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摘要：如果建筑公司希望在激烈的市场竞争中立于不败之地，就需要加强对装配式生产建筑物的施工质量的控制。由于装配使建筑生产施工质量和施工企业经济效益存在很大的联系，因此，只有保证建筑质量，才能最大限度地提高装配式建筑物的经济效益和建筑公司的竞争力。本文主要介绍了装配式建筑物的生产施工质量问题，并介绍了改善装配式建筑物的生产施工质量控制问题的措施。
关键词：装配式建筑生产；施工质量；问题与改进
前言：所谓的装配式建筑是一种高效的生产，它通过标准化设计，批量生产，装配施工，一体装饰和智能管理等先进技术，实现了“四节一环保”和全使用时间运作维护的一种高效能生产模式。如何提高装配式建筑物的质量，以及它们的协同管理和信息共享水平，是当今有待解决的问题。本文通过对装配式建筑的生产和施工管理人员以及相关的国内外材料进行研究，提出了系统的BIM自动化信息平台建设计划，以提高装配式建筑质量的质量，希望能做更多标准化的装配式建筑施工。
一、装配式建筑的基本特点
通过对一个装配式建筑项目的施工状况的分析，其基本特征体现在以下几个方面：第一，装配式建筑的施工计划相对多样化，其建造方式可以满足当今大众群体的基本需求，并用于建筑工程施工过程中，可促进建筑业的稳定发展。第二，它可以减少在装配式建筑项目的建设中使用空调，并实现建筑业的可持续发展。第三，通过将装配式建筑物与传统建筑模式进行比较，可以看出装配式建筑物的构件相对精密，并且可以优化建筑物结构的形状和颜色。第四，装配式建筑物可以弥补传统建筑工期时间较长的问题，并缩短建设项目的工期。第五，装配式建筑施工中，主要集中在基本构件的施工，主体施工和施工工艺为核心。施工过程比较简单，可以更好地控制施工项目的施工质量，以确保施工项目的稳定进行。
二、装配式建筑生产施工中存在的质量问题解析
（一）坐浆-注浆生产施工质量问题
装配式建筑物的连接方式直接影响建筑物的整体稳定性。当前，我国大多数装配式建筑物都使用坐浆-注浆的方式进行湿式连接。由于在实际施工中各个环节的协调或操作不当，为装配式建筑的质量安全埋下了隐患。
1.人员方面
该领域中的现场产业工人很少，并且坐浆料和注浆料拌制的时间和剂量尚未达到精确控制的水平。时间安排有点计划外，而且还为时过早。如果温度高，则浆料容易失水并且浆层和预制部件的接合表面上容易出现裂纹，并且如果混合太多，则浪费了浆料。工人没有从意识形态的角度关注建筑质量，再加上缺乏操作技能培训，没有遵守灌注之间的严格规范，导致注浆和坐浆不饱满。这样的问题很难解决。如果上下壁套筒和钢筋未对准且无法插入，则现场工作人员经常弯曲或切割下部钢筋，这在结构上是危险的。吊装前预制墙板的底部和楼板表面杂物清理和洒水湿润不到位问题也经常发生。
2.机械
没有适合质检的机器设备，质量管理效率比较弱。需要开发以非标准坐浆厚度和套筒注浆太少问题为目标的检查装置。另外，当今的注浆机很脆弱，这大大增加了浆料的闲置时间并降低了性能。
3.物料
坐浆料，注浆料，质量和调整影响更大。此处的调至比例不仅指刚形成浆料后的比例，还指坐浆和注入过程中浆料的比例。材料的组成应遵循“次数多拌量少”的原则，因为前者易于控制，而后者则受存储时间和温度的影响，从而导致较大的变化。
（二）后浇带问题
重点是浇筑延迟的土壤以确保装配式建筑物的安全。由于预购零件的生产问题和钢筋的设计，很难在施工现场连接钢筋。
