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摘要：随着自动化技术水平的迅速提高，在各个领域的广泛应用使得各行业的制造方式进行了翻天覆地的革新。工业蒸汽时代传承下的简易机械、传统工业制造方式已经被市场淘汰，应用现代科学技术已成为各个行业保持生命力的必然趋势。因此，自动化技术在机械制造中的应用受到广泛重视，成为新世纪生产制造的新趋势。本文首先对机械自动化技术的内涵进行分析，然后结合技术应用原则和优势，提出相关自动化技术在机械制造中的具体应用措施，旨在为促进我国机械制造水平的提高提供参考。
关键词：自动化技术；机械制造计；应用分析
1 机械自动化技术的内涵
自动化技术作为一门科学的综合性技术，其包括信息技术、控制技术、系统工程管理、计算机技术、自动化控制应用等多种学科内容。目前随着我国经济社会和科学技术的不断进步，在众多行业和领域中得到广泛应用。在机械制造行业中应用自动化技术具有明显的优势。
2 应用机械自动化技术的原则
2.1 改进技术和研发产品
当对机械进行制造和自动化设计期间，实施改革和创新工作是很有必要的，换而言之，是指相关企业必须全面注重产品研发产生的经济效益，并且注重技术创新的各项优势，落实于机械制造环节中促使该行业良好运行。当对产品进行研发的时候，设计人员可以从多方面入手，比如信息化、自动化和集成化，比如将信息化技术应用于信息处理设备中，以此保证信息处理的准确性。
2.2 顺应时代发展潮流
在社会背景下，产品智能化和自动化逐渐成为了机械制造领域内的一项主流趋势，因此，当实施自动化和机械制造的时候，除了顺应时代发展潮流、满足各项需求之外，还必须增强行业竞争实力，做好各方面的创新工作，明确认识到自动化和智能化创新才是实现机械制造行业稳定发展的根本。
3 应用机械自动化技术的优势
3.1 降低成本
基于自动化技术以计算机技术、控制论为基础发展而来，为此可以根据机械设计需求做好调试，通过调整自动化设备参数，保障机械制造流程合规、高效，规避人为因素对制造质量的消极影响，达到节约机械制造成本的目的。
3.2 降低工作强度
机械制造流程多且复杂，对工作人员能力有一定要求，当前不断发展的机械制造产业与专业人才不充足之间的矛盾随之显现出来，影响机械制造成效。将自动化技术应用在机械制造进程中，可以缓解人力资源不足与制造产业飞速发展之间的矛盾，将人力从机械制造过程中脱离出来，继而提高劳动生产效率，助力机械制造企业获取更高经济收益。
3.3 促进机械制造业的发展
自动化技术通过设备及相关运行体系得以落到实处，为此机械制造流程更加顺畅，缩短机械制造周期，满足生产制造需求，通过机械制造过程自动化，确保生产目标得以贯彻落实，促进机械行业不断的发展，体现自动化技术应用价值。
4 自动化技术在机械制造中的应用分析
4.1 计算机辅助设计的应用
现阶段，CAD技术取得长足进步，并且先进制造技术以及新型材料越来越多，对机械产生强大促进作用，使其自动化以及智能化特征日益凸显，针对传统机械不能达成的项目，可实现其机械化。三项技术彼此促进与补充，一是智能化技术，二是自动化技术，三是机械化技术，并且密切连接生物技术，共同推动发展，不断增强机械在国际范围中的竞争力。
4.2 数控机床加工技术
在数控机床中，充分应用一系列技术成果，主要包括自动控制与新型机械结构等，具有多种优势，比如高度自动化以及高精度等。
所以，针对一般机械制造技术无法实现的零件加工，比如复杂型面零件，通过进行数控加工，可达成加工目的，进一步提升机械制造发展水平，产出大量种类不同且可靠性相对较强的机械产品。
4.3 激光加工技术
