键词：暖空空调；管道安装；施工工艺；质量要求
暖通空调在生活办公建筑中的应用广泛，其安装施工质量是人们最为关心的。空调管道安装作为安装工程中的重要组成部分，其安装过程较为复杂，施工过程的不确定性大，安装过程中经常出现各种质量问题，因此对暖通空调管道安装施工质量的研究具有重要的意义。
1暖通空调工程中空调制冷管道安装要求
（1）制冷系统管件、管道与阀门的设计、安装应相符：制冷系统的管件、管道和阀门的材质、型号和工作压力等一定要符合设计准则，并且具备出厂合格证、质量证明书。
（2）氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料，管内不得镀锌。氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，抽检率为10%，以质量不低于Ⅲ级为合格。在不易进行射线照相检验操作的场合，可用超声波检验代替，以不低于Ⅱ级为合格。
2暖通空调系统的空调制冷管道安装
2.1制冷管道敷设制冷管道的敷设分为架空敷设和地下敷设两种方式
（1）架空敷设
架空管道敷设除设置专用支架外，一般应沿墙、柱、梁布置。制冷系统的吸气管与排气管布置在同一支架，吸气管应布置在排气管的下部。多根平行的管道间应留有一定的间距不小于200mm，在管道与支架间设置用油浸处理过的木块以防止吸气管道与支架接触产生冷桥现象。敷设制冷剂的液体管道，为防止产生“气囊”和“液囊”增加管路阻力，影响系统正常运转，不能有局部向上凸起的管段，气体管道不能有局部向下凹陷的管段，从液体主管接出支管时，一般应从主管的上部接出。制冷管道的三通接口，不能使用T形三通，应制成顺流三通。如支管与主管的管径相同且DN<50mm时，主管应局部加大一个规格制成扩大管后，再开顺流三通。为防止热弯生成氧化皮或嵌在管壁上的砂子增加系统的污物，制冷管道弯道应采用冷弯。弯管的曲率半径一般不小于管子外径的3.5倍。制冷管道不得采用焊接弯管、皱褶弯管及压制弯管。
（2）地下敷设
地下敷设分为通行地沟敷设、半通行地沟敷设及不通行地沟敷设。通行地沟一般净高不通行地沟的净高不低于1.8m，宽度不少于0.7m，操作维修人员可经常进入地沟内工作，里面设有电气照明设备。半通行地沟净高一般为1.2m-1.4m，不能冷热管同沟敷设。不通行地沟常采用活动式地沟盖板，低温管道单独敷设。
2.2阀门安装
（1）阀门安装要求
氨制冷系统制冷管道用的各种阀门必须采用专用产品。安装前阀门应逐个拆卸清洗，除去油污和铁锈。并应检查密封效果，必要时应作研磨，并检查填料密封是否良好，对密封性不好的填料应更换或修理。阀门清洗装配好后，应启闭4～5次，然后关闭阀门注入煤油进行试漏，经过2h后如无渗漏现象认为合格。阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求。应注意各种阀门的进出口和介质流向，切勿装错。如阀门上有流向标记则应按标记方向安装，如无标记则以低进高出的原则安装。安装时，阀门不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。
（2）热力膨胀阀的安装
热力膨胀阀是制冷系统中重要阀件之一，不仅起减压节流和隔断作用，而且还是制冷系统中不可缺少，安装前的检查。
安装前要首先检查阀门各部分是否完好感温包有无泄漏，密封盖是否严密，若无异常现象才能安装。否则，要先进行修理、试压、校验，合格后方能安装，并将这部分资料归入竣工资料中。
2.3仪表安装
（1）安装要求
所有测量仪表，按设计要求均需采用专用产品。压力测量仪表须用标准压力表作校正，温度测量仪表须用标准温度计校正，校正时均应做好记录。所有仪表应安装在照明良好并便于观察且不妨碍操作检修的部位。装在室外的仪表为避免日光暴晒和雨淋，应增设保护罩。压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。
（2）U形管压力计安装
U形管压力计的安装位置力求避免振动和高温影响，并应便于观察和维护。安装时必须使压力计垂直，以减少压力指示的迟缓，引压管的根部阀与U形管压力计之间的连接软管不宜过长。
2.4制冷管道涂色
制冷管道试漏合格后，可对系统低压侧管道和设备进行保温施工。在蒸发压力下工作的管道及冷冻水或盐水管道均须保温。保温厚度如设计无规定时，所有低压管宜采用50mm。为了便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色，或画上表明介质流向的箭头，以便于区别。刷漆时必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。
3暖通空调系统的空调制冷管道系统质量检验
3.1制冷管道系统吹扫
吹扫也称为吹污。由于整个制冷系统内要求不允许有杂物存在，因此，在安装工作完成后必须用压缩空气对整个系统进行吹污工作，将存在于系统内部的铁屑、炭渣、泥砂、浮尘等吹出。吹污前，应选择在系统的最低点设排污口，采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫，如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污。连续反复多次进行后，用浅色布放在排污口检查，5min无污物为合格。
3.2制冷系统检漏
制冷系统是由制冷设备、阀门和管道组成的封闭系统，为保证其密封性，必须对系统进行检漏。制冷系统检漏包括系统气密性试验和系统真空试验等方法。以R12为制冷剂的制冷系统充气试验的原理。首先将氮气从压缩机排气截止阀的旁通孔充入制冷系统，待系统内充足0.91MPa的氮气后，关闭贮液器的出液阀，出液阀前的高压侧升压到1.57MPa，稍待片刻就停止充气。检漏法与氨系统相同。待充气24～48h后，观察压力值未下降就认为合格；氨制冷系统气密性试验。对氨制冷系统，用压缩空气进行试压。气密性试验压力，气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。如室内温度有变化时，应每隔1h记录一次室温和压力数值，但试验终了时的压力值应符合系统气密试验压力，制冷系统的污物吹净后，应对整个系统进行气密性试验。
3.3系统真空试验
系统气密性试验合格后，在加注氟利昂前还必须将系统内的气体抽空，否则，制冷系统将无法正常工作。抽真空的另一作用是检漏，如果系统内的气体一直抽不完，或抽空后压力回升很快，就说明系统还有渗漏点存在，应进一步进行压力检漏。对于全封闭、半封闭压缩机和以大型压缩机所组成的氟利昂制冷系统，则不能以本身的压缩机抽真空，改换为真空进行系统抽真空作业。
4结语
总之，在暖通空调管道安装施工过程中，不仅需要严格按照相关规范进行施工，还需要根据具体的工程实际，采取科学、合理的施工方案，力求在保证施工质量的前提下进一步降低成本，加快进度，取得更好的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1] 程王宾. 暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术探讨[J]. 环球市场, 2017, 000(015):259,261.
[2] 高国社. 建筑暖通空调管道安装技术要点探究[J]. 建材与装饰, 2017, 000(017):11-12.