新疆圣雄氯碱有限公司 新疆吐鲁番 838100
摘要：随着我国改革开放和社会主义现代化建设的不断进步与发展，我国在社会不断进步、经济不断发展、人民生活水平不断提高的同时，其化工事业也取得了重大进步与发展，规模大型化、生产园区化。从实践的角度来看，相关化工企业在发展的过程中，不断加强对化工装置检修过程中的安全管理是非常有必要的，其不仅可以在很大程度上大大促进化工企业的安全生产和正常运行，更重要的是可以有效的保障员工的生命健康安全。因此，本文主要从化工装置检修的相关特点概述入手，辨识化工装置检修存在的风险，提出针对性的管控措施，对提升化工装置检修的安全管理水平有重要意义，从而更好的促进我国化工企业的可持续发展。
关键词：化工装置；装置检修；风险分析；安全管理
安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调健康发展的标志，是党和政府对人民利益高度负责的要求。党中央、国务院历来高度重视安全生产工作，党的十八大以来做出一系列重大决策部署，推动全国安全生产工作取得积极进展。同时也要看到，当前我国正处在工业化、城镇化持续推进过程中，生产经营规模不断扩大，传统和新型生产经营方式并存，各类事故隐患和安全风险交织叠加，安全生产基础薄弱、监管体制机制和法律制度不完善、企业主体责任落实不力等问题依然突出，生产安全事故易发多发，尤其是重特大安全事故频发势头尚未得到有效遏制，一些事故发生呈现由高危行业领域向其他行业领域蔓延趋势，直接危及生产安全和公共安全。做好化工装置的安全生产工作尤为重要。
1化工装置检修的分类与特点
1.1化工装置检修的分类
化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。按计划进行的检修称为计划检修。
计划性检修包括装置、设备根据定检周期进行的大、中、小修或根据装置、设备的运行数据趋势开展的隐患制定及排除，以及提前进行了方案制定的设备、设施、管道新增、变更、拆除等工作。非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修，以及临时安排的检修作业等。
1.2 化工装置检修的特点
化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。其复杂性表现为由于检修项目多、检修内容复杂、施工作业量大、任务集中而检修时间又短，人员多，作业形式和作业人数经常变动，为了赶工期经常加班加点，且化工装置设备种类繁多，结构和性能各异，塔上塔下、容器内、外各工种上下立体交叉作业，检修中又受环境和气候条件的限制，所有这些都给装置检修增加了复杂性，容易发生人身伤害事故。另一方面，化工生产的危险性决定了化工检修的危险性。由于化工装置设备和管道中存在着高温、高压、易燃、易爆和有毒有害等物质，装置检修又离不开吊装、用电、动火、登高、进入设备内等作业，在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故的因素，安全措施落实执行不到位，就有可能发生事故，对检修人员的身心健康安全都是极大的威胁。
而从实际的发展状况来看，由于化工装置的常规性比较弱，这也就要求相关的技术检修人员要根据实际的情况进行具体分析，结合实际开展检修工作，而不能在一套理论体系之下进行相关工作的开展。
2 化工装置检修危险分析
化工装置生产运行是一个系统的动态过程，其中必然会产生各种异常状况甚至形成事故隐患，因此，化工装置检修是化工装置生产运行中必不可少的工作环节，通过检修可以提高装置的生产能力、消除装置中的隐患，为装置的安、稳、长、满、优运行提供保障。但在具体对相关工作进行开展的过程中，其存在的安全风险是比较大的。化工装置发生的一些事故就是在检修过程中发生的，因此分析化工装置检修的风险是必须做的一项工作。具体来讲，主要包括以下几个方面的内容。
2.1 基于停工前的安全风险分析
在对化工装置进行系统应用的过程中，由于装置自身属性的原因，在停工之前，该装置内部的压力、温度等都会发生的变化。如果在停工之前，没有对化工装置检修管理工作进行系统的安排，涉及到装置的停车、系统的置换、系统的隔离等工作，一是这个过程本身伴随有人员误操作、危险性介质泄漏等风险，同时如果执行不到位将会大大加剧后期检修的风险，极易造成安全事故的发生。
2.2 基于检修过程的安全隐患分析
从化工装置检修过程的角度来看，其自身的操作工序以及控制环节是非常纷繁复杂的，很多工种是在交叉工作中进行的。因此，从这个角度来看，在对化工装置进行检修的过程中，要积极制定全面详细的检修施工方案以及事故应急处置方案并审批签字，如果各部门之间的协调工作以及管理出现问题，很容易造成安全事故的发生。
2.3 基于施工人员的综合素质分析