后浇带的质量问题非常严重，并反映在梁的底部不均匀，漏光和根部腐烂等方面。第一是施工人员。加深化钢筋的设计师没有考虑在施工现场进行组装的困难 除了预购零件的制造精度外，通常还存在难于加固连接的问题。详细分析表明，施工人员缺乏素质和敬业精神。在模具和加固工作中容易发生操作错误。二是施工设备。缺少用于检查模板工程的工具。第三，施工材料。浇注不足，混合比差，粗骨料过多，根部易碎。第四是施工工艺。模板未完全清洗，接缝不牢固，刚度不强，混凝土不振捣不适，从而引起诸如根腐，泥浆渗漏和表面均匀性差的问题。第五，施工环境。温度与混凝土的质量密切相关，并影响施工人员的工作行为。舒适的温度可帮助建筑商有效地工作。
（三）安装尺寸存在偏差
安装尺寸偏差的主要问题是墙板上拼接接缝的处理超出规范要求，并且人造墙板（PK板，墙板和阳台板）之间的接缝不通顺。即使宽度不均匀并偏移。板坯混凝土的高度误差，厨房和浴室的跌落板的仰角误差等。首先是人员方面。与具有成熟技术和丰富工程经验的现浇混凝土结构相比，目前的装配式建筑较少，有实际战斗经验的工人也更少。需要积累和改进预制构件的安装经验和操作技能。第二，机械方面。由于缺乏实用的精密控制工具，墙板的接缝处会出现较大的缝隙，接缝的宽度会变得不均匀，甚至会发生错位，这远非工业化建筑的理想目标。同时吊装构件摇摆不易控制安装精度。在此阶段，使用平面镜插入并放置水泥浆套筒和埋入其下方的钢更加方便实用，并且迫切需要易于使用的其他零件安装和定位工具。第三，在物料方面。未经认证的组件质量会导致累积的安装错误，包括累积的组件尺寸错误，组件平面度错误和组件嵌入的组件位置错误，不合格构件运出工厂和运入工地时没有及时剔除出来。第四，工艺方法方面。不正确的施工线设置将导致标高错误。
三、装配置建筑生产施工质量管理问题的改进对策
（一）不断完善生产施工系统
在信息技术中，信息技术被合理地应用于建筑公司的质量控制。通过信息收集系统分析质量问题，并分别列出钢筋直径间距和灌浆饱和度。使用激光扫描仪和电子回弹锤收集相关数据，借助智能交互技术发送数据信息。检测系统是平台的中心，依据是标准和规范。列出所有质量问题并上传所需的信息。同时，需要确保所收集的信息符合BIM模型的要求，并将误差保持在范围之内。只有在检验之后，才能开始下一个过程。如果发现问题，则需要立即修复，进行第二次测试。
（二）进一步优化检测系统
由于缺乏技术资格和缺乏完整的测试规范，对于测试过程中的机械设备，首先要提高测试设备的性能和准确性，并采用符合装配式建筑结构要求的机械设备。其次，它建立了全面的监视系统和标准，以提供更严格的限制以进行准确的检测，从根本上改善了建筑物的整体质量并确保了建筑工程的正常发展。
（三）综合运用辅助性工具设施
首先，在实践过程中，应根据工作条件和构件规格制作塑料套和橡胶角。运输平版时，请确保平版之间有足够的间隙，并尝试防止平版不必要的消费。其次，在实际起吊和运输过程中，装配式建筑物的角板可能会损坏，因此应选择“ L”型吊装重工具。这样可以减少操作过程中损坏角板的机会，并可以将转角板承受拉力快速转移到吊具上。
结语：综上所述，当前的装配式建筑物的生产和建造中仍然存在许多质量问题。因此，在使用合理的补救措施解决问题之前，应仔细分析问题。因此，需要不断的努力和优化，以提高装配式建筑物的生产和施工质量，并促进装配式建筑物的可持续发展。
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