李翔1康小松2张雄3
1身份证号：61011319841014****，陕西省 2身份证号：61010419771213****，陕西省 3身份证号：61062319860220****，陕西省
摘要：随着电气设备不断向自动化方向发展，人们的生活和工作中随处可见自动化电气设备的应用，不仅为人们的生活提供了便利，也能够促进生产效率的大大提升，这也体现了社会的发展进步。电气自动化设备的运用为企业的发展提供了助力作用，但是在长时间的超负荷运行状态下，若是操作不当或是维护保养不到位，那么自动化控制设备就很可能会发生故障问题，影响正常生产作业的进行，并且还可能引起安全事故，引起无法预估的经济损失，为此，必须要加强对故障的预防控制，降低设备故障出现的可能性。
关键词：电气自动化控制；故障预防；检修技术
1.电气自动化控制设备故障问题
要想加强对电气自动化设备故障的有效预防,首先对可能产生故障的类型进行深入调查，电气自动化设备功能众多、目前最常见的故障设备都与外界环境密切关联，如果工作设备负荷超过额定额度或者外界环境发生重大变化，会引起设备异常运转，而对设备性能造成干扰,甚至导致设备停运。
从系统内部故障来看，可能是程序设计与运行过程中电流电压变化紧密，导致程序出错或者电流电压异常等问题，造成电气机械设备运行出现异常问题。在系统运行前期，如果检修人员没有对设备运行规律、设备结构性能进行掌握，很难对故障进行合理规划判断，不同机械设备之间的结构差异显著，结构功能越多则可能引发故障的因素也就越多[1]。
工作人员操作没有严格按照标准执行所导致电源缺相。在电气系统的运作中，主要是由于系统的线路长期暴露在外，经过氧化或是其它作用使得线路接触不良产生故障，或是因为系统的长期使用使得其电源内部的零件发生老化或脱落从而导致了电源缺相。
2.电气自动化设备故障预防
2.1设备不同阶段的维护管理
由于电气自动化控制设备在不同阶段发生故障的频率不同，维修人员应做好不同阶段的设备维护管理工作。首先，在设备投产前或设备运行初期，维护人员应总结设备系统的运行特点和规律，并做好设备运行过程中的电路性能监测工作，以掌握设备的运行规律尽快。在此基础上，维修人员可以指导设备系统的操作规程和人员操作，从而减少设备在运行初期发生故障的频率。其次，设备进入稳定运行阶段后，维修人员应长期监控设备运行状态。在这个过程中，维修人员不仅要指导操作人员，还要做好设备散热和抗电磁干扰能力等因素的分析，为设备提供良好地运行环境，从而降低意外故障的发生频率。而且，对于长期使用的设备，维修人员要做好设备零部件的使用和设备运行的监控，防止设备丢失故障。
2.2减少电气自动化设备运行影响因素
加强设备正常运转要想避免出现人为或不作为因素曾成的设备故障隐患，最重要的就是加强制度管理，严格:实设备检修和系统维护管理制度，提高电气自闭化设吊的运行质量。定期对软件性能和硬件性能进行测试，除尘维护性作业,还要对监控软件和操作系统开关切换进行管理，保证工作平台和软件系统能够发挥正常的功能，这些成熟有效的方式，能够及时快速排除故障，提高检修效率。
电气工程能够改善人们的生活生存条件，同也能够促进社会经济全面发展，为社会提供充足电力支持，但是电力工程发展在控制管理方面还存在很多的问题与不足。利用电气自动化设备对工程进行控制，能够确保电气工程实现转型升级，极大地节约人力、物力，推动建筑电气工程全面发展，现代化发展的重要特征就是实现自动化、信息化和电气自动化。随着现代经济的快速发展，信息技术、机械设备技术在各行各业中广泛应用，电气自动化设备作为现代科学技术最重要的产物，在电气工程中的应用水平还比较低，导致电气工程发展受到制约。积极推动电气自动化设备在电气工程机械设备中的有效应用，对控制对象数据信息进行釆集、监测，及时发现故障问题，实现自动化处理，尽可能减少人力资源的浪费，提高电气工程的社会效益和经济效益[2]。
2.3设备分级维护管理
