抚顺石化工建七公司 113004
摘要:电厂中,热控仪表的地位与用途都是举足轻重的。很多情况下,它可作为衡量电厂是否运行安全的重要标准。正因为这样,相关人员需要对各类仪表故障有所熟悉,保持较高的专业和技术素养。在碰到故障问题时,及时、妥善解决,维护电厂安全、平稳的生产秩序。
关键词:电厂热控仪表;故障;预防对策
1热控仪表的作用、结构
1.1作用
电厂中,热控仪表大致有下列几项功能:监测与控制发电设备在不同时段的运行情况,确保火力发电在任意发电环节上维持平衡,机械设备可以安全地运行。通常,正常运行是由下列标准进行衡量:运转功率、温度、压力以及转速数值有无异常。若数值明显超标,那么热控仪表将马上自动报警,反馈给发电厂人员,由他们负责人工查验。热控仪表上弹出的数值,可作为发电设备是否正常运行的关键指标。若显示数值产生偏差甚至错误,那么工作人员很可能会对对发电设备做出错误的判断。该种误判无形中浪费了很多的电力资源。这是由于,规模较大的电厂,其发电系统的启闭均需耗费较多的时间、能源。另外,若运行问题没有在第一时间得到察觉,极易诱发不同程度的发电生产事故。更有甚者,整个发电厂都会陷入故障甚至是瘫痪状态。从这点看出,热控仪表实际上已成为电厂中非常关键的一类设备。对热控仪表做好故障管理,很大程度上决定了电厂可否顺畅地运行。
1.2结构
电厂中的热控仪表一般由流量计算仪表、温度仪表、压力仪表和部分特殊仪表及报警设备组成,其中,压力表和流量表主要是对电厂的压力指标进行检测和控制,温度传感器是对设备的温度进行测量,而报警装置则起到及时通知工作人员处理故障的作用。
2电厂热控仪表的故障分析
2.1热控仪表各处的密封故障
密封故障是电厂热控仪表使用过程中最常见的故障问题,因此电力企业要能够给予密封故障的控制足够的重视。如果热控仪表电缆接口处的密实性存在问题,就可能导致运行过程中产生的水汽以及其他类型的液体进入到仪表的内部,仪表内部异常潮湿,导致仪表内部的金属元件被腐蚀,使仪器的使用寿命大大缩短,甚至会导致电源短路事故的发生。热控仪表接口处密封性不够的问题,主要是生产厂家为了降低生产成本所致,或者是电厂采购方为了降低采购成本,对仪表的密封性并没有提出严格的要求,从而导致密封故障的发生。除此之外,工作人员在对热控仪表进行安装的过程中,在对接口处进行处理时,如果没有采用相匹配的密封垫圈,就无法做到密封严实,也会导致液体流入,引发一系列的密封故障。
2.2热控仪表的振动等非人为故障
要想对发电设备进行实时、全方位的监测,对热控仪表的安装位置有着较高的要求,通常情况下需要安装在发电设备的周围。在发电设备实际运行的过程中,大多数的发电设备都会处于一种振动的状态中,由于热控仪表距离发电设备非常近,会导致整个热控仪表也处于振动的状态中,振动时间过久就会导致热控仪表的螺丝螺栓出现松动,甚至会导致仪表与电缆线接触不良问题的出现,同时一些焊接部位可能失效,在振动的影响下出现裂缝,最终导致热控仪表无法正常运行。电厂锅炉附近的温度传感器,与进煤口的运输带之间会经常发生摩擦,从而会对温度传感器的测温精度带来巨大的影响,摩擦时间过长的话,还会导致传感器被折断,这些故障问题都是无法提前预知的,因此产生的危害也比较大。据相关数据显示,电厂热控仪表故障与原因中,最主要的因素就是环境因素,占比高达43%,人为因素占比为33%,仪表自身问题占比24%。
2.3热控仪表自身可靠性不够高
在热控仪表采购工作开展的过程中,对采购过程也有着非常高的要求,但是在实际采购中,由于采购人员缺乏工作经验,在选择厂家时只是对厂家的仪表手册进行简单的检查,并没有结合热控仪表的实际运行环境,对热控仪表进行合理的选择。