从检修人员的角度来看，很多企业在实际进行检修工作开展的时候，参与检修的人员大部分是承包商人员，这部分人员本身化工安全知识缺乏，对化工装置的风险认识不足，有些企业对参与检修人员的培训与工作教育工作不重视，在安全意识的宣传方面也做的不到位。在这样的情况之下，施工现场的秩序得不到有效的疏导，人员作业不规范，极易导致安全事故的发生。
3 本公司提升化工装置检修安全管理水平的具体措施
在前面的论述中，对化工装置检修的特点，以及工作中存在的安全风险进行了系统的分析与研究。从其基本内容中，我们可以清晰的发现，在具体对相关工作开展的过程中，其自身存在的安全风险隐患大大降低了检修工作的安全性与稳定性。因此，从这个角度来看，化工企业要积极对化工装置检修水平的提升问题进行系统的重视，从而更好的促进相关工作开展的有效性。
3.1 建立制度标准明确职责分工
为规范公司内部检修工作，使装置长期保持良好地运行状态，提高工作效率，保障生产经营计划的顺利完成，同时对各类检维修作业流程进行统一规范管理，使作业过程得到有效地监控，保证检维修作业的安全、环保、高效、经济实施，本公司制定了关于检修的系列管理规定，如《检维修管理规定》。同时检修采取分级、项目管控模式，检修管理遵循“属地、分类、分级、分专业”原则，全过程做到“内部谁分管、谁负责、谁签发、谁管控、谁归档”，执行中做到“事前提请、事前对接、过程控制、闭环管理”；通过分专业、分级、分类，确保“对口把关、责任明确”；实现“安全、优质、高效、文明、节约”开展检修工作。
3.2 检修分级管理
根据施工、检修作业技术难度及作业环境、过程的危险程度，检修作业分为两级进行管控，即公司级、车间级。级别不同审批流程不同，其中作业环境、过程的危险程度分级管理。
3.2.1公司级管控的作业包括：大型机组，主要设备的大修。局部、全部装置的停工检修。输转易燃易爆有毒介质或1.0MPa以上（含4.0MPa）蒸汽系统的带压堵漏；在线开孔、封堵。压力容器、三类压力管道、起重设备、检修、改造等作业。对装置安全平稳运行或人身安全可能造成较大影响及危害的其它重要检修作业。发生各类较大突发事件的抢修、施工作业。分级中涉及到的用火、用电、高处作业、受限空间作业、动土作业、起重吊装作业、使用射线装置作业等执行公司相应的管理规定。
3.2.2车间级管控的作业包括：公司级作业以外的其它检修作业均为车间级检修作业，包括：大型机组，主要设备的中、小修。一般设备（机、电、仪）的大、中、小修。装置区内离线（或可控在线）工艺（公用）管道修补、修复，法兰垫片、阀门消漏、更换。输转易燃易爆有毒介质或1.0MPa以下（含4.0MPa以下）蒸汽系统的带压堵漏；在线开孔、封堵。装置区内建筑物、构筑物、设备基础、地下设施的修缮、改造施工。装置区内设备、管线、阀门防腐、保温施工。装置区内新增技措、工艺技术改造现场施工作业。
装置区内其它可能涉及到装置稳定性、人身安全的检修行为作业。搭设、拆除脚手架。
3.3 建立相互交接的机制
为了保证工作的有效衔接，防止因工作交接不清导致安全事故的发生，本公司建立了相应的工作交接机制。
3.3.1具备下列条件，要填写生产装置停车生产交检修确认单。具体流程如下：
3.3.1.1整套或单套装置计划停车检修（主要适用于定检或大修），执行确认单许可制度，确保装置检修的安全、系统、彻底，其他相关票据独立使用，不抵触；
3.3.1.2由属地部门主要负责人对装置停车交检修的各项工作事前确认，确保装置能量隔离，清洗、置换、盲断等各项准备工作到位；
3.3.1.3工艺、安全、设备等专业管理部门根据分管专业对检修各项措施准备情况逐项核准并签字；
3.3.1.4属地部门报分管公司领导审核签字后方可进行检修作业。
3.3.2具备下列条件，要填写生产装置停车检修交生产确认单。具体流程如下：
3.3.2.1单套装置定检完毕后，由属地部门提请，各部门共同对检修完毕的装置进行验收，确保检修的彻底及规范性。
3.3.2.2由属地部门设备、工艺项目负责人共同对按照事前点检内容逐项核实检修工作的完成情况，并签字确认。
3.3.2.3工艺、安全、设备等专业管理部门根据分管对其安排的检修项完成情况进行验收。
3.3.2.4以上单位确认后签字交付生产部门，此项检修工作即自行关闭，属地部门负责留档管理。
3.4 检修过程安全管理要求
针对化工装置检修辨识出的安全风险，为了有效管控这些风险，防止事故的发生，制定了化工装置检修的安全管理要求。
3.4.1机、电、仪各部门针对主要设备和通用设备编制检修规程，并确保检修规程的实用性，修订完毕后由检修主管部门负责组织进行评审，形成最终版进行汇编下发，各属地部门在检修设备过程中，要严格按照检修规程执行。
3.4.2检修现场必须挂检修作业牌。必要时还应设有明显隔离标志，禁止检修人员在允许施工范围外活动和作业。
