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摘要：本文对大型汽车覆模具盖件的智能制造进行了研究，通过分析相关技术的应用，对发展趋势进行分析。随着智能技术的发展，汽车覆盖件模具的制造必然朝着智能化的方向发展，因此企业要抓住目前的发展机遇。
关键词：大型汽车覆盖模具；智能制造；发展趋势
引言：大型汽车覆盖模具的制造有着离散化的特征，因此对智能制造要求极高，通过加强对智能技术的应用，能够优化对制造的配置，是构建起完整的解决方案，加速大型汽车覆盖件模具智能制造技术的发展。
一、互联网+模式下技术的协同化发展
互联网+改变了过去对覆盖件的设计方式，让许多设计公司都推进了软件功能的多样化和集成化，推动远程设计、制造以及检修等等，保证不同部门之间的协同。在过去的技术下，对于覆盖件模具制造中的软件，更为强调功能的全面化，尤其是对几何造型、复杂性体工程制图、工业设计显然、艺术造型、自动编程系统、逆向工程等功能上的性能要求。在互联网+背景下，对于软件在功能上的要求并没有降低的同时，也要求能够推动实现多功能的集成，实现上下游之间的协同，保证更好地实现分工和合作。并且，随着模具行业水平的进一步提升，还更加注重对开发软件分时系统运用，提高管理水平和管理效果。
另一方面，软件不再只是一个工具，更能够成为提供服务的窗口，在云计算等业务的快速发展的背景下，可以通过云端实现模具辅助软件的个性化服务，在达到选时选用的同时，也能提供在网络协同上的服务，更有利于设计中对数据的共享。在云服务的背景下，设计软件的开发商和提供商就可以进一步参与到对设计软件的标准化、模块化的开发当中，实现更加个性化和模块化的服务。软件工程师将会加强与设计工程师之间的合作，完善企业的设计标准，实现模具企业的智能化、集成化的制造。
二、机器人大量参与到生产中
目前，对大型汽车覆盖件模具的生产中，由于大量应用了信息化、数控化作业，使得现场的人员在不断精简，一些企业已经接近于无人作业。也有一些企业还需要大量的人员才能开展工作，尤其是要进行大量的装配、调试工序。但是由于人工费用在不断提升，所以传统的依靠人力进行覆盖件生产的方式正在逐渐被淘汰，机器人正在越来越多地参与到生产环节当中。
应用机器人也有生产灵活的优势，随着目前汽车厂家对模具交货期的要求更高，并且对质量稳定性要求更高的背景下，对大型汽车覆盖件模具的生产需要灵活调整工期。并且，由于大型汽车覆盖件模具生产工艺与大批量生产的工业产品有明显的差异，制造工作有着明显的离散特点，并且生产过程中有很多不确定因素，因此生产工作有比较大的难度，所以在配套组织上比其他的工业有更大的难度。企业生产过程中，主要按照工艺流程安排来进行设备的布置，以保证物料之间有最小的传输距离，在工艺路线和设备使用上也比较灵活。在管理上，为了能够实现制造的现代化，生产管理工作也会比较注重生产的柔性，实现了智能工厂的建设。随着智能技术、自动化技术的发展，工业机器人将会在模具的生产中有越来越广泛的应用，目前很多企业都在用机器人取代人进行大型汽车覆盖件模具的生产。
三、自动化推动模具质量提升
随着数字化车间的应用，大型汽车覆盖件模具生产中的检测精度正在变得越来越高，目前有大量的高精度三坐标测量机被应用到大型汽车覆盖件模具的生产中，一些测量机还具有数字化扫描的功能。由于大型汽车覆盖件模具具有离散型生产的特点，因此目前的智能工程都会建设柔性生产单元，单元中有在线自动检测系统，能够实现对覆盖件模具生产全过程的监控。目前一些厂商已经研发除了具有测量现场化、自动化、数字化的解决单元，能够利用机器人提升测量效率并且保证自动化拍照的质量。
还有一些设备通过运用自动化控制和检测技术，也受到了大量的关注，通过对死点的动态闭环修正，可以实现对死点的高精度控制，实现了智能化生产在线检测和误差补偿系统的融合。并且，依靠物联网传感器，在生产的过程中也能够将各种系统检测到的数据收集起来，从而实时检测生产过程中每一件产品的质量，从而保在生产过程中的质量控制，降低了在事后检验的需求，实现大型汽车覆盖件模具生产的高精密要求。
四、依靠信息化技术贯穿产业上下游
在智能制造的背景下，大量的智能工厂出现，能够提升 工厂的运营管理水平，可以加强对产品生产周期得控制。而依靠互联网技术，则能够打通产业上下游，保证上游供应商对供应链的精细化管理，以及通过自动化、信息化实现客户需求研究、销售等市场管理工作。能够保证整个产业具备较高效率，并且有利于提升研发水平，确保工厂的生产水平
一些企业已经形成了供应链一体化管理系统，在产品数据管理、库存计划、执行制造系统、管理信息系统也有长足发展，被充分应用到管理工作当中。但是这些管理平台的功能都是单一，在实际管理中可能存在信息孤岛问题，并且不同的数据之间还存在着联系，必须确保平台之间数据的交换，以满足管理工作的要求。在目前的智能制造背景下，企业开始建立整体性的信息化解决架构，能够彻底打通存在的信息孤岛，实现更为完整信息化和智能化。尤其是数据中心可以通过物联网连接前段销售和后端制造，形成更为统一的运营管理，构建起在物联网模式下的统一解决方案。
对于大型汽车覆盖件模具的模具制造，由于具有明显的离散性，所以更需要企业将上下游的利益有效整合起来，尤其是将数据和其他顾客的供应商相连，通过大数据分析整合，有效制定生产计划。随着技术的发展，大型汽车覆盖件模具的制造将会更为依赖大数据系统，通过构建起实时的交互信息共享平台，能够实现企业各个节点的同步运行，保证企业在时间上、信息上的协调同步。推动上下游企业之间的设计协同、生产计划协同和采购协同等等，保证了不同企业之间能够有更为统一的标准，并且形成共同利益。
五、大数据下的生产管理
随着大数据的大量使用，以及通信系统的传输速度加快，大量的物联网技术会应用到大数据的生产中，尤其是对于采购、库存和销售领域，并且通过生产线过程监测、实时数据采集，生产设备监控和材料消耗的监测，能够推动产业链的进一步优化。最终构建起智能监控、智能诊断等对生产工作的支持。工厂也能够提升自身的感知能力，并且结合虚拟技术，可以推动机器人和专家的共存，实现大数据下的生产管理。
结束语：随着智能技术、大数据技术、通信技术的发展，未来的大型汽车覆盖件模具制造也会朝着智能化发展。为此，需要加强对智能工厂、智能车间的布局，加强对产业链上下游的整合，通过大量使用机器人提升生产工作的质量和灵活性。构建云平台加强数据的处理工作，以便推动企业的经营管理，用智慧生产创造模具生产的新环境。
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