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摘要：改革后，在社会快速发展的大背景下，工业仪器的使用率越来越高，不仅可以起到记录作用，而且可以完成检测。随着科学技术的发展，仪器的功能越来越完善，技术含量也得到了提高。特别是自1980年代以来，仪表与自动控制的结合越来越紧密。为此，相关人员应做好研究工作，尽可能发挥其作用，以便能够有效地促进企业的持续进步。
关键词：自动化仪表；自动化控制技术；应用
工业自动化仪表和自动控制技术的应用越来越广泛，不仅为各个领域的监控提供了方便，而且提高了工业生产等环节的安全性和稳定性。本文将对工业自动化仪表和自动化控制技术进行研究和讨论，希望能为相关工作者提供参考。
1 工业自动化仪表概述
工业自动化仪表是一种可以监视和显示工业生产中各种机械设备，在测试设备过程中形成数据记录并可以通过自动控制技术实现自动控制的仪表。及时，准确地掌握工业生产中的生产技术全过程，并随着数据的变化进行调整，对于保证工业生产的顺利进行，减少生产损失，提高生产质量的重要作用，是有帮助的。
2 工业自动化仪表性能特点
工业自动化仪器是在科学技术不断发展的基础上开发的。在逐步发展的过程中，将微计算机技术融入其中，工业自动化仪表已经从庞大而复杂的设备逐渐发展成为结构简单，性能可靠的现代工业仪表。
2.1 程序操控
在工业自动化仪器的开发过程中，传统的复杂顺序控制逐渐被软件编程所取代。通过向工业仪器中添加软件设计，使用控制电路，计时系统和各种功能模块来实现自动控制，不仅提高了工业生产的自动化程度，而且简化了硬件设施并提高了自动控制的灵敏度，工业生产更稳定。
2.2 记忆功能
工业自动化仪器可以收集和存储工业生产过程中的各种操作和数据，并通过顺序电路和逻辑电路的配合，从这些自动化仪器的记录，运行状态等方面，实现记录过程数据的功能。可以分析工业机械，并提供用于数据分析和项目跟踪的基本数据信息。
2.3 计算功能
工业自动化仪表具有高精度计算功能，也是实现精确控制的基本功能。通过将数据采集与工业自动化仪器的设定操作参数范围进行比较，形成了自动判断，确定了工业机械的运行状态，实现了对自动化仪器的逻辑判断。
2.4 数据处理
工业自动化仪器可以使用集成数据处理系统（例如非处理器和相关软件）的数据分析和处理功能来监视和纠正相关数据，并达到数据准确性，它不仅改变了传统手动分析的过程，还提高了工作效率的提高，也提供了动态监控和数据分析的可能性，进而实现了工业生产的自动控制。
3 工业自动化仪表分类
3.1 温度仪表
在工业生产过程中，介质的温度会在生产的不同阶段在设备和管道的不同部分发生变化。温度表可以自动监视工业生产中的温度变化。常见的温度表包括双金属温度计，玻璃温度计和压力温度计，在工业生产中，温度开关，热敏电阻和光学高温计以及辐射高温计也被广泛使用。
3.2 压力仪表
压力仪表主要用于压力检测和压差监测。根据压力仪表的工作原理，可分为弹性压力表，液柱压力表和感测压力表，此外，活塞式压力计的测量精度较高。在工业生产中，机械压力仪被广泛使用。该压力仪中使用的弹性敏感元件具有良好的机械性能，便于生产。
3.3 流量仪表
流量计不仅在工业生产中，而且在环境保护工程，运输和海洋气象观测领域中得到广泛使用。中国的流量测量发展相对较晚，早期的流量测量仪器主要依靠国外进口，流量计包括玻璃流量计，目标流量计，涡街流量计和质量流量计。随着科学技术的发展，近年来超声波流量计的发展。
3.4 物位仪表
