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摘要：最近几年，我国经济以迅雷不及掩耳之势发展，公路工程应用越来越频繁和广泛，沥青路面施工质量控制与实践是公路工程管理中不可或缺的关键环节。因此，严格控制沥青路面施工质量，有效提高施工技术水平迫在眉睫。本文重点分析了公路工程中沥青路面的施工质量控制，目的是在切实保证沥青路面施工质量的基础上，有效提高公路整体质量，保证交通安全，为车辆安全行驶提供重要保障。
关键词：公路工程；沥青路面；质量管控
1详细分析公路工程沥青路面施工质量控制原因
1.1延长路面使用寿命
在公路工程沥青路面施工中，影响沥青路面施工质量的因素很多。为了有效控制公路工程沥青路面的施工质量，必须及时发现和处理沥青路面施工中的各种问题，并在短时间内顺利完成相应的修补工作，使路面恢复到良好的状态，延长路面的使用寿命沥青路面使用年限。
1.2确保公路工程顺利建设
通过对施工质量的有效控制，及时发现并妥善处理施工中的各种问题，避免施工过程中不必要的安全事故，对科学合理地安排施工，保证沥青路面的顺利施工起到重要作用，有效提高公路工程质量。
1.3持续提升工程质量和经济收益
通过对施工质量的合理管理和控制，不断优化配置道路工程路面资源，确保公路建设中各施工要素发挥最大价值作用，进一步调动施工人员的主观能动性和工作积极性，确保施工人员严格按照施工要求进行施工，有效预防和避免施工中可能出现的质量通病，最终为本工程施工为项目的效率和整体质量提供了有力的支撑。
2控制公路沥青路面施工质量的有效策略
2.1有效检修和保养所需机械设备
在公路工程施工中，机械设备是其辅助设备工具。因此，有必要定期检修和保养机械设备，这样不但可以有效保护机械设备，并延长机械设备的使用年限，而且还能是公路工程可以有序进行。与此同时，在机械设备的正常运行下，将稳步提高公路工程的施工效率。例如，在公路工程沥青路面施工中，混合搅拌材料过程中，如果混合过程结束后一段时间没有使用混合器，则应当对混合器设备进行清理，以避免由于混合料的凝固而导致机械设备运行失败。
2.2重点管理施工材料
施工材料在沥青路面施工技术操作中，具有非常重要的核心位置，需要严格控制和把关相应的沥青混合料，在原材料、配合比、拌制作业等各个方面，使相应的沥青混合料都能达到标准水平，以充分提高沥青混合料可靠性价格，减少了施工前沥青混合料变质或沥青混合料本身质量差所带来的一些质量隐患。另外，重点把关和控制沥青混合料摊铺温度也是一个重要方面，在施工和使用前还需要进行详细的校对，以使其达到理想的实用效果。
2.3有效监控沥青路面碾压施工
碾压工作和摊铺工作密切相关，相应的摊铺机与压实机也应相互配合，密切配合，共同提高工程施工效率和工程施工质量。通常，压路机的速度需要根据摊铺机的速度来确定，压路机的辊数也应根据相关规范和摊铺作业来确定。确保碾压和摊铺操作兼容。一旦发现轧制过程中存在不合格区域，必须重复轧制。如果不能修复，必须铲除并重新施工，以确保质量合格。为了提高路面的稳定性，在初压结束后必须及时进行复压作业。
2.4严格监控沥青路面摊铺施工
在沥青路面施工中，路面摊铺是其的重要组成部分，路面摊铺过程中如发生问题，在碾压过程中，就有可能导致基层出现裂缝现象，无法保证路面质量。所以，在摊铺作业中，随时注意摊铺机的速度。摊铺机不符合要求时，应立即调整，保证摊铺速度符合标准要求。同时，应对摊铺厚度进行及时注重，保证路面摊铺与有关工程规范的需求相符合。
