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摘要：科学技术的发展使得生产的现代化、自动化与机械化程度越来越高，提高了生产效率的同时也节约了管理维修成本，为工业生产等各行各业带来了便利，相关产业依托先进的技术与设备逐渐迎来了新的发展机遇期，实现了高效、稳定发展。而仪表自动化在工业生产领域逐步取代传统的生产管理方式被广泛应用，在生产中具有重要的作用，但是由于设计等需要考虑多方面因素，必须对一些问题加以预防。
关键词：自动化仪表；设计；施工
现阶段中，机械化、自动化作业逐步取代了传统的人力，实现了生产的高效率，尤其是自动化仪表在工业生产设备中的应用，更是大大提高了整体生产系统运行的可靠性与安全性，确保了对生产的有效控制，为企业创造了更大的价值。
1电气自动化仪表与自动化控制技术的概念
1.1电气自动化工业用仪表
在传统的电力企业生产经营过程中，通常采用人力监督的方式来对企业的生产活动进行控制，而在电气自动化仪表和自动化控制技术应用之后，则可以在危险环境和重复性工作中对人工方式进行代替，实现人力资源投入减少的同时，也对生产安全指标和效率的提升发挥着重要作用。目前半自动化工业仪表的应用数量较多，此种仪表在应用中需要人工的配合而表现出较低的效率，导致成本的增加。而通过新科技的引入而实现科学和智能地信息记录的电气自动化工业用仪表则可以实现整个企业安全效能的提高。
1.2电气自动化仪表与自动化控制原理
电气自动化仪表主要是通过专项性的探测器来开展探测工作，然后在自动化和智能化的装备中对探测的数据进行储备，以及向相应的计算机系统进行传输来利用软件进行数据分析和处理，在于事先设置的数据进行对比之后，确定此数据超出规定范围则发出报警来提醒工作人员，工作人员则可以根据仪表的自检信息来对故障进行及时和快速排出。也就是通过电气自动化仪表可以实现对上述数据收集和处理、分析准确性和效率的提升，进而提升了整体监督、管理和控制的效率。
1.3电气自动化控制仪表的主要类型
在不同的工业企业中进行电气自动化控制仪表的应用，主要是按照不同的生产监督目的和现场实际环境来对仪表进行设计分类。通常按照物理量的不同将此类仪表分为容积式、速度式、热式、超声波式、科氏力式以及电磁流量计等类型。其主要的作用就是对企业生产过程中的电压、电流、电阻、功率、电感、电容以及磁场强度磁通等参数进行采集和分析，根据分析结果来开展设备的自动化操作，实现对企业生产活动的规范，在此基础上实现企业生产质量的确保以及企业经济效益的提升。
2 自动化仪表的控制技术
2.1技术原理。在工业企业的生产实际中，应用自动化仪表控制技术可以提高最终的产品质量，进一步监管整个工业生产过程，促使生产过程的安全与质量都达到标准，这体现出工业自动化仪表控制技术的智能化发展。在实现发展的自动化和智能化之后，工业企业的生产过程、控制系统不需要人员施工就能满足生产需求，而随着生产设备操作技术的不断发展，需要企业及时对设备进行改造和升级，满足生产发展需要，通过在工业生产中应用智能化仪表自动化控制技术，提高市场竞争力，促进经济发展。
2.2控制系统。过程控制系统是指控制具体的工业生产过程，提升生产工艺水平以及生产的精准性，确保强化工业产品质量，在市场竞争中占据优势。这里的系统指的是工业企业的资源管理系统，能使企业在开展经营决策活动时得到相应参考依据，从而基于这些参考依据制定管理新举措，提升管理水平，通过财务管理状况呈现管理运行效率。
