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摘要：预制装配式建筑作为推广建筑工业化的重要途径，已经受到建筑企业和政府层面的高度重视，预制装配式建筑是指将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，运输至施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。从防水工程的角度来看，装配式混凝土建筑防水关注的重点显然与传统建筑结构防水不同。装配式混凝土建筑防水的研究目前来看不是很多，本文是对预制装配式结构防渗漏施工技术措施的研究。
关键词：装配式；防渗漏；质量控制；施工管理
一、装配式简介
1 装配式建筑概述：
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
2 装配式结构简述：
装配整体式混凝土结构是以预制混凝土构件为卞要构件，经装配和连接并与现场浇筑的混凝土形成整体的装配式结构。其特点是装配与现浇共存。相比传统的建造方式而言，预制构件工厂化生产效率提高，现场湿作业量减少，从而实现节约资源和环境保护的要求。但是由于预制构件的约束条件多而复杂，同时存在现场装与现浇交义作业，质量控制难度更大，尤其是构配件之间的连接和关联、构件与现浇部位的连接与关联对质量有着直接影响。因此，对于装配整体式混凝土结构的应用与推广，其质量控制与管理不容忽视，在工程诸多方而的管理中，应将质量管理作为关键和核心。本文则是对预制装配式结构防渗漏施工技术措施的研究。
二、预制装配式结构渗漏原因及防渗漏措施
1 防水构造设计不合理
应对措施：运用空腔排水措施通过设计合理的排水路径将这部分突破而入的水引导到排水沟制造中，将其排出室外。
2 混凝土自防水不足
应对措施：对混凝土外墙面进行基层处理，混凝土浇筑前模板的干燥会影响到混凝土的水灰比，故需进行浇水湿润以提高混凝土的自防水性。
3 窗框和预制构件不是一次成型
应对措施：窗框和预制构件一次成型且交接处进行防水措施，不仅增强了结构的整体性，而且防止水通过窗框和预制构件交接处渗漏。
三、装配式工程防渗漏技术控制
1 预制外墙板采用的封闭式线防水形式
墙板防水形式主要有3道防水措施，最外侧采用高弹力的耐候防水硅胶，中间部分为物理空腔形成的减压空间，内侧使用预嵌在混凝土中的防水橡胶条上下互相压紧来起到防水效果，在墙面之间的十字接头处在橡胶止水带之外再增加一道聚氨酯防水，其主要作用是利用聚氨酯良好的弹性封堵橡胶止水带相互错动可能产生的细微缝隙，对于防水要求特别高的房间或建筑，可以在橡胶止水带内侧全面施工聚氨酯防水，以增强防水的可靠性。每隔3层左右的距离在外墙防水硅胶上设一处排水管，可有效地将渗入减压空间的雨水引导到室外。
封闭式线防水的防水构造采用了内外三道防水，疏堵相结合的办法，其防水构造是非常完善的，因此防水效果也非常好，缺点是施工时精度要求非常高，墙板错位不能大于5mm否则无法压紧止水橡胶条，采用的耐候防水胶的性能要求比较高，不仅要有高弹性耐老化，同时使用寿命要求不低于20年，成本比较高，结构胶施工时的质量要求比较高，必须由专业且富有经验的施工团队来负责操作。
2 预制外墙板接缝防水处理的施工要点
预制装配式建筑中由于要将墙板、柱、梁、楼板、楼梯等按一定的规格分拆后在工厂中先进行生产预制，然后运输到现场进行拼装。由于是现场拼装的构配件，会留下大量的拼装接缝，这些接缝很容易成为水流渗透的通道，因此不同于传统密封设计，预制装配式外墙密封设计需要克服新的防水问题。目前预制外墙板接缝的防水处理技术在工艺上还是比较复杂的，因此在施工时也有比较大的施工难度，在实际施工时我们应根据不同的外墙板接缝设计要求制定有针对性的施工方案和措施。具体的我们在施工时应注重以下几个施工要点：
1）墙板施工前做好产品的质量检查
预制墙板的加工精度和混凝土养护质量直接影响墙板的安装精度和防水情况，墙板安装前必须认真复核墙板的几何尺寸和平整度情况，检查墙板表面以及预埋窗框周围的混凝土是否密实，是否存在贯通裂缝，混凝土质量不合格的墙板严禁使用。
此外还需认真检查墙板周边的预埋橡胶条的安装质量，检查橡胶条是否预嵌牢固，转角部位是否有破损的情况，是否有混凝土浆液漏进橡胶条内部造成橡胶条变硬失去弹性，橡胶条必须严格检查确保无瑕疵，有质量问题必须更换后方可进行吊装。
2）墙板施工时严格控制安装精度墙板吊装前认真做好测量放线工作
不仅要放基准线，还要把墙板的位置线都放出来以便于吊装时墙板定位。墙板精度调整一般分为粗调和精调两步，粗调是按控制线为标准使墙板就位脱钩，精调要求将墙板轴线位置和垂直度偏差调整到规范允许偏差范围内，实际施工时一般要求不超过5mm。
3）墙板接缝防水施工时严格按工艺流程操作，做好每道工序的质量检查
墙板接缝外侧打胶要严格按照设计流程来进行，基底层和预留空腔内必须使用高压空气清理干净。打胶前背衬深度要认真检查，打胶厚度必须符合设计要求，打胶部位的墙板要用底涂处理增强胶与混凝土墙板之间的粘结力，打胶中断时要留好施工缝，施工缝内高外低，互相搭接不能少于5cm。
墙板内侧的连接铁件和十字接缝部位使用打聚氨酯密封处理，由于铁件部位没有橡胶止水条，施工聚氨酯前要认真做好铁件的除锈和防锈工作，聚氨酯要施打严密不留任何缝隙，施工完毕后要进行泼水试验确保无渗漏后才能密封盖板。
4）施工完毕后进行防水效果试验及时妥善有效处理渗漏问题
墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脱胶现象，排水管是否排水顺畅，内侧仔细观察是否有水印，水迹。发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数。
结束语
综上所述，防水工程作为建筑施工中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响建筑物今后的使用功能是否完善。建筑渗漏不仅损害建筑质量，影响建筑使用寿命，更会影响居民的生活质量，无法满足用户的居住需求。所以预制装配式结构防渗漏的技术措施将成为未来装配式住宅全面推广的坚实基础。
参考文献：
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