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摘要：随着工业的全面推进，科学技术的发展已成为各国的核心竞争力。机电设备作为科学技术发展的基础设施，在提高企业生产效率和支撑国家现代化建设中发挥着越来越重要的作用。目前，在机电设备的应用过程中，由于实际场景的多样性和因素的不确定性，机电设备的故障率较高。如何在最短的时间内应对突发事件，使设备正常工作，是一个亟待解决的问题。本文简要介绍了机电故障的应急处理。
关键词：机械；电气；故障；应急处理；研究
从工程机械使用电气设备的重要性，可以看出其自身设备的复杂性和精度。正是由于这项技术的精密性，工作过程中发生故障的可能性非常大，故障类型也多种多样。在机电设备发生故障时必须及时进行维护和处理，并对处理过程进行详细记录，便于此类问题的再次发生进行维修。还需要注意的是，在整个维修分析、查找和维修的过程中，不能把所有的任务都交给技术人员，其他人员也应该从侧面给予协助。此外，有必要对失效原因和修复方法进行更深入的分析。
1诊断方法
一般情况下，一旦机械设备发生故障，就要立即排除故障。为了避免设备故障处理过程中的盲目性，提高故障处理的效率，需要专业的故障判断方法。目前，机电设备故障诊断可以从宏观和微观两个维度进行。从宏观上看，要通过断层的出现，如节理断裂、特殊气味、声音等，根据经验判断断层的大致位置，进一步缩小断层范围。在这个过程中，维修人员的实际操作经验越多，解决问题的效率就越高。宏观处理是基于经验的，没有理论方法支持，只能辅助维修人员判断故障的大致位置。要想准确地找到故障位置，就需要用微观方法。微观方法是利用测量工具准确地找到故障点。精确搜索主要是通过测量器件的电阻和电压。如果由于停机、停电等故障原因不能直接测量电压和电流，可采用电阻测量法间接消除故障部位；如果电路正常，在故障电压测量值范围内检查电压值是否正常。如果没有，则可以判断故障在该位置。
2故障类型
机电设备故障种类繁多，分类依据也多种多样，包括故障性质、引起故障的处理率、故障发生时间、故障机理等，根据故障性质，具体故障包括：临时性故障和永久性故障；按引起故障的处理率，分为突发性故障和渐进性故障；按故障发生周期分为早期故障、使用寿命故障和晚期故障；按表现形式分为结构故障和参数故障；根据故障机理，包括磨损腐蚀、结构失效和系统失效。由于故障种类繁多，本文仅对故障发生期内的故障进行分析。本文重点分析了开关、转辙机等设备在使用寿命期内发生的高频故障，开关作为设备分、合闸的组成部分，能控制电气设备的运行，应引起重视。在实际操作中，由于接触不良，开关无法打开，或开关长时间老化，甚至瞬时电流过大而烧坏开关。电机作为电气设备的心脏，也是故障的高危点，需要重点关注。设备启动时，电流值突然增大、设备老化、电抗器绝缘效果差等都有可能导致电抗器着火。
3机电设备故障应急处理策略
分析故障类型，根据故障类型，有针对性地处理故障，最终达到以最快的速度解决设备使用过程中出现的问题，将故障造成的损失降到最低。
3.1故障发生期间的措施
故障可分为早期、设备运行和故障后三个阶段。针对这三个阶段，可以采取相应的措施来避免或解决故障。前期要对设备特别是开关电机等重要部件进行检修，及时更换老化部件。并要求维护人员对各设备的参数数据进行统计并输入计算机。通过一些专业的软件来预测故障可能发生的时间和部件，帮助维修人员做好预防工作，从根本上减少故障的发生。
在设备使用过程中，如果出现故障，维修人员应根据经验找出故障发生率高的设备，并准确确定故障位置。例如，检查开关的接触位置是否接触不良或烧坏；如果发现电路电缆短路的问题，可以选择更换铜芯电缆，或手动焊接电路并用电缆包裹，以避免短路；如果判断是电机问题，有必要做好电动机的冷却工作。在故障的后期，维修人员需要记录设备、故障时间和故障原因，为后续的预防工作准备数据。
3.2提高维修队伍素质
当故障发生时，维修人员需要及时处理。一般来说，处理时间越短，故障造成的损失就越小。这对维修人员的综合素质提出了很高的要求。企业应定期组织维修人员学习培训。不仅要提高维修人员的理论素养，而且要培养他们的实践能力。维修人员不仅要掌握扎实的理论知识，包括研究设备的结构图和电路图，还要了解设备的各个组成部分，积极参与设备的组装和操作，积累经验，以便诊断出故障的原因当后续设备发生故障时，应尽快处理故障。同时，企业还可以鼓励维修人员参与设备维修竞赛，保持维修人员的积极性，提高维修队伍的综合素质。
3.3增加设备技术投入
电气设备故障的主要原因是旧设备不能满足新的功能要求。在旧设备的实际应用中，存在一些问题和技术无法解决的瓶颈，企业需要加大对设备技术的投入，研发新的优质设备，从根本上解决设备使用过程中不可避免的故障。当然，对于没有自主研发能力的小企业，可以选择购买先进的设备，更换原有的设备，这样既可以提高工作效率，节约成本，又可以减少故障造成的损失。当然，在购买设备时，要严格检查每台设备的参数是否符合标准，设备安装后，还需要对设备的整体运行情况进行检查。同时，企业还需要加大对电气设备检测的投入，组建检测队伍，完善检测评价指标，使检测结果更加准确，减少设备故障的发生。
3.4定期进行维护活动
企业应做好预防电气设备故障的准备工作。定期对电气设备进行维护保养，可以帮助企业及时发现设备故障，减少损失。在维护过程中，维护人员需要记录每个设备的数据，包括使用寿命、是否发生故障等，并通过先进的数据处理软件对数据进行分析，判断设备的使用寿命，从而帮助企业更客观地了解当前设备的实际情况，对设备进行维护和管理。当然，企业不需要进行过多的维修活动。根据维修规程，可以进行定期维修，避免资源浪费。
结束语
随着科学技术的不断发展，机电设备的功能越来越齐全，科技含量越来越高，对提高企业的生产水平起着非常重要的作用。然而，机电设备在应用过程中，受多种因素的影响，导致机电设备故障的现象屡见不鲜。因此，如何采取应急措施应对机电设备故障的一系列问题，使其恢复正常运行，成为一个值得深入思考和研究的问题。
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