应用工业自动化仪表控制系统技术全面监控设备，及时发现设备在运行环节的异常，确保设备安全稳定运行。内置计算机电脑芯片的工业自动化仪表，智能化控制系统的软件构成日益丰富。系统可操作性和实用性也越来越强，大幅度提高工业企业控制工作的精准性。由于现场总线技术的快速发展，使得仪表构成也有时代性的跨越，新型工业自动化仪表产品突破仪表框架的局限，自动化仪表控制系统在持续发展中对操作人员也提出新的要求，需要操作人员树立学习意识，积极吸收外界先进的研究理论、科研成果，充实自身专业知识，更深入的了解自动化仪表控制系统的设计和应用，进一步强化工业自动化仪表设备的功能。
2.3动态控制。当今的工业自动化生产中，大多数智能控制都只在动态加工中得到应用，其他环节依旧以人工为主。工业自动化仪表的智能控制技术应当充分结合工业生产规律、人工经验，实现控制系统和加工的全部联合，必须实现对工业自动化仪表智能控制技术的全部联合应用，才能发挥其作用，对工业生产实现动态化控制。
3 工业控制的应用
3.1提高控制过程的安全可靠性。现代工业生产普遍面临安全风险问题，这些问题还具有多元化特征。安全问题时现代工业自动化仪表控制技术领域最为关键的因素之一，特别是在自动化仪表的应用、发展中发挥应有功能和过程安全可靠性的问题[3]。正如前文所述，工业自动化仪表得到有效的推广与应用，当前市场涌现很多得到功能安全认证的自动化仪表，但为保证工业自动化仪表控制过程的安全可靠性，还必须加强检测仪表质量问题，并且在该过程中要遵循统一的工业生产标准，对客户进行公信力认证，保证数据信息的客观性、可行性。
3.2加强控制维护与准确诊断。工业企业面对巨大的市场竞争压力，在应用工业自动化仪表控制技术时要加强监控产品质量和安全，研究对自动化仪表控制系统的维护，准确诊断仪表，做好检修工作，防止对用户和制造商等产生负面影响。由于工业自动化仪表控制中的诊断技术在持续改进和创新，逐步增强仪表产品的性能与功能，实现监控生产装备、诊断自动化系统的同步控制。在自动化仪表设备进入工业生产现场之前还要加强检查，确保设备状态良好，同时基于设备显示的数据定期检查自动化仪表，及时发现故障问题，进行维修与更换。
3.3用好控制网络信息与服务。目前国内有很多大规模工程项目，现场总线仪表的使用数量与实际应用范围都处于领先地位，尽管大多数工业生产项目使用先进自动化仪表控制技术，但其实际使用率并不高，没能用好工业自动化仪表控制技术系统提供的网络信息与服务是主要原因。不管是现场总线智能化仪表还是系统产品、软件等均存在差距，需要提升各方面技术，综合各种各样的技术方式，应用嵌入式技术和网络技术更加频繁。在工业自动化系统中，处理系统功能时要应用嵌入式技术，并联合使用芯片设计功能，利用嵌入式技术完成功能计算，利用网络技术接收信息、传输信息，利用通信与网络技术更合理的控制工业生产系统。
4 结束语
改革开放以来，我国的社会经济和科学技术得到了前所未有的发展，随着我国科学技术的成熟发展，工业自动化仪表和自动化控制技术广泛应用于各行各业，人们也更加体会到自动化技术带给行业发展的便捷优势。现如今它作为工业发展中不可或缺的一项重要技术，逐渐代替了人工控制，这给工业控制的精确性和质量进行了提升，文章简要分析了在工業生产中自动化仪表和自动化控制技术的相关问题及其应用。
参考文献：
[1] 李扬.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].住宅与房地产，2017（29）：223.
[2] 杜光彩.浅谈工业自动化仪表与自动化控制技术[J].化工管理，2017（29）：166.
[3] 刘文深.工业仪表自动化控制技术发展的新趋势初探[J].中国战略新兴产业，2017（24）：80.
[4] 石泽宇.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].电子测试，2017（7）：80+79.