刘嘉锋
中国建筑第二工程局有限公司华东公司? 上海市 200135
摘要：为了满足人们日益增长的居住空间需求，建筑工程逐渐趋向于高层方向发展。框架剪力墙作为高层建筑工程的重要组成部分，其施工技术的先进与否是制约我国高层建筑施工质量的重要因素，因此，本文简单介绍了框架剪力墙结构，并分析了框架剪力墙施工技术工艺要点。
关键词：框架剪力墙；施工技术；要点
引言
由于我国城市化建设水平的不断提高，高层建筑工程数量逐年增多，通过建设高层建筑工程，能有效缓解城市人口压力。在高层建筑工程施工期间，框架剪力墙施工工艺比较常见，通过科学运用此项施工工艺，能提高高层建筑墙体稳定性。因此，为保证框架剪力墙施工工艺得到更好运用，本文重点分析高层建筑工程中框架剪力墙施工技术要点。
1 框架剪力墙结构的施工方案
1.1施工准备阶段
在框架剪力墙结构的施工准备阶段，一般在施工设备以及施工人员入场之后，工作人员按照《施工总平面图布局图》的相关内容确定员工宿舍、办公场地的位置等。同时为了确保框架剪力墙结构施工顺利进行，还应该明确主要施工器械的使用方案、劳动力计划等，保证工程项目施工顺利完整。
在施工准备过程中做好现场测量，按照建设方提供的水准点，建立现场的水平以及高程控制网等；在确定追准点前，由专业的测量小组对整个水准点进行测试，在确认无误后才能开展施工；之后确定工程的控制轴线网并引出高程控制网。
1.2土方开挖
在框架剪力墙结构中，建筑中常采用筏板基础模式，受到施工场地因素的影响，一般基坑开挖不具备放坡条件，所以需要做好支护。在基坑施工阶段，采用机械施工方法，采用反铲机挖土方案，选择自卸式卡车将挖出的土壤运送至现场外。
在土方开挖阶段，为了降低施工难度，可采用分级施工方案，其中在第一阶段施工中，先挖至15°左右，在护坡桩施工结束后再进行第二阶段施工，直至达到设计标高即可。施工阶段在基坑底部预后30cm左右的标高，采用人工施工方案做清槽。
1.3钢筋工程
在框架剪力墙结构施工阶段，钢筋工程是其中的重点内容，在钢筋入场之后，指挥工作人员按照型号分类堆放材料；在施工前进行钢筋加工，但是加工前需要充分清除钢筋表面的油渍、铁锈等。在加工钢筋时需要注意以下两点：
（1）钢筋弯曲期间应采用机械冷弯方法，严禁使用气焊施工工艺。（2）加工后的钢筋集中堆放，并做好标记，避免误用。
目前大部分框架剪力墙结构均采用直螺纹连接方法，与钢筋端部连接的横纵向钢筋用辊压机处理后，直接辊压成普通直螺纹，通过专门的直螺纹套筒工艺，构建成钢筋连接体系。其关键工艺如下：通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸。然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。
1.4模板施工
框架剪力墙结构中的模板施工，墙体的外模为砖墙模板，内膜为钢模板，这种模板结构具有良好的稳定性，避免施工风险的发生。在柱模板选择中，采用竹胶合板，以木方为龙骨、角钢为柱箍；梁模板采用了竹胶合板方法，选择钢管架为支撑以及木质的龙骨工艺。在安装模板期间，需要严格测量放线位置，在确定模板安装位置达到要求后，做好抄平与修正，彻底清除模板表面的杂物。模板就位后，施工人员检查模板垂直度，利用水平仪纠正模板的角度，确定满足图纸要求后即可加固。在混凝土浇筑且强度满足预期后才能拆除模板，在拆除模板时要用设备吊起模板，以均匀的速度缓慢向上提升，注意保证墙体安全，避免因为不合理操作而破坏墙体结构；在拆除模板后，施工人员对模板的棱角部位进行校正即可。
1.5混凝土施工
