黄志准
中油广西田东石油化工总厂有限公司
摘要：在役石化装置是石油化工生产中的基础性设备，其在统一性、自动化的流水作业中，整体故障排查要求较高。HAZOP分析方法作为高精度、可实时监测的分析技术，其在石化装置中的运用，可有效防范石化装置风险。因此，本文结合HAZOP分析方法的具体概念，及其在在役石化装置中的应用价值，对该分析方法的具体应用展开讨论，借此明确石油化工生产中，各类核心装置的风险规避思路。
关键词：在役石化装置；HAZOP；分析方法
引言：为在石油行业深化发展中，增强在役石化装置运行可靠性。相关人员应结合在役石化装置高强度工作特征，及其处于的特殊生产环境，有效应用HAZOP分析方法，落实石化装置前期质量检测、后期维护管理工作，以此减少在役石化装置装置故障率，提升石油化工产业的生产效率，助力我国经济事业的蓬勃发展。
一、HAZOP分析方法相关概述
HAZOP分析方法，主要是用于机械装置运行风险监测、预防的方法，其诞生于20世纪70年代，并且在社会发展中，其分析范围逐渐扩大。现阶段，HAZOP分析方法在航天机械、石油化工等领域的应用频次较高，同时具有较强的可操作性，可在石油化工装置的检测中，排查装置故障、维护石油化工装置稳定运行的作用[1]。在役石化装置作为石油化工产业生产中的核心结构，其在实际应用中，通常会采用智能化、自动化的流水线式作业。因此，该类装置故障后会直接影响石化生产效率，但HAZOP分析方法的应用，可满足在役石化装置故障检测、风险防范要求，确保石化生产工作的有效开展。
二、HAZOP分析方法在在役石化装置中的应用价值
具体来说，一方面，在役石化装置通常会处于高负荷运作状态，为避免装置故障造成的生产损失，需要实时监测石化装置，不定期给予装置修缮、维护护理。但由于石化装置本身的高精密程度，及其运行流程的繁琐复杂，所以该装置在监测中所涉及的专业要求较高。因此，相关人员只有将HAZOP分析方法应用在该装置监测中，才能确保装置风险排查的准确性，保障在役石化装置工作质量。另一方面，在役石化装置工作环境较为特殊，装置在长期运转中的磨损问题突出，而HAZOP分析方法可通过装置生产流程的全面监测，可有效分析在役石化装置的危险性，随后给出具体的整顿方案，规避装置生产中的磨损风险[2]。
三、在役石化装置中HAZOP分析方法的具体应用
（一）前期准备
在役石化装置中应用HAZOP分析方法的目的，是为利用精密性较强的检测仪器，精准识别装置运行期间的基本数据，继而评估该装置生产期间的风险等级、故障概率。相关人员可根据HAZOP分析的具体结果，给出对应的解决方案，将在役石化装置风险损失控制在最小范围内，完善装置监测机制。
HAZOP分析方法属于全面分析技术，在实际应用中，需要相关人员做好在役石化装置监测分析工作的前期准备，成立更为专业的HAZOP分析小组。首先，石化企业可选取具体的在役石化装置，比如聚乙烯装置、重油裂化装置等，随后根据该装置服役期间的人员管理主体，由设备管理、装置生产工艺设计、设备质量检验等工作中的负责人，成立HAZOP分析小组，并根据HAZOP分析方法的基本原理，制定详细的分析方案。
其次，在明确HAZOP分析方法应用中的实际人员后，根据在役石化装置类型，对分析小组进行技术培训，使其全面了解在役石化装置的运行工艺、运行参数等指标，并在石化装置中部分单元进行细致分析[3]。为确保HAZOP分析工作的有序性，相关人员应在提前制定在役石化装置分析日程，明确小组成员基本责任。
最后，在选定在役石化装置后，分析小组还应提前汇总运行场景中，各装置生产期间内的温度、液体流量、压力等指标，同时依据石化装置设计方案，评估石化装置服役期间运行偏差的原因。
