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摘要：社会发展和技术进步促使化工产品种类剧增，木桶短板效应导致行业损失触目惊心，惨不忍睹。“安全无小事，老生常谈幸听之”在化工厂的爆炸现场更是震耳欲聋，再多的前事不忘后事之师，也难以掩盖的惨痛的人员伤亡、资源毁失。危险化工工艺生产的前期投入不是沉没成本和机会成本，危险化工工艺生产发生事故的概率，取决于安全生产管理机制的落实，任何点滴造成的差错都足以抵消所有工作业绩和不可挽回的遗憾。
关键词：危险化工工艺；化工生产；安全管理
引言
化工行业相较于其他工业领域而言，其自身具有更加明显的不确定性和危险性，许多特殊物质的生产都需要经过特殊的工序，因此在这一过程中也有可能出现各种各样的安全问题。而化工工艺作为化工技术和化工科学的结合，其自身在本质上也是推动化工行业得以稳定发展的桥梁和纽带，在整个化工安全管理中都占有相当大的比重。也就是说，化工行业要想从本质上提高生产安全性和稳定性，就必须重新审视现有的化工工艺，对其安全问题进行分析，并采取科学有效的措施加以解决。
1化工工艺设计流程关键因素分析
由于化工生产较为复杂，存在诸多的化学反应。然而化学反应会根据环境因素产生变化，因此很难保证化学反应能正常进行。在设计过程中，要了解实际情况，在化工工艺设备上需要引进大量的先进资料，在数据上有所保障，从而确保最终的化学反应的准确性。对于化工不要盲目地追求工作效率与质量，要进行综合资源投入，对时间、产出效率等进行全面科学分析。在化工工艺流程设计过程中，由于设计的管线复杂，很难进行科学验证，一旦出现问题会影响最终结果。在工艺流程设计方案的制定过程，要重视反应步骤，减少生产过程中的影响因素，降低生产风险，并进行全面分析，要对安全值进行控制，对施工流程进行二次防护，制定出更加全面的设备安全措施，防止意外发生，造成不必要的经济损失以及人员伤亡。化工工艺流程需要加强质检员对整个生产流程的监督管理，工作不能超过标准，所有防护要符合国家相关规定，从而减少各方因素的影响。保证整个工艺流程的顺利进行，提高竞争实力，促进企业经济效益的提升。
2危险化工工艺生产过程安全管理
2.1以法制法规化推动危险化工行业准入机制
社会经济的高速发展，给化工行业带来的利益驱动，让许多企业在基础差、规模小中强行上马新项目，且在改建、扩建投入中没有按规范设计；而行业管理职能部门又因政策指令、行业标准制定的滞后，准入门槛低，缺乏行之有效的行业监管，某些企业先天不足，在危险化工工艺生产过程中的管理事故风险恰如其分的验证了事故冰山理论，危险化工工艺生产过程中的管理事故经济损失大部分是由人的不安全行为和物的不安全状态造成的隐暗损失，而不是某起事故本身造成的明面损失。杜邦在HSE管理体系中对事故金字塔理论的具体量化表明，死亡事故、受伤损工、伤害事件、危险事件的四级风险评估比值是1：30：300：3000：30000！为此，建议行政管理部门在危险化工行业准入门槛中以法律法规形式硬性设置化工工艺安全生产量化指标体系，从法制法规化的维度减少危险化工工艺生产过程安全管理问题出现的几率。
2.2做好安全防控工作
化工工艺生产中所使用的化工物料具有易燃易爆的特点，在生产时稍不注意极易发生危险，因此，必须做好相应的安全防控工作，遵循相关的规定和要求，将危险因素尽量控制在合理的范围之内，并且加强对整个化工生产的安全防护要求，完善所有安全措施，确保在发生事故时能够及时应对。与此同时，也要加强工作人员的安全意识与逃生意识，确保在发生事故时能够进行自我保护。
2.3绿色环保工艺的引入
化工行业是我国重要的生产基础保障，随着我国市场经济在国际地位的不断攀升，应加强综合工艺设计标准。化工产业需要巨大的投入，在生产过程中，也会产生大量的废料，从而造成严重的环境污染。随着我国对环保事业的不断重视，相应的政策也不断提出，绿色环保工艺被广泛应用。化工企业要在符合国家标准的前提下进行生产活动，实现可持续发展战略，对当前发展内容进行优化，设备更新也是重要的发展方式之一。在原料质量与纯度等方面，避免使用劣质材料影响整个环境。与此同时，要对废物进行二次利用，加强绿色环保的有效性。因此科学化管理能够优化整个工艺流程，以绿色环保为核心，使生产效率有所保障，最大程度减少污染物的排放。在工艺流程上，根据实际情况充分对设备技术内容进行调整。在处理过程中，实际的原材料不论是多么精纯都不可能完全消除污染物，因此要加强二次利用减少污染物的排放，在工艺处理过程中要到位，建立起环境友好型的社会，走可持续发展战略。
2.4强化制度建设
就化工工艺来讲，其自身在本质上也体现了企业的技术和生产理念，体现了企业在制度建设过程中所秉持的基本原则。因此，企业要想使得自身的化工工艺安全管理取得实质性的进步，就必须在宏观上强化对自身的制度建设，打造出系统且完善的体系，确保各项化工工艺的落实都能够有坚实的依据和基础。在具体建设的过程中，企业首先应当认真落实安全生产责任制，要根据化工生产的不同环节和步骤，将不同生产部门的责任落到实处，确保不同部门的员工有明确的任务得以执行。除此之外，制度内容的设计应当凸显出管理者的带头作用，落实项目负责制，确保管理者能够以身作则，带动手下的员工认真遵循安全生产的规范和要求，一旦出现任何事故，要按照规定进行追究。同时，制度的建设也要明确安全生产的基本流程和规范，要具体到细节上，只有这样才能有效防范潜在的风险和隐患，避免出现生产操作上的疏忽和遗漏。再者，企业应当确保自身的制度具有高度的执行力和实践性，不能仅仅是停留在书面规定上，而是要下放到具体的部门和个人，要把制度的宗旨和原则落到实处，避免出现纸上谈兵的现象。
结语
危险化工工艺生产过程安全管理是不是可以更好地完成化工企业建设投资本行业对经济效益最大化的初衷和回馈社会实现社会价值的双赢，构成因素复杂、多变。宏观来说，假设在理论当中的约束条件完全具备的情况下，危险化工工艺生产过程安全管理应该是众望所归；但操作过程的障碍还需要通过宏观国家政策调控、地方政府依法推进、化工企业高效率、高素质完成危险化工工艺生产过程安全科学管理诉求才能达成。理论上达到化工工艺安全生产设计要求实践中也应该是化工工艺安全生产，二者的现实矛盾，要科学、严谨、实事求是地带入多变量相关性分析中，让危险化工工艺生产过程完成经济效益和社会价值的实现，成为改善人民生活和促进和谐社会共同发展的期盼。
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