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摘要：社会及经济的不断发展，令人们的生活水平快速的提高，同时也对交通行业的发展提供了更为强劲的发展动力，对于交通公路相关工程的质量要求也在不断地提升。水泥稳定碎石基层施工技术在现阶段的施工中有着普遍的应用，在提升公路的使用性能和使用年限的方面影响都非常的重大。施工的过程中需要根据实际的需求对压实度、平整度等方面进行更好的工程质量控制工作。
关键词：公路基层工程；水泥稳定；碎石施工
1 公路基层工程中路面施工重要意义
加强水泥稳定碎石的质量控制最为主要的目标是要体现出材料的综合性能，从而进行有效的基层建设施工，使得公路的综合性能得以实现，还能切实满足交通运行的需要。水泥稳定碎石工程质量的控制，需要从基层结构部分的控制入手，这也是促进公路工程建设施工顺利进行的关键，从而也能够满足实际使用的需要，为公路建设施工的有序开展提供有利的支持。
2 公路基层工程中水泥稳定碎石底基层施工要点分析
2.1 掌握材料性能，做好水泥稳定碎石材料配比设计
由于水泥稳定碎石基层施工质量与水泥稳定碎石材料的配制有着紧密的联系，因此，必需加强材料性能的控制。水泥稳定碎石材料中，水泥和碎石作为主要构成原料，水泥作为其中一种较为关键性的材料，其选取的好坏对水泥稳定碎石的配制起到关键作用，在选择时，我们可以选择标号较低，初凝与终凝时间达到相关要求的水泥；碎石原料选择时，要求级配满足要求，不要使用风化石料；此外，还要严格按照相关规范进行配合比的设计，根据不同等级的道路施工要求，确定水泥稳定碎石料的配合比。
2.2 混和料的摊铺
2.2.1 摊铺现场的准备工作
（1）摊铺设备的选型。摊铺设备的选型非常重要，根据《技术规范》的要求，应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机，高等级公路的基层（底基层）必须采用摊铺机摊铺混和料。尽可能整幅一次摊铺，必须满足摊铺料不离析、级配良好、平整度、横坡度均符合规范要求。这样做可以很好地控制摊铺厚度和表面平整度。
（2）在摊铺底基层前一定要对路基进行全面的检测，包括路基的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等多方面因素，高程轴线不少于3-4条，达到路槽的验收标准，同时要将其上的浮土、杂物清理干净，凡不合格者必须采取适当措施进行补救，使其达到要求，以免产生松散、起皮现象。开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润。有垫层时，在施工底基层（或基层）前要洒水碾压密实。
（3）由于水泥稳定土受摊铺时间的限制，为确保其完好状态，以免由于机械故障造成中途停机等情况，在摊铺底基层前，必须认真检查摊铺及碾压设备，同時要加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，这样做可以避免造成不必要的经济损失，拌和机拌和料必须征得现场的同意后方可开始，要随时注意应付紧急情况。
2.2.2 混料的摊铺
拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺，摊铺过程中尽可能少收料斗，严禁料斗内混和料较少时收料斗。摊铺机要保持适当的速度均匀行驶，不宜间断，以避免基层（底基层）出现“波浪”和减少施工缝，如因故中断2h时应设置横向接缝，摊铺机应驶离混和料末端，试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈拌和厂。要有专人消除粗细骨料离析现象。如果发现粗集料窝应予铲除，并用新拌混和料填补，此项工作必须在碾压之前进行，严禁薄层贴补。
3 公路基层工程中水泥稳定碎石工程质量控制方法
3.1施工材料的质量控制
