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摘要：建筑工程钢筋检测试验技术能否得到科学运用，直接关系到钢筋质量能否得到严格把控。为保证工程的可靠性和安全性，还要严格按照相关规范对钢筋的拉伸性、弯曲性等各项性能进行检测，并结合焊接工艺要求完成焊接骨架、焊接网检测。伴随着技术的发展，还应加快新的检测技术应用，并制定规范的检测流程，继而使工程钢筋检测技术水平得到不断提升。鉴于此，本文主要分析建筑工程钢筋检测试验技术及未来发展趋势。
关键词：建筑工程；钢筋；检测试验
1、引言
钢筋大多数被用于建筑项目中，钢筋的质量直接影响建筑项目的整体质量，因此施工单位应加强对钢筋的质量控制，钢筋的质量应按照有关标准进行检测。检测工作人员还要注意检测的细节，确保测试结果的准确性，并选择最有效的测试方法对样本进行测试，从而大大提高测试结果的准确性。
2、建筑工程钢筋检测试验技术的重要性
钢筋材料具有良好的结构完整性、高强度和高抗压强度，因此被广泛用于桥梁、土木工程、港口建设和特殊建筑结构的建筑中。当钢筋材料被使用于各种施工项目时，其表面上不允许出现裂纹、疤痕和弯曲缺陷，允许钢筋材料表面上的粗糙度，但不得超过横肋结构的高度数值，否则会导致其他缺陷。钢筋材料表面位置的深度和高度要求不得超过建筑工地尺寸的标准偏差、材料尺寸的数值、形状要求和实际重量，应与项目设计值的正常范围相符。然而，钢筋混凝土材料存在诸如对结构裂缝的抵抗力不足、材料的自重大以及钢筋材料的腐蚀性等问题，这些问题通常会在施工期间引起各种事故。对建筑结构的持久性和可靠性以及对现有建筑结构的维护和加强非常关键，因此检测钢材的质量指数是否在允许值范围尤为重要。
3、建筑工程钢筋检测试验技术分析
在建筑工程中，对钢筋材料进行检测试验需要明确检测目标，从而选取合理的检测试验技术。结合钢筋使用需求，需要在钢筋材料质量合格，性能可以达到设计规范要求。此外，还要结合焊接工艺使用要求进行钢筋检测，重点需要对焊接骨架、焊接网进行检测。
3.1、原材料性能检测
在建筑工程建设阶段，钢筋作为重要原材料，在进入施工现场后应按照《金属材料拉伸试验室温试验方法》（GB/T 228—2010）、《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》（GB 1499—2018）等多项规定开展检测试验，确认材料合格后才能投用。相较于外观检测和合格证书检测，原材料性能检测为核心内容，需要做到合规使用检测试验技术，确认各项性能符合标准要求。具体来讲，就是需要对钢筋拉伸性、弯曲性等性能进行检测。
（1）拉伸性能检测
在拉伸性能检测试验中，采用拉伸率对性能进行说明，可以通过拉力试验机开展试验，完成钢筋抗拉强度显示。在试验操作中，以 20mm 钢筋为例，按照规定需要游标卡尺对钢筋直径进行测量，确认在规定偏差范围内后利用公称直径作为横截面积，对原始标距进行标记。标距为公称直径 5 倍，即 100cm，利用连续标点机在中间位置标注实际距离。标记时应当注意，使针头靠近钢筋纵肋为拉伸后的伸长率观察提供便利。在试验机上下钳口位置进行钢筋夹持，保证中间位置垂直后，将两端夹掉 10cm，平行长应达到 100cm 以上。按照规定进行加载，可以采用应变速率或应力速率进行加荷速率控制。拉断后，应对断裂位置进行完全拼接，然后进行伸长率测量。将测量得到标距减去原始标距，可以得到增加数值，与原始标距的比值则为断后伸长率。在试验过程中，应注意记录屈服点荷载，即加荷至数值保持不变的状态，得到数值则是钢筋最大抗拉极限。
（2）弯曲性能检测
弯曲性检测方法通常情况下选用冷处理方法，即采用万能试验机进行检测。在进行钢筋弯曲性检测时需要注意考虑钢筋长度、钢筋冷弯压头的直径。
