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摘要：近年来，随着我国科学技术的发展，社会对工业及其他领域的生产效率和质量提出了较高的要求，较多的企业都开始关注电子自动化控制设备。目前，由于对自动化设备的依赖性较强，其中的任何一个流程出现问题都会给企业带来很大的经济损失。因此，本文就对如何提高电子自动化控制设备的可靠性进行深入探讨。
关键词：电子；自动化；控制设备；可靠性
近些年来，自动化成为了发展的热门趋势，电子自动化控制设备的可靠性成为了生产产商和用户竞相关注的主要问题。所谓可靠性，就是指能够在特定的时间、空间，准确、高效地完成任务。许多行业内部的工作人员都对电子自动化控制设备的可靠性进行了研究，通过分析调研，迅速定位目前的行业现状，找到存在的问题后提出相应的解决方案。科技已然成为竞争的驱动性因素之一，而电子技术的出现可以看作是科技进步的重大成果。近些年来，随着电子自动化控制技术被应用到各大行业，电子自动化控制设备的数量也在与日俱增，但其带来的问题却被人们所忽视。提高电子自动化控制设备的可靠性才是未来研究的重点，只有可靠性提高，才能为工业发展带来更大的机遇。
1、电子自动化控制设备可靠性优化必要性分析
电子自动化控制设备可靠性是确保其能够发挥出应有作用价值，并且规避各类不良影响因素的重要条件，随着目前电子自动化控制设备复杂性的不断提升，其自身可靠性的维系难度越来越大，更加容易出现多方面的问题隐患，加大可靠性研究更为必要。从电子自动化控制设备自身角度来看，确保其能够具备理想的质量是比较基本的条件和要求，这也是引入电子自动化控制设备的重要门槛，而电子自动化控制设备的质量不仅仅是指其自身的完整性以及初始运行状态，还需要关注其可靠性，可靠性作为比较关键的一个性能指标，对于电子自动化控制设备后续作用价值发挥具备较强影响机制。结合当前电子自动化控制设备的可靠性进行深入探究，把握好各个方面的影响因素，进而也就能够提升其持久运行效益，有助于最大程度上发挥其作用价值，提高自身质量竞争优势。从电子自动化控制设备的应用系统角度来看，只有相应电子自动化控制设备能够稳定安全运行，进而才能够更大程度上确保其表现出较强的系统优化运行效果，避免系统运行中可能存在的各类故障偏差。以往很多生产系统都会因为相应电子自动化控制设备的运行发生故障，进而导致其运行效率降低，甚至出现停产威胁，带来的安全事故也不容忽视。基于此，确保电子自动化控制设备具备较高的可靠性也就显得极为必要，应该从各类常见问题入手进行不断优化完善，营造较为适宜的运行基础，规避可能存在的各个方面影响因素。
2、影响电子自动化控制设备可靠性的主要因素
2.1所使用的电子自动化控制设备的电子元件质量
电子自动化控制设备作为电子元件集成体，其关键性元件质量影响设备最终效果，并体现为可靠性的差异。其元件的质量问题体现在相互配合与兼容性等方面，设备中个体较差的质量以及兼容性会导致设备整体失效或故障，即硬件问题导致的电子自动化控制设备可靠性差的问题。电子元件个体质量问题的差异性主要是因为各元件生产厂家对于生产工艺，成本要求，生产相关人员素质，仓储运输环境等因素存在差异引起的。
2.2电子自动化控制设备操作中人为因素的影响
电子自动化控制设备可靠性人为影响因素主要体现在操作人员的职业技能水平，实践经验，作业规范程度以及设备维护意识等方面。
在实际情况中，个别企业中职工于上岗前未进行有效的岗位职业培训，操作工人不具备良好的操作习惯和足够的设备维护技能与意识，最终导致在设备的实际操作过程中的不得当，从而对电子自动化控制设备的使用寿命造成不利影响，降低设备工作稳定性与可靠性。
2.3设备工作环境对于可靠性存在的影响
电子自动化控制设备受其技术特点影响对工作环境具有较高的要求。常见的影响因素为温度因素、电磁干扰因素以及机械应力因素。电子自动化控制设备的工作环境稳定性，直接影响设备的使用寿命。以高温工作环境为例，设备如长期工作在高温环境下若其不具备良好的散热能力将直接损坏其内部元件，较为严重的将出现如设备离心加速现象。伴随设备整体震动，其内部元件受温度场与机械震动的复合作用，极易受到不可逆损坏。电磁干扰因素与机械应力因素同样是影响电子自动化设备可靠性的重要因素。在实际情况中，设备工作环境是一个复杂的物理要素复合场，其中电磁以及应力对于设备的影响不可避免。电磁干扰直接影响电子设备的信号传输与通讯质量，影响设备的正常使用，制约设备的响应速度等。机械应力作为设备安装、设备内电子元件装配过程中的伴生因素，影响着电子设备应对机械震动的能力与水平，即设备使用中震动频率直接影响设备寿命与可靠性。
3、关于电子自动化控制设备可靠性提高的有效措施
3.1加强设备维护与管理
在电子自动化控制设备的维护与管理过程中，企业应始终遵循“预防为主、防治结合”的原则，减少电子自动化控制设备的运行故障率。首先，注意提前预测控制设备可能发生的故障，早发现早解决，并定期记录控制设备的运行情况，分析设备中零部件的使用寿命，定期更换使用年限过长已经老旧的设备；其次，注意定期检修设备，以及定期检测设备的运作环境，保障设备处于各项指标的最优环境中；最后，严格把握设备以及元件的购买程序，保障生产商的信誉度，并签署购买合同，在设备接收后进行严格质检。
3.2合理设计设备结构
合理的结构设计，是保证控制设备安全、可靠运行的重要基础。生产商在设计电子控制设备结构时，应对整个电子自动化设备的结构进行系统而全面的构思，对设备的整体结构进行周密的设计，使电子控制设备整体上的使用性能良好，从结构上提高控制设备的可靠性与稳定性。在设计时，应对产品的技术条件进行详细分析，深入研究每个元件的技术要求，科学设计各个元件的技术参数，并制订周密的设计方案。在实际设备结构的形式时，应根据设备要求的使用性能，结合设备的使用空间与环境，来合理设计产品的尺寸、形式等。因产品的尺寸、形式关系到产品生产的效益，同时，也直接关系到产品的经济性能，因此，在保证满足产品技术要求的同时，合理降低生产成本，不能因经济原因而忽视产品的技术和质量水平。总之，在进行产品设计时，不仅要合理降低生产成本，同时要尽量提高产品的实用性与可靠性。
4、结语
随着国民经济的发展，我国的科学技术也得到了质的飞跃，目前，电子自动化控制设备已经在我国工业和服务业中占据了重要地位，智能化的发展更是推动了该技术的普及。只有在能耗、元器件、管理制度和技术等方面进行科学管理，才能保障该设备在工作时的稳定性和可靠性。
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