中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 河北邯郸 056107
摘要：从现代社会发展过程中能够看出，化工产品应用极为广泛，但很多化工产品自身存在很大程度的危害，这些产品主要是在高强度腐蚀环境下制作而来，容易对人们生命健康产生威胁。因此，实际化工产品腐蚀性问题的解决成为了人们研究的重点。基于此，本文就提升化工机械设备防腐性能进行简要阐述。
关键词：化工机械；机械设备；防腐；
1 化工机械设备腐蚀的主要分类与危害
1.1 化工机械设备腐蚀的主要类型
首先，化学机械设备腐蚀归属于化学反应，是一种在运行过程当中没有产生电流的腐蚀，是通过干气体、非电解质溶液与金属之间所产生的相互作用引起的，主要发生在化工机械设备的表面，而且腐蚀所产生的一些物质也都是在被腐蚀位置直接产出的，例如：硫铁矿烧过程当中对硫酸生产进而排除二氧化碳气体就会与化学机械之间产生腐蚀关系，钢厂中的钢板在高温之下产生氧化的情况等。
其次，电化学产生的腐蚀现象主要是金属能够与外界环境当中与物质之间产生电化学这一反应。电化学的腐蚀与化学腐蚀之间有很大的区别，主要是电解质融合能够在发展过程中含有导电的特点，在腐蚀的过程中会生成不同的电子，产物在阴阳极当中产生。例如：酸性、碱性以及盐型等所造成的金属腐蚀以及大气腐蚀等，在大多数的化学机械产生的腐蚀现象都归类为电化学腐蚀。
最后，物理性腐蚀，主要是由于纯物理溶解之后进而产生的金属腐蚀现象，主要是进入某一些区域当中被溶解的时候，在其他区域中会不断析出，进而形成了一种“物质转移”的现象，例如：锌锅当中的热镀锌所产生的机械腐蚀现象。
1.2 腐蚀危害
实际化工设备受到腐蚀之后，不仅会影响自身的使用寿命，同时也会引发新的物理或者是化学反应。另外，该种腐蚀现象主要是材料自身受到外界因素影响，进而产生不同程度的破坏，不利于化工机械设备的正常运作，引发新的安全隐患。一旦化工机械设备出现腐蚀性问题，便会导致化工生产企业很难继续平稳运转下去，为企业后续发展带来了很大威胁。也正是由于腐蚀问题出现，出现了很多废弃材料现象，这些材料有的可以二次利用，但有的必须直接报废，进而导致资源的严重浪费，同时也会增加化工设备失常几率，引发不必要的灾难性事件。
2 化工机械设备产生腐蚀的主要原因
2.1 化学反应
生产化工产品期间，肯定要按照生产标准要求添加一些化学物品，但是，需要用到的化学物品大多都是能够腐蚀金属的。不仅如此，在化工企业生产工作进行期间，所用到的生产材料自身也具备腐蚀性。而实际生产化工产品时，各类药剂和生产原料混合在一起就肯定会出现某种化学反应，加剧对生产设备的腐蚀。
2.2 化工设备的金属材质问题
化工设备一般都是金属制品，不同的金属结构具备不同的性质、功能，其抗侵蚀能力也有很大差别。通常来讲，制作化工设备时都是选用铸铁和不锈钢材料，可是铸铁的抗腐蚀性能力还是非常差的。一般来说，比较粗糙的金属物品抗腐蚀能力都不太好。现在，很多化工单位为减少资金投入，普遍选择使用金属材质晶粒直径比较大，并有些粗糙的化工机械设备，这就使得化工机械设备的抗腐蚀性能大大降低，进而影响化工企业的正常生产工作。
2.3 化工设备设计和使用问题
机械机器设备的设计结构和应用模式会直接关系到设备的使用情况。一旦化工设备设计得不恰当，那么必然会降低整个机械设备的抗腐蚀性。另外，很多工作人员在操作使用化工机械设备时存在着很多问题，使用不恰当，也会出现腐蚀现象，影响化工机械设备的正常使用，从而影响整个化工企业的生产工作进度。