采用预拌混凝土施工工艺（若有抗渗要求可适当添加抗渗剂），基本技术措施：按照设计要求配置混凝土之后，先在底部添加5～10cm减石子砂浆，之后采用分层浇筑的方法浇筑混凝土。浇筑期间将混凝土的自由泻落高度控制在2m内；可设置多个卸料点，严禁在同一位置连续下料。在混凝土施工阶段，门窗部位的模板施工一直是其中的重难点，因此在施工阶段，应先浇筑门窗洞口底部位置的混凝土，再浇筑门窗两侧位置，在保证浇筑面均匀下料之后就可保证施工质量。
在混凝土浇筑后，置入插入式振捣器，持续振捣，在发现混凝土表面无气泡、浆液均匀后即可；在施工中应该严格控制振捣的时间，避免因为长时间振捣而造成石子与混凝土浆液分散。
在浇筑后严格控制浇筑的标高与厚度，施工结束后刮平顶部混凝土，并根据标准做好质量验收即可。
2 框架剪力墙建筑施工技术工艺
2.1钢筋工程施工工艺及要点
框架剪力墙结构中的钢筋施工工艺如下：钢筋的采购→钢筋的进场检验和验收（外观、材质和性能）→钢筋的堆放和标识→钢筋的下料加工→钢筋的连接→钢筋的绑扎
钢筋施工工艺实施的过程中必须严格控制焊接节点和钢筋的安装方式，控制施工过程中的工艺执行情况、施工人员配备、焊接工具的状态、焊接环境等环节，其中人的作用至关重要。施工人员经验丰富、技术娴熟、操作规范合理，就能保证钢筋材料能够完美对接，避免错位质量问题的产生。箍筋框的加固施工也是钢筋施工过程中的重要环节，要求钢筋的布置要与现场实际物体的摆放一致，有利于后续模板的制作与质量保障。最后就是确定柱筋框的位置关系，通常通过垂直和水平墙体中的钢筋摆放方向确定，避免建筑施工中出现钢筋的移位问题。
2.2混凝土施工工艺及要点
框架剪力墙结构中的混凝土施工工艺如下：水泥、砂石等材料和施工机具的准备→混凝土试验件的配制与搅拌→试样的性能检测→混凝土的配制与搅拌→混凝土的运输→混凝土的浇筑和振捣→模板拆除→混凝土结构养护。
对于现代建筑而言混凝土工程技术可谓是无处不在，其施工质量的好坏直接关系整个建筑工程的质量，关系人们的生命财产安全，因此，混凝土施工过程备受建筑部门、监理部门、施工部门的高度重视。因此，在混凝土施工过程中重点控制混凝土配制材料的质量，施工前必须进行严格检验，确保强度等级满足规定要求，同时，混凝土的配制过程也不容易忽视，要严格控制混凝土科学配比的落实、混凝土搅拌时间、混凝土中添加剂的用量，进而保证浇筑前混凝土的配制质量，最后就是保证浇筑时框架剪力墙结构的浇筑量和振捣工作，要求振捣必须均匀完全，无漏振现象存在。最后就是浇筑之后的养护保养工作不能被忽视，否则会出现框架剪力墙结构表面裂纹，降低结构的安全性和可靠性。
2.4混凝土裂缝控制工艺及要点
施工过程中涉及混凝土浇筑晾干的过程，干燥速度较快会使混凝土承受较大的干燥拉力，使干燥后的混凝土表面产生较多的微裂纹，干燥速度越快，裂纹越大，因此，要控制混凝土浇筑之后的干燥速度，进行至少24h的喷水养护工作。控制混凝土裂纹工作还有一个重要的环节就是混凝土的配制过程，要做到添加剂的用量及加入时机的控制，确保混凝土浇筑之后的密度和硬度。最后就是控制混凝土凝固过程中的温湿度，详细记录整个建筑工程混凝土施工的全过程，对于及时降低混凝土裂纹具有重要的意义。
3 结束语
综上所述，通过对提升框架剪力墙结构建筑施工质量的重要途径进行科学分析，严格控制钢筋工程施工质量、模板工程质量、混凝土工程质量、明确注意事项等，保证该高层建筑工程框架剪力墙结构更加稳定。
参考文献：
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[2]丁少润，陈添明，杨子越，等.贵阳未来方舟F3组团T1塔楼框架柱选型和结构设计若干问题分析[J].建筑结构，2019，49（20）：27–33.