张晔
河南中烟黄金叶生产制造中心 河南郑州450000
摘要：随着我国工业科技的不断发展，设备诊断技术突飞猛进，并广泛应用于我国的各行各业。烟草行业作为国民经济支柱行业，更应充分利用人才资源和技术力量，积极吸取国内外先进的故障诊断技术经验，不断增强自身的硬实力，大力提高卷烟生产设备的故障诊断能力，减少故障停机时间，提高设备的生产效率，为企业创造更多的利益和价值。
关键词：卷烟生产设备；故障诊断技术；应用；展望
前言
现代化的卷烟生产中，各种类设备在卷烟工厂广泛应用，设备都是由成千上万的小零件有机的组合而成的，每一个零部件出现问题都有可能导致设备功能失效，甚至无法运转。对企业来说，不稳定性增加了生产成本，降低了产能，达不到预期的经济效益。特别是卷烟生产企业，机械设备的结构比较复杂，一旦机械出现严重的故障，就会造成巨大的经济损失。因此卷烟生产企业对生产设备的故障诊断应该作为日常工作的重中之重。
1卷烟生产企业的机械设备类型
1.1通用机械设备
通用机械设备是卷烟生产领域中使用频率较高的一类设备，如离心风机、电动机、烘干设备、高压设备、皮带运输设备等，此类设备在卷包、制丝、动力车间中有广泛应用，在设计部门、机械维修部门中也时常可见。通用机械设备能否稳定运转，对于企业的生产、制造有重要影响。
1.2专用机械设备
在卷烟生产制造中，还有大量的专用机械设备，如压梗设备、卷烟机、切丝机、包装设备等，尽管专用机械设备在卷烟生产企业中的比例并不高，但是对于卷烟生产企业的正常运行起着决定性作用，做好专用机械设备的诊断，对于保证卷烟生产设备的稳定生产意义重大。专用机械设备具有专用性、特殊性的特征，诊断难度较高，此类设备在运行时，振动频率大、复杂度高，故障的判断难度大，设备信号之间很容易发生干扰，同时，在具体运行环节，传递方式也各有不同，在结构内部，有大量不同的冲击振源。加之结构较为复杂、精密，传感设备、探头的布置难度高，难以进行全方位的监测。当前，我国卷烟生产企业中的包装设备、卷烟设备大多是进口，检测的难度也相对较高。
2卷烟生产设备的特点
卷烟生产设备的特点可以根据设备的通用性来定义，一般可以把卷烟生产设备划分为通用设备和专用设备。通用设备是工业生产中都会使用到的一些设备，例如锅炉、空压机、真空泵等，这些设备是为生产设备提供不可缺少的动力能源的，在一定程度上也影响并制约着生产效率。这些设备因为在工业生产中非常普遍，所以在设备诊断和故障分析的工作中可以借鉴他人经验，按照常规的设备维护和保养方法进行故障排除即可。卷烟生产企业的专用设备是只有烟厂才会用到的设备，在别的工业生产厂房中是见不到的，这类设备需要制定更为严格的维保计划，投入较多的资金和技术定时排查故障，减少故障出现的次数。专业设备在卷烟生产工厂设备中占得比例是比较小的，但是非常关键的。卷烟厂专用设备有着更为复杂的运作系统，多个动力源分别支持不同的子系统工作。在结构上也更为精密，出现的故障很有可能是在某机构内部，必须用多个精密专业设备才能检测出来。所以此类专业设备需要更大的资金投入。
3卷烟生产机械中故障诊断技术的应用
结合当前我国卷烟生产设备的发展情况来看，卷烟生产设备已经逐渐朝向连续化、信息化、智能化的方向发展，设备的传动结构更为复杂、精度更高，由此产生的设备问题也日益复杂。在卷烟生产机械设备发展的过程中，我们一定要积极推动故障诊断技术的现代化发展，对设备实行三级点检模式，确保机械设备能够稳定运行。
3.1合理规划检修时间
