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摘要：随着我国经济的快速发展，资源与环境问题日益突出，为了保护生态环境、节约能源，在发展经济的同时必须要协调好环境与资源间的关系，促使两者的可持续发展。作为供热系统中重要能源转换设备的燃煤锅炉在工作时耗能巨大，特别是当前很多锅炉控制系统自动化水平与安全性较低，因此，实现供热锅炉的自动控制是极为必要的。PLC技术的应用实现了供热锅炉控制系统的自动化，有效提高了锅炉的工作效率。
关键词：锅炉供热；控制系统；PLC技术
一、PLC技术在锅炉供热控制系统中应用的意义
PLC系统是一种计算机智能编程系统，具有自动化与智能化的特点。就PLC系统来讲，其编程系统的方法比较简单，多是梯形图，易于操作，可以较为方便地使用且准确度较高。同时，PLC系统的功能性也是其优势之一，PLC系统涉及了非常多的用户信息，使供热锅炉的控制更加的便捷。将PLC技术融入供热锅炉控制系统中可以有效降低锅炉供热控制系统的成本，在编程时也具有极强的可控性，这样更有利于锅炉供热控制系统的集中管理及分散管理，此外PLC系统也为客户提供了不同装置设备，实现了不同系统的多功能配置，在使用时更加的便捷高效叫将PLC技术应用到锅炉供热控制系统有效提高了锅炉供热控制系统的利用价值，使锅炉供热控制系统更加的自动化、智能化、高效化。
二、供热锅炉发展现状
1.自动化程度低
在过去很长的一段时间里，我们国家的供热锅炉控制都是通过人工完成的。可以说是自动化程度非常低，在一些关键的领域上都是凭借人力来实现目的的，并没有通过现代化的设备来完成相关指标，对于整个锅炉供热系统而言，严重的影响了其发展速度，对于能源的利用、环境的保护、热能的的提供都没有任何好处。另外人工控制会产生一些安全隐患，严重威胁工作人员以及用户的生命安全。
2.能源利用率低
对于锅炉供热系统而言，如果能够提高能源的利用率，那么则既能够为人们带来很大的利益，还能够更好地保护资源保护环境。在以往，人们通过人工的手段来计算能源的利用率，在实际的控制过程中凭借经验来保证能源的充分利用，这种办法不仅仅受实际因素影响，而且还会出现能源利用率低等问题，不利于能源的利用，也不利于锅炉供热系统向前发展。在很多方面，没有通过机器自动检测，仅仅是通过人们凭借经验和体力去解决问题，并不能够更好的保证锅炉供热时刻稳定，也不能够保证很多技术指标达到标准，在长期的发展过程中必然会造成能源的浪费。3.经济效益不高
对于现代社会而言，锅炉供热已经不仅仅是给人们提供便捷的生活和给人们的生产生活带来更多动力，还要实现更高的经济效益。在以往的锅炉供热控制系统当中，大多都采用人工控制，这对于人力的应用比较多，而对于现代的PLC技术以及自动控制系统应用则少之又少，无法实现更大的经济效益，而且还会产生能源利用率低、环境污染和产能不高等问题，大大的影响了经济效益的同时还会产生一些附加的作用。为了处理这些附加的问题，也必然要利用大量的资金去解决，这就造成了锅炉供热系统的经济效益不高，不能够实现本产业的经济利益，自然也不能够更好的带动其他行业的经济繁荣发展。
4.产能不足
因为我国的锅炉供热控制系统发展缓慢，自动化程度不高，在很多方面都是通过人工进行的，这就必然导致了其产能不足，不能够为人们的日常生产生活提供更多的热能，这不光影响了锅炉供热产业的发展，同时还会给人们的生活带来重大的影响。在北方的冬季，一旦锅炉供热系统不能够持续地为人们服务，必然会给人们的日常生活造成巨大的困扰，一些极寒的地区，如果长时间不能够获得供暖，便会引发一系列的问题。而对于其他的工业而言，如果供热工作不能够达到要求，那么其经济损失也是十分严重的。