此外，还应重视附近施工环境的变化对摊铺作业造成的影响，对相应的对策进行及时采用，对摊铺质量进行保障。特别要注意对混合料的温度进行保障，确保混合料的温度在整个摊铺过程中都能满足相关要求。
3质量控制的改进与实践措施
3.1 加大物资采购和检验的质量控制力度
沥青路面施工之前，必须确保施工材料满足路面施工相应标准要求，并选择适合的材料配比方法。作为材料配比不可或缺的组成部分，集料应满足无风化、无杂质、低含水量和清洁度的相应标准，并拥有良好的耐磨性和强度。同时，在挑选建筑材料时，除了要考虑质量因素外，还应考虑经济因素，最好从正规沥青制造商处选择适合的材料或直接在采石场购买所需沥青材料。与此同时，还应重点检查进入施工现场的部分材料，确保选用合格材料。在集料过程中，可采用颚式破碎机对碎石进行合理筛分，从而达到相应材料标准要求。
3.2沥青混合料搅拌运输
为使沥青路面施工技术手段在公路工程中有效运用，主要应注意的是对沥青混合料的有效使用，同时也要求严格控制沥青混合料的搅拌和运输环节，以便为后续的运行提供更好的支撑效果。在有效搅拌和运输处理该沥青混合料前，必须严格控制各种沥青混合料的配置原材料，使配置原材料具有较好的质量效果，并在很大程度上，可以符合相应沥青混合料的后续使用要求，以充分提高各种沥青混合料的整体应用效果。
3.3沥青混合料的摊铺
在很大程度上，摊铺技术影响着沥青路面的施工质量，同时在进行摊铺作业过程中，摊铺机速度、摊铺宽度和压实厚度都会影响路面的施工质量。所以，在施工开始之前，必须详细检查施工中所需施工的摊铺设备，以保障摊铺设备可以正常运行。在进行摊铺作业过程中，一旦设备发生故障，摊铺后的路面的平整度就可能会出现不足等问题，甚至有些路段问题还需要消除，并进行重新铺设，这不但影响施工的进度，而且会极大地增加工程成本。此外，摊铺机在公路施工过程中的速度是预先设定的，通常为每分钟2米到6米的距离。所以，在对摊铺机速度进行设置时，必须对摊铺机的宽度、厚度和周边施工环境进行充分考虑，以确保摊铺机可以按照设定的要求进行平稳地移动，以保证摊铺质量。通常而言，如果摊铺机硬件的使用直径小于6mm、张力大于800N的扭绞钢丝，则必须记住每5m布置钢丝支架一个。
3.4压实度和平整度
混凝土施工前，应调整预热熨平板和传感器的温度值，以进一步保证摊铺厚度和摊铺机仰角的均匀性。摊铺速度与输送能力应保持一致性，从而进一步保证施工作业的连续性，防止大吨位运输中出现骨料问题。同时对路面工程中存在的质量问题进行严格监控，保证螺旋输送机与刮板输送机的相互配合，为熨平板预留出充足的压实时间。当然，在进行连续施工作业时，一定要注意断节，如果不能连续作业，应做好衔接工作，进而有效消除路面痕迹，确保沥青路面保持良好的平整度和密实度。另外，在摊铺施工前，相关人员认识估算摊铺厚度，并实时监测路面摊铺厚度。一旦厚度偏差过大，应适当调整传感器，并实时监测厚度变化，以确保路面的耐磨性和平整度。
3.5有效控制施工技术
建设单位要根据自身实际情况，积极引进和使用先进的设备和施工工艺，科学调整和优化施工工艺，重视施工工艺研究，不断研究开发新材料、新理论、新技术科学技术的角色价值最大化。
结束语：
综上所述，具体项目实施过程中，合理运用沥青路面施工技术，与此同时，还应有效把控沥青混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等环节，从而有效管理各种施工要素和施工质量影响因素，进而防止在具体施工过程中发生沥青路面施工技术手段不合理的现象。隐藏质量缺陷，最大限度地发挥沥青路面施工的施工效果。
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