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摘要：现代建筑多采用混凝土结构，而混凝土结构对施工质量有较高要求，一旦施工不当，很可能出现各种结构病害，影响整体性能。加强技术管理，可以进一步提高施工质量，提高技术落实水平，有助于增加建筑结构耐久性与美观性。基于此，本文探讨混凝土技术管理工作，仅供参考。
关键词：建筑工程；混凝土施工；技术管理
引言：在当前环境下，我国工程项目建筑规模日益增大，在混凝土浇筑方面，大体积结构显然更符合其发展需求。但在应用过程中，大体积混凝土对施工条件与技术要求也相对较高，这给施工带来很大难度。由于大体积混凝土浇筑量大，在其凝固过程中产生的水化热问题常会导致施工裂缝出现，严重影响了施工质量。鉴于此，我们更应加强大体积混凝土施工中各个环节质量控制，以保证建筑质量合乎标准。
1、大体积混凝土概论
在现代建筑活动中，大体积混凝土所占据比重越来越大，一般来说，其横断面面积都在1㎡以上，这样大的混凝土浇筑体积难免给施工带来很大难度，在这种情况下，我们更应该从施工技术方面入手，探寻提高建筑质量的有效手段。与往常相比，大体积混凝土凝固过程更不稳定，控制起来更为棘手，这主要是由以下几点决定的：第一，因大体积混凝土对施工质量的影响，一般将其用在高层建筑中，很多时候需要高空作业，这本来就给施工提出了很大挑战；第二，高层建筑施工时一般需要连续浇筑混凝土，无法提前设置施工缝，这样一来，在混凝土凝固过程中，由于其体积较大会产生更多水化热量，在大面积摊开下热量蒸发速度非常快，就有可能出现收缩裂缝等一系列问题，严重影响建筑外观与使用质量。因此，为杜绝这种情况，在施工技术方面更应加强研究，做到合理把控每一环节，为施工质量打下坚实基础。
2、混凝土结构病害原因分析
2.1混凝土自缩性
水泥硬化过程中大部分水分都会被蒸发掉，而当混凝土的水分蒸发超标时，就会出现混凝土收缩问题，进而造成混凝土裂缝。分析混凝土的自缩因素后发现和材料有很大关系，例如混凝土材料中可能会夹杂一些矿渣或者是一些添加剂等，这些物质会影响混凝土自缩值。此外对混凝土自缩值产生影响的因素还包括水灰比、骨料含量、骨料种类等因素。
2.2环境温度
混凝土浇筑施工时的外部环境会对混凝土结构质量产生重要影响，其中温度因素的影响最为明显。由于房建工程施工经常要面对各种复杂的施工条件，而在混凝土的浇筑过程中，当施工环境的温度过高时，就会造成混凝土的内部、外部产生明显的温差，进而形成温度应力，这一点与水泥水化热相类似，最终结果都会因为混凝土结构内外温差过大，而产生混凝土裂缝问题，温差越大，造成的裂缝问题就会更严重。
2.3水泥水化热
水泥受水化热影响，又是混凝土中的主要材料之一，伴随水泥水化热现象，大量的热量会被释放出来，大体积混凝土由于自身结构较为厚实，热量得不到及时的排出和疏散，随时间推移混凝土内部温度会逐渐升高，由于内外温差逐渐升高，此时混凝土会自发的收缩变形，如果混凝土承担不了此时的拉应力，就会出现裂缝问题。水泥水化热现象是大体积混凝土施工常见现象，也是混凝土裂缝问题主要产生原因之一。
3、混凝土施工技术管理
3.1混凝土施工设计
在设计时，先要根据建筑受力情况、施工技术要求，择取具有足够强度、其他性能参数也满足要求的基础混凝土，基础混凝土强度应在C20～C40以内。出于控制混凝土裂缝考虑，必须做好混凝土抗裂性能计算，确保混凝土结构稳定性。预计合理的混凝土施工温度范围，做好计算温度应力，选择符合实际情况的温度控制方法，降低环境温度变化对混凝土结构质量的影响，防止施工后混凝土出现开裂等质量问题。
3.2控制好原材料质量及配比
原材料是构成建筑的基础物质，在其进场之前，应安排专业人员对水泥、砂石等进行复验工作，尤其对原材料含泥量更不能忽视。另外，水泥是混凝土中重要组成成分，对水泥标号、强度的检查更要把好关，同时，由于水泥往往大批量采购，应提前备好隔水防潮效果较好的仓库用来存放水泥。除此之外，在混凝土配比方面，要结合实验室数据进行合理配置，保证其强度与耐久性等指标符合使用要求。这一步中我们可以通过增加骨料用量来达到提高混凝土强度的目的，但需保证骨料粒径小于40mm。同时，为减小混凝土硬化过程中产生的水化热，可适当减少水泥用量。
3.3混凝土浇筑
浇筑可以说是混凝土施工中的重头戏，直接决定着施工质量。一般来说，混凝土施工时应遵循连续浇筑原则，并采用分层、分段方式来进行，这样一来，混凝土内外部温差就会进一步降低，建筑中的冷接缝也会相应减少。在浇筑过程中，为保证施工质量，要按照规范流程进行：首先，混凝土浇筑可借助泵车进行，施工前相关工作人员必须对浇筑工艺、结构数据等做到心中有数，这样方便合理选用混凝土，一般情况下，屋面用混凝土坍落度可选择120mm，柱、墙用混凝土要保证其坍落度在150mm。其次，混凝土浇筑之前，要先用水打湿泵壁防止混凝土粘连阻塞管道，然后将配比科学的混凝土材料倒入泵里。浇筑顺序也要注意，先浇筑核心筒墙与柱、梁等，浇筑动作最好一气呵成，即使出现间隔也不能超过20min。同时保证泵管平行移动，不得长时间停留在一个地方。再次，混凝土浇筑完后，等待2h-3h应进行表面处理工作，先用平模把表面抚平后，再用木模重复抹压，表面收水后还要进行二次抹面，并覆盖薄膜进行养护。
3.4混凝土二次振捣
做好混凝土二次振捣工作可以有效提高其强度、抗渗性与耐久性，同时还能减少凝块表面裂缝、降低水泥使用量，这一环节应在浇筑动作之后、混凝土尚未凝结时进行。尤其在钢筋土柱施工时，二次振捣更能发挥优势，使上部混凝土密度得以提高。因混凝土凝固状态不易区分，这一步骤需着重对振捣时间加以控制，若是时间太短，振捣效果难免不理想，时间过长又不便于重塑，振捣动作有可能破坏混凝土本身结构。
3.5混凝土后期养护
在任何混凝土工程中，后期养护工作都是十分重要的一环，有助于进一步提高施工质量。通常来讲，当混凝土浇筑完成后，首先应对其进行覆盖工作，可视条件使用锯末、草垫以及麻袋等材料，这些材料吸水性好，可以将凝固初期喷洒的水分充分保存起来并缓慢释放。这样一来，混凝土表面就会长期保持湿润状态，有利于减少收缩裂缝的产生。另外，对养护时间控制上，绝不能急功近利，可适当延长养护时间，并进一步做好温度控制，防止混凝土凝固时内外温差过大。
结束语
房屋建筑施工往往周期较长，施工质量要求较高，在实际工作中，必须控制好整体施工质量。混凝土质量会对建筑整体质量造成很大影响，施工质量要求高，质量难控制。必须在施工中对各个环节做好技术落实与质量把控，从原材料选择到后期养护每一步都不能掉以轻心，全面确保混凝土工程质量。
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