（二）具体应用方法
1.总结在役石化装置分析要点
应用HAZOP分析方法时，小组成员应全面分析石化装置整体设计、运行期间的工艺流程、设备整体参数等数据。随后在石化装置具体的服役场景中，分析需要审查的工艺单元，总结在役石化装置的分析要点，并细致的划分各分析节点。节点选择完毕后，在工艺单元中选出假设偏差，同时查找该假设偏差产生的因素，以及该偏差本身的危险性[4]。之后，可从在役石化装置工艺特点、设备仪表、操作、维修技术等方面，评估该装置运行期间安全方案的可行性，提出对应的整改策略。在此基础上，相关人员需按照相同步骤，分析在役石化装置运行中的其他工艺单元，直到各分析节点故障现象被彻底排查，且在役石化装置运行期间的安全防护机制得到完善。
2.确定在役石化装置分析方法
在完成HAZOP分析方法前期准备、掌握在役石化装置的分析要点后，相关人员需要确定该装置的分析方法，明确具体的分析方向[5]。具体来说，一方面，相关人员在详细整理石化装置检测方案、分析设计措施后，应与装置设计者共同评估该石化装置结构设计，及其在运行期间所选分析方法的可操作性。另一方面，对在役石化装置的各组件的运行工序展开预测，提前汇总石化装置服役期间可能产生的故障类型、故障风险等级、故障危险性，并以此为依据，对装置故障展开实时检测，确保HAZOP分析方法应用的准确性。例如在石化装置中“聚乙烯装置”的HAZOP分析中，该装置运行中所涉及的主要原料包括氮气、氢气、丁烯，且整体运行工艺包括树脂脱气、精制净化、排放气、气体回收等内容。在应用HAZOP分析方法时，其分析方式为针对性的排查装置反应器系统、进料系统。
3.明确在役石化装置分析流程
HAZOP分析方法在石化装置服役期间的应用中，需要将该方法本身的分析流程，渗透在在役石化装置故障、运行风险监测工作中。因此，相关人员应基于HAZOP分析方法实践原理，明确在役石化装置分析流程，但在流程分析中应保障既定流程的不变性[6]。在此期间，为发挥HAZOP分析方法的应用价值，相关人员应严格按照设定的分析流程，推进在役石化装置实时监测工作，同时确保所测数据、故障风险数据的准确性，并通过反复流程核查、数据计算等方式，有效评估石化装置服役期间的危险性，以及HAZOP分析方法在石化装置监测中的可操作性。
四、结语
综上所述，在当前时期，石油化工行业对HAZOP分析方法的推广与运用，已经取得明显的成效。但是由于我国对HAZOP分析方法的整体掌握尚未成熟，使得在役石化装置故障的整体监测体系难以完善。为此，在灵活运用HAZOP分析方法排查在役石化装置运行风险的基础上，相关部门还应加大HAZOP分析方法的研究力度，持续优化其应用方案，确保其在石化生产装置实时监测工作中分析数据的准确性，为我国石油化工行业优化发展奠定基础。
参考文献：
[1]王跃.HAZOP分析方法在石油化工装置上的应用及实例[J].化工管理,2019(015):137-139.
[2]李宏,潘晨,潘海滨.石化行业在役装置SIL评估[J].安全.健康和环境,2019(3):25-27.
[3]周朋燕.化工在役装置HAZOP分析与SIL定级的应用研究[J].山西化工,2018(006):156-158.
[4]刘立考.煤化工企业在役装置HAZOP分析应用探讨[J].化肥工业,2019(005):66-67.
[5]赵红科,刘恒,阎伟华.HAZOP概念性参数分析的重要性及DMTO装置的应用成果[J].化工安全与环境,2018(07):18-20.
[6]王明全.浅析HAZOP分析在化工装置危险性分析上的应用[J].中国化工贸易,2020(006):95-98.