料位计主要用于工业生产的物料控制。它用于测量物料的液位和粉状物料的装载高度，也可以用于大气浮力型，直读型，回声反射型，锤击检测型等。物料水平仪将工业物料的生产和产出转化为数据，形成对生产物料的监控，成为自动化生产的基本数据源。
3.5 成分分析仪表
根据成分分析仪应用的不同环节，可以分为实验分析仪和过程分析仪，过程分析仪可以实现连续监控，并为操作员或自动控制系统提供准确可靠的数据，质量形成过程中的控制信息。该仪器可以自动连续采集样品，实现监测前的预处理和自动分析，并可以远距离传输数据。在工业自动化生产中具有很高的应用价值。
3.6 机械量仪表
机械测量仪器也广泛用于轧钢，机械故障诊断等。机械仪器利用物质的几何和机械特性来测量重力，质量，位移，速度和机械振动的变量，并记录测量数据以进行有效控制。
4 自动化仪表的控制技术
4.1 技术原理
利用自动仪表控制技术对制造业生产进行测控，不仅可以提高相关产品的质量，而且可以全面监督和管理制造业的生产过程，以确保制造业的生产。很少甚至没有质量和安全问题，这种控制方式就是证明智能制造的不断实现，现代发展。对于制造业而言，智能的不断发展，自动化可以使它的生产和监控与人和正常分离。当前，各种类型的自动仪表控制技术和控制算法正在不断创新，必须改进制造设施以满足其发展需求。
4.2 自动化控制技术在工业中的应用
自动控制技术可以通过机械制造，过程管理等来实现。这涉及生产自动化，实际内容是在生产过程中，利用自动化来设定生产过程，利用这种方法实现非人工操作。过程自动化所需的仪器是计算机和相应的测量仪器。通过不同设备的有机结合，可以真正实现自动控制。
4.3 可编程控制器
可编程逻辑控制器（PLC）是基于计算机技术的控制设备。它是专门为工业生产设计的数字操作系统。该设备可以将程序存储在内存中，执行各种计算和顺序控制，并通过数据传输发出操作指令以控制各种工业设备。近年来，PLC技术在不断发展中，应用非常广泛，已被应用于各个领域的生产制造。
4.4 触摸屏
随着计算机技术的发展，触摸屏变得越来越成熟，并广泛用于人机交互设备中。当前，触摸屏已经呈现出多元化的发展趋势，不仅以工业生产为主要输入设备，而且还应用到人们的生活中，成为时代发展的重要标志。
4.5 自动化系统总体设计
自动化系统包括机械系统和电气系统，其中机械系统简单，主要涉及传输线，因此设计的电气控制系统，具有PLC，工业机器人，触摸屏，传感器，电磁阀门和安全护栏等。系统软件设计包括PLC程序设计，机器人程序设计和触摸屏程序设计。PLC程序在生产线，引导生产线并与机器人交换信息方面起着重要作用。机器人操纵程序以创建移动路径，从而完成物料的堆叠。在触摸屏编程中用PLC实现人机交互功能。该设备经过调试调试后投入使用，保证了生产线的稳定运行，没有发生生产事故，并保证了24小时的连续工作和生产任务的顺利完成，烟囱类型符合规定标准。一天的工作是劳动的两倍。员工通过技术培训可以保证操作的安全性，还可以降低人工成本。本文设计的机器人自动化系统具有极高的自动化性能，有效适应恶劣的工作环境，减轻了工作强度，节省了运营成本，明显提高了生产水平，可以满足国内相关企业的生产需求。但是，中国仍然需要进一步提高自动化仪表的应用水平，并不断提高嵌入式技术和网络技术的应用水平。
5 结束语
综上所述，工业自动化仪表和自动控制技术改变了传统工业的生产方式，融合了现代科学技术元素，不仅增加了工业生产的标准化和自动化程度，而且降低了生产成本，提高了工业生产效率。加强工业自动化仪表和自动控制技术的应用，将提升企业竞争力，促进社会进步。
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