机械工程设备安装技术研究 康乐

发表时间:2020/11/19   来源:《基层建设》2020年第22期   作者:康乐
[导读] 摘要:机械设备安装工程技术是工程建设的重要环节。
        身份证号码:23010519860305xxxx
        摘要:机械设备安装工程技术是工程建设的重要环节。目前,我国建筑业的发展还不完善,还有许多问题需要逐一解决。我国机械设备安装工程技术的理论体系和实施体系还不够完善,需要进一步的研究和探索。面对日益激烈的市场经济形势,技术知识在企业发展中的作用越来越重要,要为提高国内建筑企业的竞争优势和机械设备安装企业的技术水平做出应有的贡献和努力。本文结合自己的工作经验和思考,对机械工程设备的安装技术进行了深入的探讨,具有重要的现实意义。
        关键词:机械设备安装;工程施工;技术要点
        机械自动化技术的发展和普及应用是机械制造业的一次飞跃,也是机械制造业发展的关键。实现了连续自动化生产的目标,完成了生产过程和生产效率的优化流程。机械设备的安装施工,必须对施工全过程进行管理。从设备到货到工程安装验收完成,必须对施工重点进行管理,减少各种原因对施工的影响,不断提高工程安装质量。随着机械工程设备技术含量的不断提高,对机械工程设备的安装工艺提出了更高的要求。但目前机械设备安装过程中还存在着各种问题,分析如下:
        (1)缺乏有效的设备安装管理措施
        过去,机械工程设备的安装,虽然有一定的操作规范可循。但由于缺乏相应的监督和监督机制,实际安装过程的随机性较强。对安装细节不够重视,降低了机械设备的安装效率和实际使用效果。同时,也降低了安装质量,提高了安装成本。
        (2)设备安装没有明确的安装程序
        在设备安装过程中,如果不按照安装过程进行安装,会导致所安装设备的各种使用问题。造成这些问题的主要原因是技术人员自身素质水平的缺乏和工作过程中的疏忽。
        (3)设备安装缺乏美观效果
        在设备安装工艺评价指标中,安装是否美观也是一个重要指标。虽然设备安装的美观与机械操作的效果没有明显的关系,但它能代表技术人员的工作能力和工程建设的形象。但在实际安装中,大多数安装人员只关注设备是否符合技术要求,而不注重安装的美观性。
        1、施工前的准备阶段
        施工条件,开箱检验和保管,设备基础。在施工条件方面,需要注意的是,机械设备安装工程施工前必须有设计和设备技术文件,即严禁没有设计和设备技术文件的盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程,还应编制施工组织设计或施工方案,以期做好施工准备,使安装工程顺利实施。在开箱检查和清点方面,往往因为这是一项日常工作,却没有认真检查和办理交接手续,造成设备技术文件、零部件、备件等的丢失。因此,开箱检验应由安装企业和施工单位的有关人员进行,并按规定现场做好开箱检验记录。设备安装前,在地基表面有杂物、油、水等污物,这与施工质量有关。这是设备基础中最常见的问题,所以设备必须在安装前进行清洗。
        2机械设备安装
        2.1设备安装前的基础放样
        施工前,施工技术人员必须根据设备设计图及相关对象的轴线或侧线和高程线科学地划定安装基准线,同时设置详细的基础位置线和基础标高线。
        2.2设备就位
        搬运机械设备时,应注意将搬运、运输或起吊的绳索系在设备专用吊环上。钢丝绳的绑扎不得损伤机器表面和保护层,不得将转子、油封、轴颈作为绑扎位置。


        2.3地脚螺栓固定要点
        在机械设备安装过程中,锚杆的作用是将机械设备与基础连接起来,防止设备在运行过程中的位移、振动和倾覆。木材切割设备在运行中,往往会形成非常大的振动,因此在设备安装中对固定地脚螺栓有着更严格的要求。锚杆长度应根据设计和施工要求选择。如果没有按照以下公式安装设备,则根据以下公式确定:
        其中,地脚螺栓长度(mm)为l;地脚螺栓直径(mm)为D;垫铁高度、框架和螺母厚度及预留量之和为s。
        首先对锚杆的偏差进行了处理。设备安装时地脚螺栓垂直埋设时,应保证其垂直度,垂直偏差控制在1%以内。其次,对中心距偏差进行了处理。设备安装时,当局部地脚螺栓中心距偏差超过规定范围时,首先用凿子将螺纹周围的混凝土凿除,拆除深度应控制在螺栓直径的8-15倍以内。然后用氧乙炔火焰加热螺栓,使其正弯曲位置达到850℃左右,然后用锤子和千斤顶对螺栓进行矫正。确认符合施工要求后,在结构弯曲处焊接钢板,防止螺栓受力后拉直。以上工序完成后,才能进行最后的补充混凝土施工。
        2.4放线就位与找正调平环节
        除机械设备安装外,还应研究施工图纸要求和建筑结构基线。在机械设备安装工程中,设备安装的标高和平面部分需要划定标准线作为实测的基本规范,不能以梁柱为标准。一般来说,建筑结构的位置、距离、标高的允许偏差较大,可能对机械设备的安装放线造成一定的影响。在这种情况下,机械设备的放线不仅可以实现单个设备零件的划定,而且可以对所有设备进行基准线的划定,以确定规格的位置。在机械设备找正找平过程中,不同部位的测量数据不同,特别是安装水平方向的差异较大。所以我们需要给出测量位置。
        2.5管道安装
        在机械设备安装工程中,润滑气动管路是不可缺少的关键部件,在实践中得到了广泛的应用。在管道安装过程中,最重要的施工要点是管道接口的施工质量。除焊接件连接外,还有螺纹连接、扩口式、卡套式、插焊等几种连接形式。
        2.6机械设备试运行
        机械设备试运是全面检验设备制造和设备安装质量的关键工序,包括单机空载试车、联动试车和带负荷试车。调试的目的是进一步检查设备存在的问题,并在使用前进行最后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产需要。试运行的程序是:先空载,后加载;先单机后联动。调试时应注意以下几点:1)设备正常运行时,声音一般稳定,反之,会发出各种噪声。2)测量的关键温度是摩擦部位温度、油温和冷却水温度,还测量了空压机出口温度。3)在对设备运行情况进行考核时,更要注重考核体系的整体效果。
        结论:
        随着机械设备安装工程标准的进一步完善和发展,职工技术水平和管理水平的提高,机械设备安装工程的质量可以得到有效的保证和提高。在施工过程中,对施工人员的要求是认真执行自检、互检、专业检查相结合的质量检查制度。显然,这给了他们很高的要求。提高机电设备安装质量,必须从面临的问题入手,有计划、有针对性、有针对性地分析问题,制定有效的成本控制机制,制定严格的项目计划,提高设备安装人员的专业技术能力和职业道德,从而有效地处理遇到的各种问题。
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