田金莲
身份证号码：37072319830917**** 山东潍坊 261000
摘要：随着我国经济水平的逐渐提升，我国市政工程的建设水平也有了极大的提高，众所周知，混凝土钻孔灌注桩对工程环境要求严格，需要工程施工人员加强工艺研究和技术管理，通过不断提升施工质量，优化工程各项建设。目前，我国混凝土市政工程施工技术在开展时候容易受到环境影响，出现坍塌、离析变径、钢筋笼位置偏向等问题，为了提升该工程施工质量，工程施工人应当加强工序监督和管理。随着我国工程建筑产业不断发展，工程基础施工也得到了市政工程的关注，钻孔灌注桩作为常见的基础工程项目，常应用于工程施工中。基于此，本文主要对市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点进行分析。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工工艺；重点
引言
在城市现代化发展期间，为缓解我国土地资源紧张与大众对房源的热切需求，城市中高层建筑日益增多。在此背景下，需要考虑高层建筑施工特点，为了防止因地质环境因素与施工周期，对施工进度造成不良影响，需要根据工作环境，选择施工技术，同时还应该考虑影响施工的众多因素，及时制定施工方案，解决因施工周期长、外界因素对工程进度、成本管理造成的影响。
1钻孔灌注桩技术概述
目前，高层建筑项目日益增多，为了解决地质因素以及工程周期对施工作业进度造成的影响，工程采用钻孔灌注桩技术。钻孔灌注桩施工技术应用于我国建筑行业已有一段时间，为了确保建筑施工在规定时间内移交，应用钻孔灌注桩施工技术无疑是非常好的方法，根据建设单位对工程项目稳定性、可靠性的要求，应该在施工之前，进行实地勘察，同时还需要规范钻孔灌注桩施工内容，结合施工环境，及时制定应急预案，加强现场监管力度，确保工程部门人员可以在项目推进期间通力合作。除此之外，需要开展技能培训活动，加强现场操作人员对钻孔灌注桩施工技术内容的理解，加大施工安全知识宣传力度，营造良好的工作环境，是不同工种人员可以及时交流、沟通，灵活的应用施工材料、设备，保证钻孔灌注桩施工作业顺利进行，发挥钻孔灌注桩施工技术优势，提升建筑项目的整体质量。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺
2.1钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的注意事项
钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的注意事项主要涉及到以下几个方面：首先，在桥梁施工之前，必须要做好全方位的施工现场勘察工作，设计好施工图纸，并且根据勘察结果和图纸以及实际的工程施工规范进行审查，审查过程必须严格，才能保证方案中所提出的安全措施和技术指标能够满足工程的建设要求，确保方案中的应急措施能够在突发状况下派上用场，以免对工程的施工进度造成影响。除此之外，在选购材料的时候，必须要选择合格的材料，施工材料必须要厂家出示生产许可证和合格证才能进行购买。每一个步骤都必须在保证施工质量的前提下进行。桥梁施工中所用的导管也要在具备出厂合格证的情况下才能购买，在运用到实际的施工之前必须进行水密性承压的测试，测试合格之后才能使用到实际施工过程中。其次，要加强对承包商的监督管理，确保桩位的偏差要在规范要求内，在钻机就位之前要对护筒的高低位置进行检查，使得护筒在运行过程中更稳固，钻杆也能保持垂直的状态。与此同时，必须对成孔时进出泥浆的指标进行抽检，如果发现超标的情况就应该立刻进行调整，对于这项工作，应该在记录专员的监督下进行，即记录专员应将整个过程的参数完整、真实地记录下来，并且妥善保管。
2.2静压桩机送桩法
一是场地要求。由于静压桩机设备比较庞大，单机占地面积近100m2，高度近20m，压块及设备自重近1000t，因此对场地要求较严格。
静压桩机送桩必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10m；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。二是压桩顺序要求。测定桩位，确定施压桩顺序。一现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩集程度及深度，桩机移动方便等决定（压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方。三是单桩设计承载力限制。目前我国现有的静压桩机最大压力在1200t左右，因此单桩设计承载力极限标准值不能大于1200t。四是工期短且可控。在场地条件允许的情况下可以调用多台（套）设备进场施工。单机每天可以完成10根以上。五是成本低且安全质量有保障。根据目前的市场价格每根桩的施工成本不到1000元，成本费直接并且变化因素基本没有。质量控制直观，在满足荷载时控制其压载时长即可。
2.3泥浆灌注要点
在某工程中，进行灌注桩施工作业期间，需要加强泥浆质量控制力度。在泥浆作业期间，需要清理孔内杂质及沉渣，保证孔内没有杂质，在此前提下进行钻孔灌注桩施工作业，在钢筋笼沉放期间，需要严格按照规范要求，检查各工序作业情况，确保导管不存在质量问题。除此之外，沉放钢筋笼期间，需要清理成孔，防止孔内存在悬浮物，从而因为孔内沉渣，影响钻孔灌注桩作业效果。另外，在钻孔灌注桩作业期间，可以利用导管清理孔内杂质沉渣。
2.4扩孔和超方
扩孔和超方主要是随着混凝土浇筑高度的增加，混凝土在自重作用下对软弱土层及孔壁附着的松散泥皮进行挤压，造成孔径外扩，从而导致混凝土浇筑越高，扩孔越大，混凝土超方越多。在提拔护筒过程中，振拔锤的震动扰动淤泥层和混凝土，使淤泥和混凝土的流动性增大，造成孔径继续增大，所需要的混凝土更多。而护筒越长扰动范围就越大.混凝土超方难以避免，但可以减小，经工程实践以下几个方面可减小混凝土超方比例：⑴缩短护筒长度，减少拔护筒过程中淤泥层的扰动；⑵控制好超灌高度，浇筑高度增加会造成淤泥层扩孔比例增大；⑶控制好混凝土塌落度，淤泥层浇筑时塌落度越小越好（合格范围内）；⑷使用吊车或挖机代替振拔锤拔护筒；⑸浇筑混凝土时勤拆导管，避免导管过长使混凝土浇筑压力不足，从而来回升降导管，搅动桩内混凝土，使孔壁压力变化而导致扩孔。
2.5促使进度控制工作的灵活性得到提升
对于进度控制工作灵活性相对较低这一状况，若想要进行有效改善，则需要对人员作用的发挥进行有效控制。在对进度控制工作进行落实的过程中，相关工作人员有必要积极提升自身的专业知识水平和专业工作能力，强化前期计划的制定工作以及后期控制工作的执行，以能够对各方面的偶然性情况和突发性问题进行更加科学合理地解决，并能够根据实际情况的变化对进度管理工作进行有效规划，以促使进度管理工作的科学性得到不断提升，进而实现进度控制工作灵活性的提升。
结语
总而言之，进行工程作业期间，需要根据施工标准，加强现场监管力度，规范作业人员施工行为，按照规范要求执行工程作业，同时还应该结合施工环境，设计钻孔灌注桩施工流程，灵活的利用施工资源，保证工程作业在设备的作用下顺利进行，发挥钻孔灌注桩施工技术特征，保证施工单位在规定时间内完工，同时还可以确保工程项目质量符合规定标准。
参考文献
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