根据以往设备检修工作的开展情况来看，在检修活动中经常会出现因为计划检修工作失误而使得设备无法正常运行的现象，使得生产要求无法达到相关标准。此外，在定期检修工作中还存在一种问题，例如原本运行很稳定的设备，在经过定期检修后反而出现了设备缺陷居高不下的情况。这种现象随着生产线的老化以及检修工作量逐渐增多愈发明显，针对于一个稳定运行的系统而言，定期维保在一定程度上是一种扰动。基于此，工作人员在对卷烟生产机械设备开展定期检修工作时，一定要结合设备使用情况，合理计算出定期检修时间，避免对运行稳定的设备带来影响。
3.2延长设备使用寿命
针对于卷烟生产机械设备而言，此类型设备属于高速精密设备中的一种，在设备当中包含有各种传动设备以及部件，各个部件之间又需要通过精密、牢固的构件进行相连，避免拆装过程中损坏设备零件，使得运行稳定的设备因为受到外力冲击出现故障。基于此，故障检测人员应用故障诊断技术的过程中，一定要对故障诊断设备以及点检管理系统中的数据信息进行收集，通过对信息数据进行筛分最终得出合适的检修时间，提高检修设备的有效性与针对性，为延长卷烟生产机械设备的使用寿命打下坚实的基础。
3.3促使卷烟生产信息化、智能化发展
结合当前我国机械诊断技术在卷烟生产设备中的应用情况来看，设备逐渐朝向信息化、智能化的方向发展，使得卷烟生产生产活动的信息化、智能化程度在不断提高。在此过程中，故障诊断技术与计算机网络技术充分融合，通过移动互联网络技术实现设备运行参数稳态和动态收集等工作，管理人员可以通过数控中心实时掌控整个卷烟生产运行，使得设备诊断工作实现信息采集、信号处理、故障识别等一体化，解决传统检修诊断工作中数据采集、诊断方法不一致的问题。
3.4运用传感器对卷烟生产机械的相关指标做出考核
在卷烟生产机械设备运行过程中，一些指标也是十分重要的，例如卷烟生产机械设备运行过程中的温度、振动等等，通过应用温湿度、振动传感器可以对设备中的运行状态进行反馈。除了温湿度、振动传感器之外，在卷烟生产故障诊断工作中还可以应用诸多其他传感器，例如压力传感器、红外线传感器等，它们有不同的功能，能够很好的对卷烟生产设备运行进行有效监督，确保卷烟生产设备始终处于良好状态，一旦发现异常情况便会及时报警，将故障隐患控制在最小程度。
4故障诊断技术的发展
4.1专家系统的发展
所谓的专家系统指代的是现代社会计算机技术的一个发展方向，该系统能够为诸多个性化需求提供十分贴切的服务。将卷烟生产机械故障诊断技术与专家诊断系统相结合也是当前我国时代发展的必然要求。具体来看，专家诊断系统与通用计算机系统之间的差异在于，专家诊断系统可以结合诊断系统的实际需求，设置科学合理的服务接口，这种接口可以使得故障诊断技术的应用更为便捷、专业。
4.2朝向智能化的方向发展
科学技术水平的不断提高推动了各行各业的发展，卷烟生产机械故障诊断行业也不例外，智能化是当前故障诊断技术的一个发展趋势，智能化的实现会使得故障诊断技术更加高效便捷，简化诊断操作。此外还能够及时对机械设备的检测结果进行处理，为工作人员提供科学合理的维修建议。
结束语
在机械设备的发展与时代的进步下，现代卷烟生产机械也朝着多元化、智能化的方向发展，利用故障诊断技术，可以快速找到卷烟生产机械运行中的问题，也能够准确找到故障的发生部位，现在故障诊断技术已经逐渐由理论研究与实际相结合。在这种大环境下也为故障诊断技术的发展提供了充足的动力，也相信通过不断探索能够为现代设备故障诊断技术的发展提供强大的推动作用。
参考文献：
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[2]张飚,孙浩.卷烟生产机械中故障诊断技术的应用[J].时代农机,2018(08):47-49.