中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 湖北宜昌 443002
摘要：随着我国道路桥梁工程规模越来越大，将高性能混凝土应用到道路桥梁工程当中，成为了历史发展的必然。本文将对高性能混凝土施工技术在道路桥梁工程施工中的应用进行分析。
关键词：道路桥梁工程；高性能混凝土；应用策略
1 高性能混凝土的优势
1.1 耐久性强
高性能混凝土具有耐久性强的优势。从实践应用中可以看出，高性能混凝土与普通混凝土在耐久性方面相比要明显高出后者3-5个百分点，建筑物的应用力主要集中在支撑点和棱角处，这对建筑物整体稳固效果的强化具有良好作用，确保道路桥梁工程结构始终处于稳定状态，不需要增加额外的加固处理即可获得较强的安全使用效果，有效抵抗雨雪、大风等极端恶劣天气，这对道路桥梁工程使用寿命的延长具有良好作用。
1.2 抗压强度大
随着我省的交通运输量的逐年递增，对道路桥梁的强度要求也越来越高。高性能混凝土能通过改变混凝土的特性而加大混凝土的强度，得到强度与其它性能方面更高的混凝土，满足于道路桥梁对于混凝土强度的要求。高性能混凝土通过提升强度特性解决了桥梁道路安全性对于混凝土强度的要求，在道路桥梁施工中受到了越来、越多的施工单位的应用与研究。
1.3 稳定性高
高性能混凝土具有稳定性高的优势。外参剂是高性能混凝土稳定性效果强化的“有力武器”，通过原材料特性与比例关系的改变凸显高性能混凝土的稳定性优势，符合道路桥梁建设在特殊性能方面的实际需求，且不受混凝土内部湿度、温度等变化因素的影响，大体积高性能混凝土浇筑完成之后会生成大量的水化热，严格控制温度与湿度的变化，将道路桥梁工程使用时所产生的危害降低至最小。
1.4 性价比高
在道路桥梁的建设中需要使用大量的混凝土，高性能混凝土的性价比优势因此而体现。高性能混凝土因其性能优异于普通混凝土，性价比也是普通混凝土无法达到的，所以受到施工单位越来越多的应用。
高性能混凝土主要是使用外掺剂与配伍性强的其它类型材料，改变混凝土本身的物理特性，加大强度、提高稳定性和耐久性。在施工中处理特殊原因与需要的施工部位高性能混凝土的性价比性能能充分的显现出来。
随着高性能混凝土的生产、加工、使用特性的逐渐开发，其性价比的特性也逐渐显现。同等普通混凝土对于特殊要求及特殊部位的处理会在工序及人工方面有着很多的浪费，高性能混凝土对于特殊部位及特殊要求的处理相对于普通混凝土显现出了明显的性价比优势。
2 在道路桥梁工程施工中的应用策略
2.1 严把材料关
要对水泥、外加剂、矿物细掺和料、集料等高性能混凝土原料进行严格把握。水泥要选用硅酸盐水泥，需要其达到42.5级，其中碱含量要和要求的混凝土性能匹配，如果含碱集料相对集中，应该保证水泥总含碱量不超过0.6%。而且高性能水泥在采用之前必须要进行实验。外加剂主要由减水剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂等组成。这些外加剂都有对应的参数要求，需要配制人员按照参数表认真配制。
矿物细掺和料作为高性能混凝土主要的组成部分，细掺和料具有提高混凝土强度、耐久性的作用，而且具有抑制碱集料反应的作用，和普通混凝土细掺和料相比，虽然同为粉煤灰和矿渣，但是高性能混凝土细掺和料颗粒更细，表面活性更强，粉体效应更加强烈。材料检验人员必须按照科学要求对细掺和料进行检验，确保其性能符合标准。集料分为粗集料和细集料，其颗粒、强度、外形、级配、物理以及化学性能都有对应的要求，需要检验员严把质量关。
2.2 选择合适部分使用高性能混凝土
桥梁工程的特点决定了高性能混凝土技术的应用优势十分明显，主要表现在材料的耐久性方面。
桥梁工程中需要涉及到桥墩的基础部分，其可能需要面临巨大的影响及压力，因而其耐久度也会受到干扰，致使整个桥梁的实际承载能力不足，也会使桥梁在后期使用过程中的安全性受到影响。
