甘肃金泥化工有限责任公司 737202
摘要：改革后，社会高速发展，带动了我国社会经济水平的提升，化工行业也获得了空前绝后的发展，取得了显著的成绩。然而在此背景下，化工行业的危险事故数量在不断增多，风险不断增加，为人们的生活生产，带来了巨大的安全隐患。此外，还严重的污染了生态环境，浪费了大量的资源能源。因此，就需要做好化工的安全管理与事故应急管理工作，来及时预防、及时解决风险，构建安全的工作与生活环境，实现化工行业的稳健发展。
关键词：化工安全；安全管理；事故应急管理
引言
随着我国化工产业的不断发展，化工企业数量急速增加，这就导致关于化工产业的安全管理与事故应急管理举措的研究成为当下相关产业的热门研究话题。本文就以化工安全管理与事故应急管理举措为切入点，针对现在化工产业中存在的安全问题，综合国内外优秀的化工企业的安全管理体系，提出相应解决措施，希望对相关从业者和相关学者能有一定的参考价值。
1简述生产安全事故应急管理体系的基本构建
生产安全事故应急工作的管理体系，应具备一套完整的安全应急预案，是为怎样预防事故的发生、规范如何进行事故管理以及如何应急响应，以便降低事故损失而编制的事故应急行动指南。而安全应急预案的编订，应由相关生产项目的负责人组织进行，需要对生产、经营中所要面临的风险进行全方位、多角度的辨识，同时需要对组织单位的应急能力进行科学化的评估，并以评估的结果为参照依据，确定相关人员的应急职责与程序，之后进行评定，形成完善的生产安全事故应急管理体系。
2化工安全管理存在的问题
2.1制度有待完善
现阶段，我国很多化工企业，都缺乏健全的安全管理制度体系，导致安全事故频发。其主要表现在以下几个方面：第一，化工企业制定的规章制度，与国家出台的法律政策，存在着很多不符的现象。这就导致安全管理工作，渗入、贯穿到每一项工作中，来规范与约束人员的行为。第二，管理制度与生产工作、岗位设置等存在着不协调现象。很多企业都没有建立相应的领导责任制度，导致安全管理比较混乱，各个部门与人员都相互推卸责任。对于员工的安全培训教育、现场安全生产监督等，也缺乏相应的制度体系，导致安全监管的力度较低，安全隐患较多。
2.2中小型化工企业安全管理观念缺失
随着社会经济的快速发展，中小型化工企业迅速崛起，但这种崛起是在数量观念上的崛起，无论是化工企业发展的数量还是出现的频率，都要远胜以往，但是在众多中小型化工企业迅速发展的过程中，从事化工企业相关工作的人员没有得到及时的供给，导致大量非专业的，或专业素质不够的人员大量涌入这个行业，这就导致在中小型化工企业中存在大量的安全意识薄弱，缺乏安全管理理念的人员，这些人员的存在极大地增加了中小型化工企业的安全管理事故。除此之外，大量中小型化工企业建立时依托于比较落后的生产工艺和生产设备，基础设施的落后也成为了中小型化工企业发展中所存在的巨大安全隐患。生产工艺和设备落后与员工的专业素质不够是造成中小型企业安全管理隐患的主要原因，再加上部分企业并没有针对员工的安全管理培训和指导，使得员工的安全意识始终无法提升，为企业的安全事故带去更大的安全隐患。
2.3基层组织缺乏统一的安全生产应急管理架构
由于一些生产组织、机构以及企业并没有对应急组织的权责进行明确的划分，导致应急组织的权力与职责不明确，面对突发事件时只起到简单的传达作用。其在突发事件以及其他安全生产管理方面的职能与作用并没有及时、顺利的开展，使得应急预案的及时性无法得到更为充分的发挥。
3化工企业的安全管理方法
3.1健全管理制度
制度体系，是保障化工企业安全生产管理工作开展的重要依据，需要防微杜渐，谨慎小心。首先，国家政府相关部门，要根据化工企业的实际情况，出台相应的政策法律。及时针对化工安全生产的新情况与新问题，建立相应的准则制度。只有在宏观层面上，给予强有力的保障与规范，才能将其不断细化与条理化。其次，化工行业与企业，要建立安全生产的规章制度、准则要求、指标体系等等。严格遵循国家的相关政策法律，根据化工安全生产的各项工作与流程，建立微观层面上的管理制度，才能保障生产过程中的安全可靠。最后，还要重建企业文化。只有将安全生产作为化工企业的主旨与核心，作为其长远发展的生命脉，才能在创造经济效益的同时，做好安全生产管理。
3.2提高员工的安全管理意识
对于我国大部分的化工企业而言，高层管理部门具有一定的安全管理意识，但从事化工产品生产的基础员工却缺少一定的安全管理意识，尤其是中小企业，本身发展的过程中就吸收了很多非专业人才，再加上企业内部缺乏相应的生产安全的培训，导致其安全意识并不是很高，所以在进行我国化工企业的安全管理体系的建设和改革中应当加强这部分员工的安全意识培训，让他们认识到化工企业安全事故的危险性，这样才能让基础员工明白保证化工企业生产安全的重要性，才能在之后的工作中取得理想的效果，否则无论怎么进行安全管理体系的建设，最终都会沦为纸上谈兵。综上所诉，在进行化工企业安全管理体制建设的前提就是提高员工的安全管理意识，让员工在企业的培训和对宣传安全管理过程中逐渐养成自觉规范的行为，创造更加安全的文化生产环境。
3.3做好密切监测
化工企业一旦发生危险事故，不仅会造成人员与财产损失，还会对生态环境造成严重的污染。因此在事故应急管理中，还需要做好密切监测。来做到早预防、早判断、早解决，提高事故的正确与及时处理能力。首先，需要做好监测点的布设。一般情况下，需要结合化工厂的规模与生产情况，也可以借鉴其他的经验与方法。再综合考虑周围的地质地形、气候水文、土壤环境、人口分布等因素，保障监测点的设置科学与合理，来保障监测结果的高效与全面。其次，完善监测方法。监测方法是否合理，将直接决定着监测结果是否准确。在监测中，需要针对不同的物体，采用不同的监测方法。比如石油类物体，就要采用气相色谱法、红外分光测油仪等方法；比如硫酸类物体，就要采用pH试纸法等。最后，要制定应急防护措施。当监测结果出来后，还需要应急管理人员，做到具体问题具体分析，制定相应的突发事件应急解决策略与保障措施，来提高管理工作的水平与效率。
3.4建立科学、合理的应急预警机制
预警的目的是便于对各类生产安全事故的发生进行及早的预防与有效控制，并可以对生产事故进行有效的危机管理。因此，在构建预警机制时应遵循及时、全面以及高效等原则，以准确、客观为基础，以国家法律、法规以及行业标准为依据，并以实用性、可操作性为基本的出发点，同时兼顾各组织的特性。一个完整的生产安全事故应急预警管理体系是由三部分构成，即外部的环境预警系统、内部的不良预警系统以及预警信息管理系统。
结语
综上所述，化工产业的安全问题是当前社会发展中的热门问题，化工安全管理不仅需要提高相关从业者的安全管理和生产意识，更应该对现行的管理体系进行改革和创新，使其适应当下社会的发展，通过社会、企业以及政府相关部门的共同努力，依循化工产业的现代信息储存数据库，为避免化工产业安全事故而努力。
参考文献
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