水泥稳定碎石材料控制是整个工程质量控制的基础工作，首先需进行材料的筛选，加强水泥、粗细集料的选择和控制，确保其各项技术参数都能够达到标准的要求。对于水泥材料而言，要尽量的使用初凝与终凝时间较长的低标号水泥，确保材料的初凝时间较长，这样才能保证水泥材料的性能，禁止使用快硬水泥与早强水泥，并且为了全面提升该材料的综合性能，还要保证在存放的过程中不会出现受潮变质的情况，否则将会导致整个工程质量都无法达到标准要求；粗集料质量控制是要确保所使用的碎石材料达到强度与级配的要求，还应该保证其压碎值不能低于30%，而该材料的针片颗粒含量应该保证其不能超过15%，且不会包含有影响材料性能的软质杂物；细集料的质量控制要选择采用符合工程要求的石屑以及天然砂的材料。
3.2 混合料拌和和运输的质量控制
为了确保混合料的质量还应该控制各个材料的配合比参数，全面控制水泥掺入量，其所占比例不能超过6%，这是因为该材料的掺入量对于混合料的收缩性存在巨大的影响，超过了规定的要求，会导致在施工中出现裂缝现象，而一旦水泥掺加量不足3%，则会由于含量太少，而导致混合料的强度无法达到要求，此外，还应该加强含水量参数控制，通常情况下，含水量不能超过2%，但是也不能过低，为了避免在运输与施工阶段造成含水量的下降，在进行材料制作的过程中，应该将其设置高于1%左右，应该保证其最大干密度参数达到规定的要求。为了有效的防止混合料在拌和阶段所造成的质量存在问题，应该使用性能等达标的拌和施工设备，从而可以更好的控制材料的精度和均匀度，所以选择设备的过程中需要带有电子计量装置且设备生产能力在400T/h以上的拌和机械。
3.3 混合料的摊铺准备
混合料摊铺施工之前，必须要对摊铺施工的路面基层结构部分来进行洒水压实处理，将表层的杂质清理干净，同时还应该明确路面基层的各项参数，确保其符合摊铺施工要求，对于不能达标的部分，要立即采取措施进行弥补，同时还应该实施放样施工，进行导线点与水准点的测量，确保钢丝绳垂直度达标，且长度应该保持在200m左右，确保各方面的技术参数符合要求。根据设计方案以及工程的具体情况选择摊鋪设备，使用大型摊铺机械，对于整个路面宽度一次性摊铺施工完成，同时还要保证厚度与平整性等参数都能够达到工程规定的要求。
3.4 混合料的摊铺和压实
混合料在运输到施工现场后，需要立即展开摊铺施工，车辆要保持匀速、慢速行驶，要保证摊铺施工路线符合规定的要求，整个摊铺施工满足连续施工的情况，如果在施工中摊铺断超过2h，则要在断开位置上设置恒接缝结构，组织人员将离析材料清理干净，如果存在粗集料窝，则要进行全面的清理处理，然后应用新制作混合料进行填充施工，不能在碾压完成后进行填补。分层摊铺的过程中，要注意对下层的结构部分进行拉毛与洒水处理，确保摊铺质量达标。混合料摊铺施工结束之后，应该立即开始碾压处理，此时可以应用多种型号的压路机配合使用，碾压需要经过初压、复压以及终压三个阶段，每个阶段所使用的碾压设备以及碾压次数都是不同的，要根据工程的实际情况确定合适的碾压施工参数，车辆的行驶速度也要保证其符合要求，同时还应该保证在碾压施工的过程中不会存在有急刹车或者是调头的情况，否则将会造成路面质量不合格。
4 结束语
公路路面工程中应用水泥稳定碎石来进行施工，整个过程的质量控制是非常关键的，应该采取有效的控制措施，加强施工各个环节的管理和控制，提升材料的综合性能，确保工程质量达到要求，促进我国交通事业的快速发展。
参考文献：
[1]公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术[J].王福建.黑龙江交通科技.2019（04）
[2]水泥稳定碎石基层施工技术在公路工程中的应用[J].马满生.工程建设与设计.2019（04）
[3]公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术探究[J].张旭.建筑技术开发.2019（01）