3 规避化工机械设备腐蚀的主要策略
3.1 在化工机械设备的制作上选择具有抗腐蚀性的材料
据统计，每年我国都会有许多因为腐蚀严重的化工机械设备被报废，这些已经报废的机械设备难以正常运转，就算勉强经过技术维修之后，运用的可能性也不高，而且有一些设备的腐蚀面积和损害程度非常严重，并且所运用材料难以进行回收利用，在很大程度上造成了一种浪费的现象，除此之外，对社会的环境（包括水资源、土地资源和空气资源）带来严重的污染。因此，在化工机械设备后期的制作过程中，可应用一些抗腐蚀性能较高的材料，在条件允许的情况之下，可以选择一些无污染的或者是可以循环利用的材料，不仅可以规避对环境的污染，而且还能够规避造成浪费的现象，提升设备的使用寿命。
3.2 运用化学手段提升化工机械设备的防腐蚀性能
在后期的化工机械设备运行过程当中，可以采用原电池方法对电化学腐蚀问题进行更有效的预防原理主要是通过另外一种较为活泼的金属绑定在化工机械设备的外壳之上，将化工设备的金属作为原电池当中的阳极，这样就可以在发生电化学反应的时候，腐蚀溶解化工机械设备表面的金属，对化工设备的内部构件起到保护的重要作用，而这一手段在目前的一些大型船只或者是化工机械设备中的使用频率更高，但是在外界环境产生变化的过程当中，例如出现碱性变化的时候，就会对化工机械设备的腐蚀产生非常大的影响，而这些因素，在后期则是非常难以解决的，常规的化学防腐措施难以获得良好的效果，只能够通过物理方法进行防范。
3.3 对化工机械设备的腐蚀源进行控制
目前，在我国化工机械设备防腐蚀过程当中，大多数的化工机械设备在其表面都会运用一些防腐蚀材料或手段来阻挡腐蚀源。这也是在目前有效防范化工机械设备遭受腐蚀最为简单也是最为有效的措施，通过对化工机械设备表层进行覆盖，能够进一步防范腐蚀源的侵蚀。随着科学技术的快速发展，传统的设备腐蚀控制措施也在不断得到优化，例如，从化工企业生产的环境方面入手，从切断腐蚀源入手等，在后期的生产过程当中，会对化工机械设备运行的生产环境予以控制，进而降低环境当中的不同腐蚀因素，通过这样一种特殊的手段，对空气的湿度、腐蚀元素等进行控制，最大化地防范外界带来的腐蚀，提升化工机械设备的使用寿命。
3.4 使用，提升对化工机械设备的腐蚀损害
在针对化工机械设备进行使用的时候，如果想要熟练地运用，就必须熟悉化工机械所表现的结构特点、工作原理等，除此之外，还需要熟悉其操作方式、介质、温度以及压力等特点，依据设备所表现出来的参数并且有效结合设备的使用手册进行维护，并制定出良好的使用方案。针对化工机械压力设备来说，基本要求就是需要升降压过程缓慢、平稳操作，防止由于外界的冲击增快对化工机械设备的腐蚀性；针对一些高温的设备来说，在后期升温的过程中也需要循序渐进，缓慢的升温，促使机械设备的温差应力均匀，对于一些低温的设备来说，升降温的过程同样需要缓慢进行，进而防止局部的温差对设备产生损害。除此之外，在化工机械设备后期的运转过程当中，还需要不断控制转动的速度，并且做到不超压、不超温、不超速和不超负荷。
结束语
综上所述，化工设备的防腐蚀管理效果的好与坏，对设备运行状态产生直接影响，而且还决定着企业最终的经济效益。更为重要的是，实际化工设备防腐蚀工作的执行，对专业人员的综合能力提出了更高要求，企业应积极做好防腐蚀准备工作，引进更多防腐蚀技术，从设计环节开始进行严格防腐，真正做到化工企业的可持续发展。
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