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摘要：目前装配式建筑已成为现代住宅类建筑主流的结构形式，预制墙体钢筋套筒灌浆连接是装配式结构保证质量安全最重要的一道工序，尤其是冬季施工期间，如何保证灌浆质量是工程的关键。从前期施工准备，到灌浆前的分仓长度、封仓严密性，再到灌浆施工控制，到灌浆完成后的保温养护，每一道工序都至关重要。本文将简要阐述冬施期间装配式预制构件低温灌浆施工技术。
关键词：预制构件；套筒灌浆；分仓及封仓；保温养护；低温灌浆
一、低温灌浆概况
冬期灌浆施工采用低温灌浆料，低温灌浆料适用于灌浆施工及养护过程中24h内灌浆部位环境温度范围为-5℃至10℃之间。灌浆施工应严格控制灌浆时间，灌浆施工应在上午9：00至下午3：00之间完成。如遇突然降温天气（气温低于-5℃）将停止施工，工程灌浆施工作业于次年3月15日恢复施工。
二、施工流程
施工准备→座浆料勾缝→灌浆区保温→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。
三、低温灌浆施工
1、施工区封闭
根据住宅主体预留的所有门窗洞口，采用双层彩条布进行封闭。混凝土顶板浇筑完毕立即用塑料布及双层纤维保温毡覆盖，整个灌浆施工区域通过预制外墙自带保温板、门窗洞口区域通过5cm宽多层板条钉钢钉@500四周进行固定封闭、顶部楼板保温毡覆盖、电梯井等洞口双层彩条布通过5cm宽多层板条钉钢钉@500四周进行封闭，形成封闭的保温空间。
2、施工机具及材料保温
1）搅拌机保温：用纤维保温毡包裹机身并封口。
2）灌浆罐保温：用纤维保温毡包裹机身及顶盖。
3）注浆管路保温：用纤维保温毡将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套筒温度不低于5℃，延长灌浆料的工作时间。
4）搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在0℃～10℃之间，以保证灌浆料的温度。
5）材料加热保温措施：由于施工过程中严格按照灌浆料与温水规定的比例搅拌浆体，材料必须在5℃以上的环境内放置48h以上，方可作为灌浆使用。
6）材料运输至现场保温措施：每次倒运材料量刚好够一个工作日使用为宜，采用可封闭的吊运设备倒运，吊运设备外部用纤维保温毡包裹。
7）材料出入口处设置活动门，防止冷空气进入，除测温人员及注浆施工人员外其它人员严禁进入注浆作业层。
8）升温措施：每个施工段设置4台暖风机，持续作业，遇降温需根据情况增加暖风机数量，保证室内环境温度不低于5℃。
3、测温线放置
采用电子测温仪对灌浆区进行测温。墙板吊装前将测温线埋设于灌浆区内。
1）在施工前，技术人员绘制灌浆区域测温平面布置图，并对操作人员进行书面交底。
2）测温线放置于灌浆连通腔区域内且靠近连接钢筋，距墙边40mm的部位。
4、灌浆料配置
在灌浆料配置前，对浆料温度进行温度试配，灌浆料入套筒的温度宜大于5℃，不得高于15℃，搅拌好的浆体温度控制在5℃以上。
1）严格按照规定温度、配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为：干料质量*0.12=50kg*0.12=6.0kg，即：2袋灌浆料加入6.0kg水。
2）自加水开始计时，搅拌时间10分钟。
3）浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。
4）浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。
5、套筒灌浆
1）灌浆区域保温
采用纤维保温毡对灌浆区（包括灌浆套筒高度墙板区域）保温，补偿热量损失。
2）压力灌浆
采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆压力来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。
3）漏浆处理
若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位。
4）灌浆腔保压
所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，保压1分钟。
5）灌浆孔封堵
经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。
6）灌浆养护
搅拌制浆完毕后，应尽快进行灌注施工。灌注完成后，同条件养护试件抗压强度大于35MPa可停止养护。
6、测温监测
1）灌浆浆体搅拌完成后（搅拌机内）和浆体注浆前（灌浆罐内），每半个工作台班测温一次。
2）灌浆施工前，在灌浆测温平面布置图的测温点中任意选取一点，对该部位灌浆区的连通腔、前排套筒和后排套筒各选取一点进行测温，确认灌浆区域满足灌浆的温度要求。每半个工作台班测温一次。为保证灌浆区的温度，该测温方式在灌浆施工前一天16点时测温一次。
3）灌浆施工完成后，根据灌浆测温平面布置图的测温点，对灌浆区的连通腔进行测温监测，每4小时测温一次。
4）灌注完成后，浆体温度应高于-5℃，低于10℃，同条件养护试件抗压强度大于35MPa后可停止测温。
5）因特殊因素影响，养护温度低于-5℃时，采用取暖器在内墙两侧或外墙的内页板一侧热敷加热。
7、拆除保温措施
根据《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）要求，参考冬期混凝土临界强度规定，强度等级等于或高于C50的材料，不宜小于设计强度等级的30%，同条件试块强度达到35MPa后，可拆除保温措施，并随同窗口、阳台口等封闭材料和灌浆区保温材料转移至上层结构。
8、灌浆监测
1）根据试验确定的水温、灌浆料（干粉）温度及调整后的配比，配置浆料，且在规定的时间内使用完成。
2）灌浆必须执行验收程序，浆料温度要满足要求，验收合格，方可执行灌浆作业。要求灌浆时，搅拌好的浆体温度控制在5℃以上。
3）灌浆时从下注浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。严格控制分仓长度，保证不超过1.5m，对于灌浆套筒较密集部位，合理分仓。严格控制灌浆压力，确保1.5m灌浆范围内浆料填充密实。分仓及封仓完成后，在墙根处用砂浆抹八字脚，防止封仓座浆料漏浆。
4）对于灌浆后的测温工作，为重点控制监测项目，专业工程师和试验工程师要求做到全过程参与和执行，做好监测记录，并留置影像资料。
结束语
综上所述，装配式预制构件低温灌浆施工技术从作业面封闭、材料保温、灌浆保温等多方面进行管控，可以有效提升灌浆质量和施工进度，有效避免质量问题的出现。实现预制构件低温灌浆精细化管理。
参考文献：
[1]装配式结构钢筋套筒灌浆连接在低温条件下的可行性研究[J].张海波，陈杭，朱清华.施工技术.2017（04）
[2]水泥对负温套筒灌浆料性能的影响[J].马正先，周传贵，杭鑫坤，逄鲁峰，刘巧玲，李兵，常青山.混凝土.2018（11）