何学军
华电湖北发电有限公司电力工程分公司 湖北黄石 435100
摘要:火力发电作为我国的一个主要发电方式，其优点为成本低廉、发电量大，能够以较低的成本来满足人们日益增长的用电需求。但是，用电需求的提高也加剧了火力发电厂锅炉的工作压力，这样就会使锅炉在工作中容易出现一些安全上的隐患，一旦出现了问题，就会大大降低火力发电厂的产能。随着我国国民经济快速发展，耗煤产业发展对煤炭资源需求增长，由于我国煤炭行业长期经营困难，普遍存在劳动生产率低等问题。本文就火电厂锅炉运行中燃料管理现状进行分析，探讨加强燃料管理的对策措施，提升发电厂锅炉运行能力。
关键词：锅炉运行；设备；维护；问题
1锅炉设备的检修方法
工作人员在对锅炉的损伤部位进行检查时，可以采用多种方式进行检查，例如灯光、光谱分析、锤击、观察、超声波探测等等，在锅炉停炉的间隙可以对锅炉的受热情况进行检测，这样就能大致的确定锅炉的损伤部位，一旦检测出了问题，就要立刻停止锅炉的工作，及时的展开维修工作。火力发电厂的维修工人应该清楚地掌握锅炉的管道分布情况，这样无论是在检修还是维修的过程中都能够提高工作人员的工作效率，能够迅速查清问题的源头，采用合适的方法对锅炉的受损部位进行维修。在维修成功后，使锅炉工的工作量从小到大慢慢过渡，并且在过渡的过程中对锅炉内部的情况进行实时的监控，确保锅炉的状态恢复正常[2]。
2 火力发电厂锅炉运行特点
2.1 运行参数不稳定
锅炉设备并不是一个单一设备，与其他大量设备与系统共同连接，则在火力发电厂运行过程中便面临一个复杂性的问题，内外影响与干扰因素增加，相应的设备运行参数不稳定概率也会增加，只要有一个出现设备运行问题，便会造成锅炉设备运行参数出现不稳定性，进而影响电力能源生产；再加上，目前多数火力发电厂内部并没有专业的监控设备和体系，仅仅依靠人工进行设备监控与维修，是无法及时对运行参数错误的设备进行维修的，则便容易造成运行问题影响范围和破坏范围的扩大化，最后造成更大的锅炉运行问题。
2.2 热损耗偏大
火力发电厂电力能源的主要来源就是煤炭燃烧，通过煤炭在锅炉内部充分燃烧，锅炉内部便会有大量的热能与杂质，热能会通过化学反应为汽轮机提供能源，而杂质则形成高温烟气使得锅炉内部整体温度升高，从而产生大量水蒸气带动蒸汽汽轮运行，汽轮机与蒸汽汽轮两者运行便产生了电力能源，但是在实际电力能源获得量并没有达到预期量，反倒是煤炭消耗量是获取量的几倍，甚至是几十倍，这对于火力发电厂来说是一笔不小的开销，则如何降低煤炭燃烧热损耗，控制基础运行生产成本是未来火力发电厂设备提升重要内容。
3锅炉运行优化策略
3.1优化运行环境条件
锅炉设备是火力发电厂运行设备中重要设备之一，则运行质量与效率直接影响着发电厂中电力能源的供应情况，影响着现代城市运行与居民生活，并随着现代经济市场多样变化与设备科学创新速度加强背景下，锅炉设备运行生产安全管理更是成为火力发电厂安全管控和未来发展的所必要面临的，则对于火力发电厂来说，如何在现有能力范围内最大程度保障锅炉设备的安全稳定、高效率运行是一项重要内容。
再者，火力发电厂内部还应建立起相应的设备监控体系，通过引入现代化设备与自动化体系，严控锅炉运行设备环境，实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化，再由总控制系统进行设备运行分析，小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整，而大问题则及时向工作人员进行提示，实现在短时间内控制问题影响与破坏范围，减少对火力发电厂锅炉正常运行的影响。
3.2风机故障的处理对策