针对机械生产过程而言，其特殊性较为鲜明。通常情况下，零件形状的复杂度较高。同时，复杂曲面多种多样，并且能够以实际生产情况为依据，适当调整零件形状。在此类零件的研究与制造过程中，如果应用传统加工方法，必定延长研究制造时间，提高工艺复杂度，并且无法取得良好成果。而应用激光快速成型基础，有利于新产品开发，能够有效缩短其周期，同时减少成本，提高制造质量。
4.4 集成化应用
自动化技术能够在机械制造集成化中得到良好应用。为了有效推动机械制造集成化目标的实现，制造企业需要根据实际地制造要求，合理的、灵活地选择和运用自动化技术。在实际的机械制造生产过程中，不同的机械制造企业之间存在明显的差异性，比如制造技术差异、制造系统差异、制造工作人员专业技能差异等。为了发挥自动化技术的优势作用，需要对机械设计和制造生产流程进行协调，同时积极应用机械工程理论和相关信息技术，保障整体机械制造和设计过程的有序开展。在应用自动化技术过程中，企业可以将工程技术进行统筹化、系统化的结合，对其现有的机械生产工艺和生产制造流程进行优化，促进机械制造和设计过程的集成化发展，不断提高机械制造产品的质量和生产的效率。机械制造的集成化发展也能够帮助制造企业降低产品成本，为其长期稳定发展注入新鲜的生命力。
4.5 数控化应用
数控化应用作为自动化技术在机械制造中应用的关键环节，对机械设计和制造质量具有重要影响。与传统的人工控制相比，数控技术能够在应用过程中发挥积极优势，将数控化技术、机械自动化技术、自动控制技术以及相应的机械硬件设备和软件系统进行有效的连接，明显增强机械制造整体过程的流畅性、高效性和便利性，并且为自动化技术的长期发展提供良好基础。受技术条件影响，自动化技术在机械制造中的数控化应用，对于其机械制造人员的专业知识和操作水平要求较高，需要制造企业积极选用专业应用人才，提升自动化技术应用的合理性，减少在后期实际机械制造中出现问题的情况。
4.6 新型智能专家系统应用
新型智能专家系统是将国内相关智能机械制造领域专家知识与计算机强大的数据运算能力相结合的新型专业化智能系统。在实际操作过程中，机械制造人员只需将机械制造中发生的问题输入到专家系统中，系统根据丰富的知识储备对问题进行分析，划分问题类型，提出问题解决方案。同时，专家系统还能与相应的机械制造设备进行连接，对设备的运行参数实时记录并存储，及时发现可能出现的故障，做到防患于未然。这种专家系统具有智能化、信息化和可视化，大大释放了人力，为企业节约了人工成本。
5 机械自动化技术未来发展趋势
当前，我国经济水平虽然有所提升，可是环境问题日益严峻，环境问题的加剧完全阻碍了机械领域的稳定运行。因此，加大对环境保护力度是很有必要的。对于机械制造行业来讲，运行期间消耗的资源非常多，本身属于高消耗类型的产业，除了影响着周围环境之外，还决定了经济运行。而绿色化理念是我国一直提倡的一项国策，将该项理念落实于机械制造环节中，可以提减少资源消耗，提高机械制造行业的经济效益。与此同时，机械自动化技术研究领域还可以引进各项新型技术以及理念，以保护环境和创造经济效益为重点，在满足我国规范性要求的基础上促使制造领域稳定运行。
结束语：
随着科学技术水平的提高，自动化技术被应用于机械制造中，取得了良好的应用效果。自动化技术的应用改变了传统的机械制造模式，在传统机械制造技术的基础上，结合现代科学技术和设备自动化技术，同时运用了数字控制化技术和电子智能技术，优化了生产过程，提高了生产效率，节约了生产成本，保证了产品质量，增加了企业的经济利益，促进了科学技术的发展和人才就业模式的革新。
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