3.4.3检修人员必须做到文明检修，坚持做到“三净”、"三不见天"、“五不乱”、“三清”；检修中破坏的保温、保冷、防腐蚀、静电接地等设施应当及时组织恢复，并达到设计要求。每项检修完毕后做到工完、料尽、场地清。
3.4.4检修期间严格执行各类票证制度，检修、动火、受限空间、管线打开作业、登高作业、动土、临时用电、带压堵漏、吊装作业、高压清洗等都要按规定程序办理作业票证，票证要认真填写，措施详尽。摆放在施工现场以备检查。对手续不全、不合格或未按审批内容落实相关安全措施或违章指挥的，检修人员有权拒绝进行检修工作。
3.4.5检修单位检修作业前，应明确检修作业负责人负责安全管理，属地部门安排监护人进行现场监督检查。
3.4.6检修人员在检修前必须熟悉作业现场、确认安全措施落实情况、检修通道是否通畅、抢救后备设施是否到位，进入检修现场时必须按规定佩戴好劳动防护用品和防护用具。
3.4.7检修现场禁止存放易燃、可燃物料，停车时排放的有毒、有害、易燃、可燃物料装桶后，要及时运到安全地点妥善保存，并要采取相应的安全措施。
3.4.8对装置内不检修但存有危险物料且没有完全处理的设备，检修前要采取有效的安全措施，要设有明显隔离标志，禁止检修人员在其范围内活动和作业。
3.4.9承包商检修人员必须接受安全教育培训，培训合格方可进入检修现场。特种作业人员应持特殊工种作业证，未经教育培训的人员不得进入施工现场。
3.4.10外协检修单位和公司内部维修部门应配齐检修作业所使用的工、机具，并逐个进行检查粘粘贴氯碱公司工器具完好标识，不符合安全要求的工、机具不准使用。
3.4.11外协检修人员在进入检修现场后，施工作业前由属地部门负责组织施工人员进行检修作业安全技术交底。
3.4.12各级安全管理人员要对检修作业过程进行安全监督管理，及时纠正违章违纪行为。
3.5 检修质量检查与验收
为保证设备检修质量，提高设备运转率，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，避免开车后跑、冒、滴、漏等现象的发生，避免返工现象，提高化工装置检修息率，化工装置在检修过程中每个环节及检修完由专人进行质量检查与验收。具体内容如下：检查验收工作依据检修方案或设备维修规程、图纸资料、国家相关标准、规范、规程，公司规章制度等为标准。各项检修、安装工作完毕后，严格办理交接手续，保存签字的检修工作票。检修工作结束关闭检修工作票。检修工作票关闭后再次发生的检修工作，视同检修质量不良返修。检修质量应坚持自检和专检相结合的方法对检修过程进行控制。隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员签字确认不得隐蔽。各类检修作业应根据不同检修项目确定设备检修保修期，保修期后，使用部门应及时关闭工单，施工部门应实时查看设备运行状态。在保修期内因检修质量引起设备故障和事故应由检修单位负责处理并承担相应损失。工程竣工验收后，在保修期内因施工造成的质量问题，施工单位负责无偿返修。设备大修验收工作，新增设备的安装、调试工作由各车间组织相关单位参加，并做好相关记录。检修要严格把关做到“三不交工”，即不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生不合格不交工；“四不开车”，即工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生不合格不开车；“三净”，即工完、料尽、场地清。
3.6 开展各级培训提高承包商人员的安全意识
本公司把承包商人员当作自己的员工对待管理，对承包商人员进行三级培训，其他形式的培训。培训通过观看安全视频的形式进行，更直观地触及承包商人员的内心。现场培训，告知其检修作业中存在的风险及控制措施，应急措施等。利用检修协调会，分享承包商施工作业中存在的问题，进行点对点的培训。通过培训提高承包商人员对化工装置检修安全风险的认识，对事故的认识，提高其安全意识。
4 结语
随着我国市场经济的不断发展，我们的生活已离不开化工产品。在实际对化工装置进行检修的过程中，经常会出现一些安全事故，暴露出来的安全隐患更是不容忽视，是关系到人民生命财产安全的大事。因此，从某种意义上来讲，在未来的发展过程中，为了更加有效的提升化工企业的化工装置检修水平，保证检修工作的安全性与稳定性，积极对其中存在的安全隐患等进行系统的排查，并及时的采取相关的措施是非常重要的。
参考文献：
[1]党金城，张明远，郭旭，李超.石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施[J].化工设计通讯，2017，43（11）：186.
[2]郑淞宸.石油化工装置检修安全对策分析[J].山东工业技术，2016（08）：76.