八一钢铁富蕴蒙库铁矿有限责任公司
摘要：本文首先阐述了“六大系统”建设情况，接着分析了矿山六大避险系统应用中存在的问题，最后对“六大系统”管理经验及实践效果进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：矿井；安全避险；“六大系统”；实施
引言
地下金属矿山的安全避险“六大系统”的建设基本符合国家相关文件要求，但在一定程度还存在安全避险系统设计存在不足、系统操作及日常维护有待加强等方面的不足。
1“六大系统”建设情况
根据中央和有关部门文件精神，中国五矿集团有限公司（以下简称“中国五矿”）高度重视安全避险“六大系统”建设工作，将地下金属矿山“六大系统”的建设工作融入到安全管理之中，在年度工作会议中对地下金属矿山“六大系统”建设的重要性多次强调，对预防事故发生、降低事故伤害、防范较大以上事故发生具有积极作用。中国五矿持续督促所属矿山企业按照原国家安监总局颁布的金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”建设的相关规范，完成所属矿山井下安全避险“六大系统”的建设。各矿山企业突出重点系统和环节，严格按照有关要求，组织开展安全避险“六大系统”建设工作，确保监测监控、人员定位、通信联络、紧急避险、压风自救、供水施救各子系统符合建设规范和设计。目前，各矿山“六大系统”已上线运行六年有余。随着生产系统的延伸和扩展，矿山企业对“六大系统”及时更新，以便更好的发挥“六大系统”潜力，为下一步持续推进矿山建设向数字矿山转变夯实基础。
2矿山六大避险系统应用中存在的问题
2.1缺乏维护人员培训工作
维修人员缺乏系统的培训致使他们无法全面地了解和掌握新系统，遇到问题无法对其的故障范围和故障类型做及时有效的判断，并且，一旦维修人员的操作缺乏规范性，容易引起设备的二次维修，对系统的恢复带来负面影响。
2.2设备安装接线缺乏规范性
系统中存在部分设备的安装接线缺乏规范性。例如安装人员误将开关电源侧接上了风压测试仪、风速测试仪的电源线，导致在开关断电之后该设备仍然在显示屏上显示带电状态；部分设备的安装地点不当，没有完善防水、防冲击波、防尘问题；部分线缆缺乏铺设预留，常常发生线路接完两个头不够用的问题。
2.3人员考勤系统不够完善
人员考勤系统的不完善常常导致无法及时发现人员突增状况。人员考勤系统主要目的是考勤入坑人员的日常工作，并且时时刻刻了解入坑人员情况。人员考勤系统设备的配置低下，一旦在入坑人员突增时发生死机等情况，后果将不堪设想。
2.4现场环境问题
第一，因为受到井下巷道的限制，电车在运输矿石时常常会剐蹭线路，同时，运输车辆、铲车在运输体积较大的物体时也常常发生线路剐蹭的问题。第二，潮湿的现场环境会导致电子设备受潮，从而降低了设备的绝缘性能，促进了其绝缘老化。在热的作用下绝缘会受到破环，受到振动后出现裂缝，潮气进入裂缝引起绝缘的放电击穿。第三，矿山在生产过程中会有较多的危害性粉尘，又因为这些粉尘电阻较低，粉尘尘粒存在吸水性和电荷性，容易凝聚沉降在电子设备周围，对电子设备的绝缘强度造成破坏，从而引起电气击穿短路事故。第四，因为监测监控、人员定位以及传感器距离爆破现场较近，爆破的冲击波会严重伤害到电源、线路以及六大避险系统。
3“六大系统”管理经验
3.1强化领导，明确责任部门和人员
明确各矿山企业主要负责人是本单位“六大系统”运行维护管理工作的第一责任人，高度重视“六大系统”运行维护管理工作，落实好各系统分管负责人和具体分管部门，明确工作职责、责任，指定人员负责“六大系统”的日常检查和维护管理等工作。各单位将“六大系统”的运行维护管理纳入业绩考核之中，以确保矿山企业在人员配置、物资支撑、经济投入以及管理制度等方面确保“六大系统”正常运行。