部分采购人员为了降低采购成本,忽略了对热控仪表质量的控制,从而使整个热控仪表的可靠性存在着非常大的问题。
3电厂热控仪表故障预防措施
3.1热控仪表密封故障的预防措施
要想延长热控仪表的使用寿命,首先需要解决的就是热控仪表使用过程中的密封问题,因此要给予热控仪表生产厂家的选择足够的重视。在仪表制作的过程中,要采取积极、有效的应对措施,既要使仪表的接口处能够与电缆高度匹配,同时在安装的过程中,也要保证接口安装的牢固性。除此之外,对于一些对外界液体非常敏感的接口来说,要能够利用硅胶或者是聚乙烯等材料来对其进行密封处理。电厂工作人员在对热控仪表的接口处进行固定时,要能够对垫片和垫圈进行科学、合理的选择,这样才能够使接口处的密封性得到进一步的保障。对于经常出现损坏的接口,工作人员要能够对其进行定期的检查,这样接口处一旦出现损坏问题,就能够及时的发现解决,使热控仪表能够长期处于稳定的运行状态中。同时,在电厂生产工作开展的过程中,部分热控仪表需要长期在潮湿的环境中运行,因此需要对其进行定期的通风保养,这样才能使仪表内部保持干燥,降低故障发生的概率。
3.2热控仪表振动等非人为故障的预防措施
在热控仪表安装工作开展的过程中,要考虑到振动因素的存在,可以在一些重要的螺丝螺栓处安装弹簧垫与橡皮垫,这样在后期仪表出现振动时,就能够起到有效的缓冲与隔离作用。由于需要经过长时间的振动,螺丝螺栓出才会发生松动,为了对其进行有效的管理,必须要定期安排工作人员对其进行检查与校验,这样就能够提前发现已经出现松动的螺丝螺栓并将其拧紧。对于振动较为严重的部位,则需要安排专人每天都对其进行检测与记录。同时,对于需要长期处于潮湿环境中运行的热控仪表,除了需要定期通风保持干燥之外,还要能够使用耐腐蚀的材料对其进行防护。这些非人为故障问题,电厂的管理人员必须要给予足够的重视,要能够提前制定详细的预防措施,为电厂生产工作的顺利进行奠定坚实的基础。
3.3工作人员操作不当的故障预防措施
为了防止由于人为操作不当引起的热控仪表故障问题,电厂需要定期对工作人员进行培训,提高工作人员的综合素质水平和专业操作水平。培训工作开展的主要目的就是,使其对相关的工作流程和操作细则有全方位的了解与掌握,并且建立完善的责任人制度,对日常工作情况和相关的信息进行详细的记录,这样能够对工作人员的日常工作起到有效的监督管理作用,同时还要能够降低人工操作的失误率。除此之外,工作人员还要能过结合电厂的实际运行环境,对电表的运行情况进行适当的调控,如果遇到特殊情况,也要学会变通。除此之外,在对热控仪表进行安装之前,要制定详细的安装设计方案,在提高安装质量的同时,还能够延长仪表的使用寿命。在购买热控仪表时,电厂工作人员要能够与仪表制造商保持密切的交流沟通,要对仪表的运行环境进行细致的描述,以便制造商能够结合环境因素来对仪表进行生产制造。
结束语
近些年来,科学技术得到了快速的发展,各个行业都在向着现代化的方向转型,电力行业也是如此,在现代化的发电工业中,热控仪表成为整个电力系统中最重要的组成部分,对整个生产设备的稳定运行都有着非常重要的作用和意义。因此对于发电厂来说,为了保证电力生产工作的稳定开展,企业中的发电监管部门一定要能够做好对热控仪器设备的实时监测和维护,要保证整个生产流程处于正常的运作状态中。
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