目前火力发电厂对风机故障的处理包括以下几点：首先，利用除尘器为设备实施除尘处理，提高设备的除尘效率。目前企业采用除尘器的除尘效率在 80%左右，因此能够有效改善风机叶片磨损情况，对保证风机运行具有重要意义。其次，电除尘器无法在锅炉系统中长期应用，因此叶片在运行中难免会发生磨损的问题，因此需要通过提高叶片的耐磨程度来解决这一问题。最后，风机构件的内部阻力元件的精准度较差，会引发风道口不流畅的问题，那么会增加对叶片的磨损。因此，要通过合理设计提高风道的流畅度，保证风道设计的准确程度，降低风道在运行中受到的阻力从而改善叶片磨损的问题。风机的维护和检修一般要从三个方面入手，分别为提高叶片的耐磨程度、降低烟气中飞灰的含量、有效降低气流造成的阻力，只有把握好这三个要点才能提高风机故障的维修质量，也能提高风机的性能。
3.3基于锅炉的节能降耗的改造
为了能够对锅炉进行节能降耗的改造，最直接的方法就是在建机组时选择最先进的锅炉设备。虽然在前期投入的成本会比较大，但是在后期的生产工作中，先进的工作设备出现问题的概率更小，维修的周期也可以适当延长，这就会在一定程度上减少火力发电厂的维修成本。火力发电厂也要利用科技，引入智能监控系统，对所有设备的运行情况进行实时的监测，收集各种设备的运行数据，这样不仅能够节省大量的人力物力，并且还能使工作人员通过对数据的分析快速地找到锅炉中出现的问题，通过对问题的及时解决，就可以保障锅炉工作的正常进行，这样还可以提升火电厂的经济效益。（1）燃油节能器改造。改造燃油节能器就可以使燃油的分子结构变得更加的分散，通过增加分子距离的方式，使燃料的黏度降低，达到一定的程度后就能够使燃料雾化了。雾化后的燃料能够在一个低氧的环境中进行充分的燃烧，并且也能够大大减少燃烧后产生的黑烟。（2）冷凝型燃气锅炉节能器安装。冷凝型燃气锅炉节能器能够对锅炉内部存留的燃气和余热进行有效的利用，节能器能够直接吸收锅炉内部的热量，使其能够再一次投入生产中，安装节能器就可以提高锅炉生产效率，并且也能够有效地防止一些废气排入空气中，对空气造成污染。（3）冷凝式余热回收锅炉技术的应用。火力发电厂引入冷凝式余热回收锅炉技术就可以提高对显热和凝结潜热的利用率，以冷凝的形式对160℃以上的水蒸气进行热量的回收，这样不仅可以达到提高锅炉热效率的作用，并且也能够对冷凝水进行及时的回收，减少资源的浪费。（4）锅炉尾部的热管余热回收技术。在锅炉生产工作结束后会产生大量的余热，余热的种类非常多，并且热量也十分可观，但是由于条件所限不能够直接参与到生产工作中，无法直接利用。利用热管余热回收技术就可以对余热进行循环利用，通过对比数据我们能够发现，余热回收技术的使用能够回收总余热的50%～60%，这是一个非常可观的数字，通过对余热的循环利用，就能够提高锅炉的热量利用效率。
结束语
火力发电厂的生产工作离不开锅炉，因此定期对锅炉等设备进行维护和修建就能够确保设备的稳定运行，进而确保火力发电厂工作的正常开展。火力发电厂要对锅炉的检修进行全面的了解，根据锅炉特点的不同，制定出不同的检修方案。并且火电厂要及时学习新技术，提高对锅炉设备的监测能力，通过对设备的检修和维护，就能够减少锅炉的污染排放量和热量利用效率，使发电厂实现可持续发展的目的，使整个生产流程变得更加的高效和科学，不仅能够满足当代人的用电需求，并且也能够提升火电厂的综合经济效益。
参考文献
[1]荣丰吉.锅炉安全运行与节能减排[J].科技创新导报,2019,16(33):66+68.
[2]胡洋.锅炉设备检测及故障维修分析[J].科学技术创新,2019(32):150-151.
[3]张凯峰.火力发电设备锅炉检修新方法及其维护对策[J].中国新技术新产品,2019(21):43-45.
[4]李亮亮.电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(14):24-25.
[5]李晓玮.火电厂锅炉辅机设备检修故障分析[J].科技创新导报,2019,16(21):61+63.