不同的电气自动化控制设备有不同的设计原理、结构和使用寿命。因此，不同的设备要想正常运行，外界环境因素的要求不同，设备的机械作用强度也不同。因此，维修人员要开展各种设备的故障预防，就必须做好设备的分级维修管理。一方面，维修人员要做好设备设计原则的研究，在一定程度上掌握设备的设计，然后根据设备的运行质量对设备进行分级维护和管理。另一方面，不同设备的运行条件也不同。维修人员要做好设备运行工况如温度、湿度等因素的统计，为设备提供不同的运行环境，进而延长设备的使用寿命。而且，在日常生产活动中，企业维修人员的专业水平往往不尽相同。因此，在企业设备维修中，管理人员应合理调配人员，实现对维修人员的分级管理，进而使更专业的人员对较重要或较难维修的设备进行维修管理工作。这样才能有效地对不同设备进行故障预防管理。
2.4保证设备故障预防措施的科学性
想要进行电气自动化控制设备的故障预防，还要保证预防措施的科学性。一方面，在进行设备电路性能和散热性能等方面的监测工作时，检修人员要使用较为先进的仪器和方法，进而保证维护工作的科学性。另一方面，检修人员在日常的检修工作中，要制定相应的检修计划，进而保证检修工作的进行既规范又科学。比如在不同阶段的设备维护管理工作上，检修人员就应该制定不同检修计划，并根据实际情况及时进行计划的调整，进而保证设备维护工作的科学性。再者，在检修人员的管理方面，管理人员应该在检修工作分配完成后，将不同设备的维护责任落实到个人身上，从而使检修人员更具有责任心，进而更好地完成设备故障的预防工作[3]。
3.电气自动化控制设备故障检修
3.1仪表法
对于电气自动化控制设备的故障检测，一般可利用万用表、钳形表等检查。万用表有多个量程，可测量交直流电压、电流、电容值、电阻值、二极管通断、回路通断等。钳形表主要用于不停电回路中电流的检测。万用表、钳形表检测速度快、准确性高，给电气自动化控制设备的故障诊断提供了有效地支撑依据[4]。
3.2从设备运行程序入手
当采用直观的方式以及断电都没有找到故障原因时，我们便需要对设备进行通电、模拟试验，然后再对其进行检查。在做检查之前，要把主电路的电源断开，试验控制回路、通过软件内部设置进行模拟操作、短接外部接点进行信号查看、装置开出信号进行外部回路检查、数据库登录在线运行、强制信号输入输出等，必要时采用通压通流的方法，外部激励检查电压、电流、接点信号是否正确，根据具体数据分析设备的运行电路是否处于要求的值域。在通电的情况下，先要检查控制电路，然后再对主电路进行检查，对电路的动作顺序进行检查时，应先仔细观测不同的元件动作情况，查看其是否有故障问题，发现有异常情况时，比如异响、冒火、冒烟、漏电等，应立即停止试验，根据现象分析判断故障原因、部位。如果检测电路后，发现一切正常，我们就需要把主电路连接在一起，进行进一步试验检查。
4.结语
总而言之，随着经济和计算机技术的飞跃发展，电气自动化设备的使用范围越来越广泛。它是一个企业生产的基础，提升了经济效益，也改善了生产质量。因此电气自动化设备的故障问题也将成为企业关注的重点方向。企业要积极研究分析设备运行原理、掌握相关的理论控制知识、研究故障解决方法，将自动化控制设备与企业生产工艺的实际运行情况相结合，有效地提升设备管理，超前预防预控，保障设备的工作环境，加强维护检修，从而有效地延长电气自动化设备的使用寿命，使之更好的服务于生产的各个环节。
5.参考文献
[1]李江华.电气自动化控制设备可靠性相关问题分析[J].城市建设理论研究(电子版).2018(22).
[2]黄飞.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子世界.2019(05).
[3]赵长敬.电气自动化控制系统的优点与设备可靠性分析[J].冶金管理.2019(11).
[4]郭云.提升电气自动化控制设备可靠性探讨[J].电子世界.2019(18).