高性能混凝土相对于传统类型的混凝土在耐久性上更有优势，从而在较为恶劣的环境中也可以有效确保其稳定性得到有效发挥。除此之外，高性能混凝土能够在成本控制方面发挥良好优势，主要在于该材料获取方式较为便利。例如，粉煤灰等可以作为高性能混凝土的重要原料，这对于更进一步地控制施工成本具有积极作用。
2.3 严格控制操作高性能混凝土
高性能混凝土在实际施工应用过程中，必须要做好整个施工工程的严格测量，在施工工艺以及设备的选择中需要结合具体的施工情况做好施工细节的控制。在施工过程中应用到的设备包括浇筑模板、振捣机、碾压机等。高性能混凝土的施工流程为测量放样、碾压、模板安装、浇筑、振捣、保养以及拆膜。高性能混凝土浇筑中，需要保证环境的湿润性，先在地面洒水，然后对施工位置进行彻底清理，清除杂物，防止混凝土中混入杂物导致混凝土强度降低。
此外，在混凝土浇筑过程中，运送时需要保证运输工具的平衡性，并采用分层浇筑的方式，保证混凝土铺设的厚度和方向，最后对混凝土进行振捣和压实处理。一般情况下，在混凝土浇筑过程中，需要采用钢筋结构搭建方式，同时预留出收缩缝，保证以后保养的便捷性。
还有，合理控制混凝土冷凝时间，对于北方地区来说，冬季的初凝时间需要延长到10-12h，终凝时间则需要延长到12-14h。夏季初凝时间延长到12-14h，终凝时间延长到15-18h。高性能混凝土应用过程中，后期保养需要先铺设湿麻袋或者干杂草，并在上部定期洒水，同时做好对路面硬化强度的测定工作。
2.4 采取合理的养护措施
浇筑施工完成后，保湿养护的工作一定要落实到位，避免出现开裂的现象。同时，也要加强保温措施，由于高性能混凝土使用的材料内外温差较大，也容易出现开裂。在施工过程中，水化反应通常会在施工后的12h内实施，在这段时间内控制好湿度，混凝土就能很好地进行水化反应。由于添加的其他矿物料的活性比水泥要小，所以，硅粉类混凝土需要潮湿养护14d；粉煤灰类混凝土潮湿养护21d，这样可以避免出现开裂、脱落的现象，增强其耐磨性。外加剂的用量要严格控制，拌合的时间一定要充足，确保掺料均匀。
3 高性能混凝土道桥施工的创新应用策略
随着现代化建设的深入进行，社会各界对城市设施建设的重视程度也随之不断的提高。就目前的道路桥梁工程建设而言，高性能混凝土的应用范围不仅越来越广泛，而且在科学技术不断发展的推动下，高性能混凝土发挥的作用也越来越重要。所以，施工企业在进行道路桥梁工程施工时，必须紧跟时代发展的部分积极的进行施工技术和工艺的调整。
首先，加快新材质研究和创新的步伐，在深入分析现阶段高性能混凝土材质的基础上，不断的进行拓展和创新，才能在完善施工能力的同时，促进高性能混凝土性能的进一步提高。然后根据高性能混凝土具有的高强度特性，积极的进行其他优点的开发和研究，从而达到提升高性能混凝土流动性与融合性的目的。最后在施工企业在道路桥梁工程施工时，必须将新技术与先进的科学设备紧密的结合在一起，才能确保高性能混凝土的使用达到新的标准要求。
4 结束语
综上所述，道路桥梁施工项目要求不断提升，高性能混凝土的应用越来越广泛，但是在高性能混凝土施工中必须要做好各个环节的控制工作才能够充分发挥高性能混凝土的作用，结合道路桥梁施工要求做好搅拌控制和应用工作，并做好后期的养护，提升高性能混凝土的性能。
参考文献：
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[2]徐传波.高性能混凝土在道路桥梁工程施工中的应用策略[J].价值工程，2020，39（14）：124-126.
[3]郑方.高性能混凝土在道路桥梁工程施工中的应用[J].黑龙江交通科技，2020，43（02）：85-86.
作者简介：
华会（1992.10），男，汉，学历本科，助理工程师，陕西安康石泉，研究方向公路路桥施工。