3.2完善制度，注重运行维护和应急技能培训
各矿山企业结合自身实际，进一步梳理安全管理制度，将“六大系统”的运行维护纳入到制度建设之中，制定系统运行维护管理日常检查内容、标准和要求，建立相应系统的台账及报表，认真做好定期巡检、调校，并做好巡检和调校记录，相关图纸、技术资料归档保存，实现痕迹化管理。定期组织开展“六大系统”运行维护管理人员的技能培训，使其熟悉掌握系统操作要领、故障排除和应急处置等方面的技能，确保系统正常运行。通过应急演练的开展，进一步检测作业人员正确使用避险设备设施的能力。
3.3确保投入，不断完善和延伸系统
各矿山企业统筹安排“六大系统”运行维护管理方面的安措计划，保证系统延伸、更新、使用、维护等资金投入；矿山企业根据生产计划，制定“六大系统”的延伸相关工作方案，按要求制定专项安全生产资金投入，用于“六大系统”的延伸、维护及管理等，建立起全方位的安全保障体系。
3.4分级监管，推进“六大系统”运行维护管理
各直管企业加强对所属矿山企业“六大系统”监督检查和指导，并将其纳入安全管理工作计划，在人员、技术、资金等方面提供支持和保障；推进矿山企业“六大系统”与矿山安全管理、自动控制、智能调度等系统融合，并以此为基础，最终实现矿山数字化建设目标。
3.5突出重点，加强系统巡视和检查
各矿山企业定期对“六大系统”进行巡视和检查，发现故障及时处理；在故障期间，若影响到某个系统的监控和运行，采用人工监测和现场管理相结合，加强井下巡查，尤其是井下有毒有害气体产生场所要完善局部通风，以确保矿井通风满足生产要求。
4“六大系统”实践效果
4.1有利于提升地下矿山的调度指挥协调能力
在日常生产过程中，矿山企业充分利用“六大系统”中的人员定位系统、安全监测监控系统及井下通讯联络系统，进而实现对人员的调度指挥信息化、可视化、实时传输化管理，减少信息不对称造成的资源浪费，进而提高了地下矿山的调度指挥协调能力。
4.2有利于提高安全生产监督检查能力
人员定位系统具有保留井下作业人员行动轨迹的功能，矿山企业结合日常工作需要，可以实现对井下人员相关行程轨迹的检验，对产生脱岗、缺岗等现象可以及时发现、反馈；通过各类监测点反馈的系统数据参数，可以在监控中心实时掌握生产系统的运行状态，以便于对发现的安全隐患及时采取管控措施。对监测监控系统内容进行扩展，实现对微震监测、压力监测、地表沉降监测等功能，实现对矿山地压的有效监测预测。当微震监测系统通道发现数据异常时发出报警，从而提高矿山自身预防事故的能力。
4.3有利于加强特种设备的管理
井下金属矿山日常生产过程中涉及到提升系统、排水系统泵、供配电系统和通风系统等，且每个系统均涉及到特种设备的管理、维护。充分利用“六大系统”的远程监控功能，可以实现对生产系统主要设备的运行状态实时监测和远程监控。
4.4有利于提升应急救援能力
地下金属矿山“六大系统”中压风自救系统以及供水施救、紧急避险系统在生产安全事故发生时，可以为受困人员及时提供氧气、水源和紧急避险场所，进而大大提高受困人员的生存概率，减少或避免人员伤亡。利用人员定位系统、安全监测监控等提供的实时动态信息，为应急救援人员开展救护工作提供较为可靠的决策信息，进而提高应急救援的效率。
结束语
通过对矿山已有设备设施和实际情况调研，依照国家标准合理确定了矿山的安全避险“六大系统”，经运行效果理想，达到了国家的要求。也为同类矿山建设提供了参考价值。
参考文献：
[1]关于改扩建矿山安全避险“六大系统”的探讨[J].韩显，张钦礼.矿业研究与开发.2015（03）
[2]安全避险“六大系统”在金属矿山应用分析[J].刘士龙.中国安全生产.2018（12）
[3]试论金属非金属地下矿山“六大系统”建设的重要意义[J].尹瑞光.内蒙古煤炭经济.2019（17）