对我国目前的供热锅炉控制系统而言，产能不足依然是十分严重的问题，在利用了大量的煤炭资源的情况下，还是不能够实现更大的热量输出，这必然会产生一系列的社会问题和经济问题。
三、PLC技术在供热锅炉控制系统中的应用
1.锅炉水位控制系统
汽包水位是影响锅炉安全运行的重要参数，一旦汽包水位过高就会破坏锅炉供热的正常运行，使得在锅炉管道内部形成结垢，影响蒸汽质量，如果汽包水位过低，水循环就会受到破坏，水冷壁管极有可能发生破裂，对锅炉供热造成严重影响。在水沸腾加剧的情况下，锅炉内部形成大量气泡致使汽包水位迅速提高，造成“虚假水位”，使锅炉无法正常运行吐将PLC技术应用到锅炉水位控制系统中可以有效调节锅炉的进出水量，使锅炉进出水量达到平衡，汽包水位也就会保持相对平衡，进而有效提高锅炉的蒸发效率，确保锅炉可以正常安全运行。在锅炉水位控制系统中应用PLC技术可以使锅炉水位系统处于平衡状态，避免出现“虚假水位”的现象，进而调节水位、蒸汽量与给水量的平衡，保证锅炉供热系统的安全稳定运行。
2.供热锅炉监控功能
供热锅炉监控是锅炉运行过程的重要环节，通过PLC技术，上位机可以将下位机釆集上来的锅炉运行数据与热力站传送的运行参数进行实时处理，通过实时分析，可以实时对供热锅炉的现场温度、压力、流量等工艺参数进行调节，并通过下位机反馈的信号对现场仪表、风机、水泵等进行监控，最终实现系统与电气设备闭环调节和连锁控制的目标。
3.变频技术控制锅炉调速系统
在供热锅炉调速系统中变频技术主要用于鼓风机、引风机及供水系统中，通过PLC技术，可以有效节约在锅炉供热运行过程中的能源浦耗。变频技术可以对锅炉运行的流量、压力及转速进行调节，使供热锅炉的各参数都岀现正常稳定运行的状态。在锅炉调速系统中，对鼓风机及引风机的变频控制是最为重要的。变频技术在鼓风机与引风机上的调节幅度最大。因此，对鼓风机及引风机的变频控制是节约能耗的重要部分，也是在锅炉调速系统中投资最大的部分。变频器对电机进行调速也可以有效保护电机的安全运行，一旦电机出现过流、过热等情况变频器可以及时报警或停机，进而延长电机的使用寿命，避免发生锅炉供热的安全事故。
4.调节控制功能
供热锅炉本身就是一种多变量系统，各参数间都有着密切的关系，因此，锅炉供热运行系统需要配以完善的控制软件，PLC技术的应用使得供热锅炉运行系统具备了调节控制功能，可以以供水温度、烟气氧量、炉膛负压等为控制指标，通过调控风煤比与前馈系统对给煤进行调节，送风机调节和引风机调节输出间的前馈联锁可以合理控制送风量与引风量，使送风量和引风量处于最佳的控制参数，进而实现锅炉供热的自动切换。
5.密码功能
为了防止出现因随意改动参数而造成供热锅炉运行不当的情况，PLC技术对供热锅炉控制系统配备了操作员的独立密码，该系统可以同时为多个操作员配制密码，操作员只有通过预设的标识符和口令进入系统才可以进行参数的修改，这样可以有效保护锅炉供热控制系统的参数稳定，避免因参数的随意调整而引起的锅炉操作错误，确保锅炉供热控制系统的安全稳定运行。
结语：对我国锅炉供热控制系统而言，只有改变以往的方法，加强现代技术手段的应用，实现先进的自动控制，充分利用PLC技术，这样才能够为人们的生产生活做出贡献，同时为建设节能环保型社会出一份力。
参考文献：
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