在进行钢筋弯曲性检验时，待测钢筋样品必须要呈现出180°弯曲，而钢筋冷弯压头的直径则需要根据待测钢筋的型号决定，通常情况下就是用待测钢筋直径的3 ～ 6倍来检测钢筋的弯曲程度，是否会出现断裂、裂纹等现象，肉眼看不到裂纹即为合格，从而判定出待测钢筋的弯曲性能效果。
3.2、钢筋气压焊接头的检测要点
首先，检测人员必须要对试验钢筋进行焊接技术的性能试验，就是指上述的延展性及弯曲性试验，一般情况下都是以延展性试验数据结果为准来确定钢筋质量和性能等级，在不能进行钢筋延展性试验的情况下，就需要退而求其次采用弯曲性试验方法。延展性试验操作过程中，需要运用6个钢筋气压焊接头作为试验钢筋材料，大于等于5个焊接头在焊接缝之外并可以断定为是延展性断裂时，试验钢筋在压焊面未出现破损、断裂的情况即为合格产品。
4、建筑工程钢筋检测试验的未来发展趋势
4.1、科学化发展
从建筑工程钢筋检测试验技术应用情况来看，需要借助各种仪器开展检测试验。而伴随着科学技术的发展，检测试验技术也将取得进步。目前在公路桥梁等工程建设阶段，在室内利用试验机进行钢筋力学性能检测无法满足施工要求。而应用无损检测技术、雷达试验检测技术等多种技术，能够在现场开展高效检测工作。采用红外射线检测技术，可以直接对钢筋内部结构状况进行检测，确认是否存在损伤、裂缝等问题，因此能够满足现场试验要求。如在钢筋保护层厚度检测方面，如果厚度超限将导致结构出耐久性下降问题。对保护层厚进行检测，如果采取传统检测技术，需要将钢筋表面保护层去除，给结构带来破坏的同时，影响施工进度。采用钢筋探测器和保护层厚测试仪，根据检测器平面上显示的线条，在线条与第一点重合值达到最低时可以确定钢筋位置。但如果第二次测量误差超出 1mm，还要重新检测。不确定钢筋直径，对相邻钢筋进行检测需要保证测量点超 30%。采用保护层厚测试仪，能够直接对钢筋混凝土内部钢筋直径、位置等进行检测，在钢筋间距不超 1.5m 的情况下可以获得较高检测精度，因此能够满足检测试验要求。在与钢筋检测试验相关的技术得到研发的基础上，先进的试验仪器可以得到开发，用于钢筋检测试验可以通过自动化检测减少人为误差产生，提高检测效率的同时，保证检测精度，继而推动钢筋检测试验技术的科学化发展。
4.2、标准化发展
结合建筑工程钢筋检测实践可知，试验操作容易受到人员、环境等各种复杂因素影响，需要保证环境温湿度处于规定限值内，如弯曲试验要求室温在 10-35℃之间，要求严格时需要控制在 23±5℃范围内。在对钢筋拉伸性能进行检测时，要求人员按照步骤对试验机进行预热，完成检测限量调整。一旦中间某个环节出现问题，则容易导致检测结果失效。而在工程建设期间，钢筋质量能否得到有效控制，直接影响工程整体质量。伴随着工程建设要求的不断提高，钢筋检测试验程序也将得到不断完善，促使试验程序能够在施工现场具有较强可操作性，同时有效预防人员违规作业的产生。在检测仪器得到更新的情况下，通过推动检测试验技术的标准化建设，也能使仪器得到规范管理，确保仪器检修、保养等工作可以按时开展。具体来讲，就是从仪器购置开始建立标准，保证从正规厂商购买质量得到保证的仪器，并对人员进行技术培训，从而按照操作规范开展各项检测工作。而在仪器长期使用的过程中，通过落实定期调试工作，也能使数据的精准性得到更多保障。
5、结束语
钢筋加固工程项目是各种建筑施工的核心步骤，钢筋材料是建筑项目中非常关键的建筑材料。钢筋材料的质量和机械性能直接影响建设项目的整体建设质量，严重影响了各种建设项目的稳定性和可靠性。因此，有必要确保增强材料的质量，进行科学有效的测试和检查工作非常重要。
参考文献：
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